喇叭装配结构制造技术

本实用新型专利技术属于音箱设备技术领域，尤其涉及一种喇叭装配结构，喇叭装配结构包括：壳体，具有中空的容置腔，所述壳体的各侧壁分别开设有用于供喇叭安装的安装孔；支架，所述支架设置在所述容置腔内，所述支架包括基部和连接于所述基部四周的多个弹臂，所述基部固定于所述壳体内，各所述弹臂分别朝各所述安装孔延伸以用于抵压所述喇叭固定于所述安装孔中。本实用新型专利技术的喇叭装配结构，由于壳体内设置有支架，支架的各弹臂能将各喇叭抵紧在壳体的安装孔处，喇叭去除了传统的用于锁螺钉的翻边结构，有利于减小喇叭的占用空间，使多喇叭的结构更为小型、紧凑，以使其适应不同的应用场景同时也能简化用于制作固定喇叭的壳体的模具的设计结构。

Horn assembly structure

The utility model belongs to the technical field of loudspeaker equipment, in particular to a loudspeaker assembly structure, which comprises a shell with a hollow accommodation chamber, each side wall of the shell is provided with an installation hole for the installation of the loudspeaker, and a bracket, which is arranged in the accommodation chamber, comprises a base and a plurality of projectile arms connected around the base. The base part is fixed in the housing, and each arm extends toward each of the mounting holes to resist the horn being fixed in the mounting holes. The trumpet assembly structure of the utility model has a bracket arranged in the shell, and each arm of the bracket can press each trumpet to the mounting hole of the shell. The trumpet removes the traditional flanging structure for locking screw, which is beneficial to reducing the occupied space of the trumpet, making the structure of the multi-trumpet smaller and compact, so that it can adapt to different application scenarios and simplify the fabrication of the multi-trumpet. The design structure of the die for the shell of the fixed horn.

【技术实现步骤摘要】
喇叭装配结构
本技术属于音箱设备
，尤其涉及一种喇叭装配结构。
技术介绍
现有的喇叭，在装配时，需要在喇叭前端的边缘设计翻边结构，以便于使用螺钉将喇叭固定于箱体，产品的形态较为固定，喇叭占用的空间较大，使用场景有一定的局限性，同时，用于制作固定喇叭的箱体的模具的设计结构也较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喇叭装配结构，旨在解决现有技术中的喇叭装配结构复杂、使用场景受限的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种喇叭装配结构，包括：壳体，具有中空的容置腔，所述壳体的各侧壁分别开设有用于供喇叭安装的安装孔；支架，所述支架设置在所述容置腔内，所述支架包括基部和连接于所述基部四周的多个弹臂，所述基部固定于所述壳体内，各所述弹臂分别朝各所述安装孔延伸以用于抵压所述喇叭固定于所述安装孔中。进一步地，所述弹臂包括与所述基部连接的杆部和与所述杆部连接的顶持部，所述杆部远离所述基部的一端向上倾斜，所述顶持部与竖直面平行或形成夹角。进一步地，所述壳体的内壁上位于所述安装孔的周缘设置有用于适配容置所述喇叭前端的定位槽。进一步地，所述壳体包括顶部具有开口的底壳和设置于所述开口处且用于封闭所述开口的上盖，所述上盖的底面连接有多个固定骨，各所述固定骨的一侧分别与各所述弹臂的顶持部相抵以使所述顶持部抵紧于所述喇叭的后端面。进一步地，所述固定骨与所述顶持部相对的一侧的底部的转角处形成有第一弧面，所述顶持部面对所述固定骨的一侧的顶部的转角处形成有第二弧面。进一步地，所述壳体于所述容置腔的底面设置有用于支撑所述基部的中空的多个支撑柱，所述上盖的底面连接设置有用于将所述基部抵紧于所述壳体的内底面的多个顶持柱，各所述支撑柱的位置与各所述顶持柱的位置一一对应，所述基部对应于各所述支撑柱的位置开设有通孔，各所述支撑柱上下两端开口且具有内螺纹，各所述顶持柱中空且底面具有开口，所述喇叭装配结构还包括依次穿过所述壳体底面、所述支撑柱、所述基部及所述顶持柱的螺钉，所述螺钉与所述支撑柱及所述顶持柱间的螺纹配合使所述壳体、所述支架及所述上盖连接固定。进一步地，所述底壳包括底板和与所述底板连接固定的多个侧板，各所述侧板依次首尾连接，所述底板、各所述侧板及所述上盖之间围成所述容置腔，每个所述侧板的中间位置开设有一个所述安装孔，各所述侧板朝所述底板方向的投影均位于所述底板内，所述底板具有相对各所述侧板向外伸出的安装部，所述安装部用于与外部设备或外部安装面安装固定。进一步地，所述基部的横截面呈圆形。进一步地，所述壳体的横截面呈正多边形，多个所述弹臂沿所述基部的周侧均匀布设。进一步地，所述喇叭装配结构还包括包覆于所述喇叭后端表面的泡棉。本技术的有益效果：本技术的喇叭装配结构，由于壳体内设置有支架，支架的各弹臂能将各喇叭抵紧在壳体的安装孔处，喇叭去除了传统的传统用于锁螺钉的翻边结构，有利于减小喇叭的占用空间，使多喇叭的结构更为小型、紧凑，以使其适应不同的应用场景，喇叭与壳体的装配简单，同时也能简化用于制作固定喇叭的壳体的模具的设计结构。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的喇叭装配结构的立体结构示意图；图2为图1所示喇叭装配结构移出上盖时的立体结构示意图；图3为图1所示喇叭装配结构的爆炸示意图；图4为图1所示喇叭装配结构喇叭的立体结构示意图；图5为图2所示喇叭装配结构中支架的立体结构示意图；图6为图1所示喇叭装配结构的纵剖视图；图7为图1所示喇叭装配结构的装配过程示意图；图8为图1所示喇叭装配结构移出上盖时的俯视结构示意图；图9为图1所示喇叭装配结构中底壳的立体结构示意图；图10为图1所示喇叭装配结构中上盖的立体结构示意图。其中，图中各附图标记：10—喇叭装配结构100—壳体101—安装孔110—底壳120—上盖111—底板112—侧板113—连接板114—安装部115—连接孔116—加强筋130—定位槽131—容置槽121—固定骨122—顶持柱140—连接柱150—支撑柱160—凸筋200—支架210—基部220—弹臂221—杆部222—顶持部201—通孔300—喇叭310—定位耳320—泡棉。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～5所示，本技术实施例提供的喇叭装配结构10，包括壳体100和支架200。壳体100具有中空的容置腔，壳体100优选为多边形结构，壳体100具有多个侧壁，且壳体100的每个侧壁均开设有用于安装喇叭300的安装孔101，喇叭300的前端面外露安装孔101。支架200设置在壳体100的容置腔内，支架200包括基部210及连接于基部210四周的多个弹臂220，基部210固定于壳体100内，弹臂220的数量与喇叭300的数量相等，各弹臂220朝各安装孔101的方向延伸，各弹臂220与对应的喇叭300的后端面相抵，即弹臂220将喇叭300抵紧在壳体100的安装孔101处，同时，支架200与壳体100之间形成相对固定的结构。本实施例提供的喇叭装配结构10，由于壳体100内设置有支架200，支架200的各弹臂220能将各喇叭300抵紧在壳体100的安装孔101处，喇叭300去除了传统的用于锁螺钉的翻边结构(没有螺钉孔)，有利于减小喇叭300的占用空间，使多喇叭300的结构更为小型、紧凑，以使其适应不同的应用场景，喇叭300与壳体100的装配简单，同时也能简化用于制作固定喇叭的壳体的模具的设计结构。喇叭300整体大致呈圆柱形，壳体100的各安装孔10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喇叭装配结构，其特征在于：包括：壳体，具有中空的容置腔，所述壳体的各侧壁分别开设有用于供喇叭安装的安装孔；支架，所述支架设置在所述容置腔内，所述支架包括基部和连接于所述基部四周的多个弹臂，所述基部固定于所述壳体内，各所述弹臂分别朝各所述安装孔延伸以用于抵压所述喇叭固定于所述安装孔中。

【技术特征摘要】
1.一种喇叭装配结构，其特征在于：包括：壳体，具有中空的容置腔，所述壳体的各侧壁分别开设有用于供喇叭安装的安装孔；支架，所述支架设置在所述容置腔内，所述支架包括基部和连接于所述基部四周的多个弹臂，所述基部固定于所述壳体内，各所述弹臂分别朝各所述安装孔延伸以用于抵压所述喇叭固定于所述安装孔中。2.根据权利要求1所述的喇叭装配结构，其特征在于：所述弹臂包括与所述基部连接的杆部和与所述杆部连接的顶持部，所述杆部远离所述基部的一端向上倾斜，所述顶持部与竖直面平行或形成夹角。3.根据权利要求1所述的喇叭装配结构，其特征在于：所述壳体的内壁上位于所述安装孔的周缘设置有用于适配容置所述喇叭前端的定位槽。4.根据权利要求2所述的喇叭装配结构，其特征在于：所述壳体包括顶部具有开口的底壳和设置于所述开口处且用于封闭所述开口的上盖，所述上盖的底面连接有多个固定骨，各所述固定骨的一侧分别与各所述弹臂的顶持部相抵以使所述顶持部抵紧于所述喇叭的后端面。5.根据权利要求4所述的喇叭装配结构，其特征在于：所述固定骨与所述顶持部相对的一侧的底部的转角处形成有第一弧面，所述顶持部面对所述固定骨的一侧的顶部的转角处形成有第二弧面。6.根据权利要求4所述的喇叭装配结构，其特征在于：所述壳体于所述容置腔的底面设置有用于支撑所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭明根，罗建东，
申请(专利权)人：深圳瑞利声学技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44