抗变形门窗制造技术

一种抗变形门窗，由门窗框、门窗扇及五金附件组成，其特征在于：其门窗扇是玻璃粘接固定于边框的内侧面而成，粘胶层位于玻璃与边框之间，上述边框是由中空型材连接而成的框体，边框具有内侧面、外侧面、顶面和底面，门窗扇与门窗框相压合的部位设有密封条。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑门窗。
技术介绍
一般，门窗是由固定的门窗框和可开启或固定的门窗扇及相应的五金附件组成。门窗实现着建筑物对采光、通风、围护等方面的功能要求，而门窗的性能主要受门窗的结构形式和制作门窗所用的材料的影响。在结构方面，传统门窗多采用镶嵌结构形式，即门窗边框组装完成后，将玻璃镶入边框内，在放入玻璃的一侧嵌入压条，玻璃通过压条定位在边框内，构成窗扇结构；再配上合页、执手等五金附件并与门窗框连接，形成镶嵌结构形式的门窗。在材料方面，常用的边框材料有木材、钢质型材、铝合金型材、塑料型材以及复合型材等；玻璃一般选用单层平板玻璃或中空玻璃。门窗在使用过程中，一般存在如下问题1)门窗扇易下坠变形，使门窗的启闭性能、安全性能等变差；2)窗梃构件多、可开启门窗扇的分格较小，影响视野的开阔性及建筑物的外观；3)固定门窗扇的应用较多，且规格较大，不便于开窗通风及对玻璃进行清洗；4)型材的外露面积大，占用有效采光面积较多，且易受雨水、酸雾等侵蚀；对于金属型材而言，型材的外露面积大，将导致热量损失较多。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种抗变形门窗，为解决镶嵌结构形式的门窗其门窗扇易下坠变形、分格较小的问题；并解决减少窗梃构件的数量及型材的外露面积的问题。本技术的技术方案是这种抗变形门窗，由门窗框、门窗扇及五金附件组成，其特征在于其门窗扇是玻璃粘接固定于边框的内侧面而成，粘胶层位于玻璃与边框之间，上述边框是由中空型材连接而成的框体，边框具有内侧面、外侧面、顶面和底面，门窗扇与门窗框相压合的部位设有密封条。上述边框的底面设有凹槽。上述边框的底面向玻璃底面方向延伸一檐板，檐板下面设有凸缘。上述组成边框的型材是木质型材、钢质型材、铝合金型材、塑料型材或复合型材。上述玻璃是普通玻璃或中空玻璃。本技术在门窗扇的边框组装完成后，将玻璃或中空玻璃用胶粘接在边框的内侧面上，即通过胶接方式将玻璃与边框粘接固定成为一体，形成门窗扇结构；再配以相应的五金附件并与门窗框连接，即构成胶接结构形式的门窗。本技术能够抗变形的原理与门窗所采用的结构形式相对应的是门窗自身的受力状态，门窗结构形式的不同，其自身的受力状态也不同。在制作门窗的材料中，玻璃和型材是主要材料；其中，玻璃是一种板状构件，型材经组装成为边框，而边框是一种框状构件。从材料力学的角度讲，板状构件易产生翘曲变形，不易产生下坠变形；框状构件除易产生由结构应力和材料应力所引起的翘曲变形外，更易产生下坠变形。在采用镶嵌结构形式的门窗中，玻璃通过压条定位在边框内，压条只起到限定玻璃移动的作用，玻璃的重量集中作用在边框的下部横边上，玻璃的重量主要由边框下部型材承担；边框在其自身重量、玻璃重量及压条等重量的联合作用下，易产生下坠变形，从而引起门窗的启闭性能变差；随着使用时间的延长，下坠变形会进一步加剧，其位移量主要取决于门窗的重量、边框的竖边与玻璃之间的间隙以及边框的抗变形能力；下坠变形严重时，将影响门窗的启闭性能，更严重时，还会导致玻璃的破裂。鉴于采光的需要，门窗边框的规格尺寸不宜过大，而为改善门窗的下坠变形，则需引入较多的窗梃构件，以提高镶嵌结构形式门窗的抗变形能力，而这将导致门窗扇的分格变小、增加型材的外露面积、影响建筑的外观等问题的出现；针对这些问题，通常是增加固定门窗扇的使用量的方法加以解决，但也因此带来了开窗通风不方便及固定门窗扇之玻璃清洗困难的问题，尤以高层建筑物更为突出。而本技术采用胶接结构形式，玻璃通过胶粘接固定在门窗扇的边框上，玻璃与边框粘接固定成为一体，玻璃的重量分散作用在边框的整体上，玻璃的重量由构成边框的全部型材承担；另一方面，边框通过胶粘接固定在玻璃上，与玻璃粘接成为一体，边框进而转变为板状受力状态，抑制了边框的下坠变形，从而达到提高门窗扇抗下坠变形能力的目的，解决了门窗在使用过程中门窗扇易下坠变形的问题，进而改善门窗扇的开启性能；在此基础上，增加可开启门窗扇的应用数量，以方便开窗通风及对玻璃进行清洗；此外，在去除压条的同时，适当减少窗梃构件及门窗扇边框的规格尺寸，则相应型材的外露面积得到减少，有效采光面积得到增加。有益效果本技术可提高门窗抗下坠变形的能力，改善门窗的启闭性能；同时，减少窗梃构件，扩大门窗扇的分格，提高视野的开阔性，美化建筑物的外观；便于大规格可开启门窗扇的应用，实现大规格门窗扇的可开启化，方便开窗通风及对玻璃进行清洗；减少型材的外露面积，增大有效采光面积，减少热量损失。附图说明图1是实施例一的立体示意图；图2是实施例一的结构示意图； 图3是窗形简图；图4是图3的A-B纵向剖面图；图5是图3的E-D-C横向剖面图。图6是实施例二的立体示意图；图7是实施例二的结构示意图；图8是窗形简图；图9是图8的A-B纵向剖面图；图10是图8的E-D-C横向剖面图。图中1-门窗框，2-密封条，3-玻璃或中空玻璃，4-粘胶层，5-边框，6-螺钉，7-夹紧件，8-辅助锁块，9-多点锁组件，10-传动器组件，11-合页、51-凹槽、52-檐板、53-凸缘。具体实施方式实施例一如图1-5所示这种抗变形门窗，由门窗框1、门窗扇及五金附件组成，其门窗扇是玻璃3粘接固定于边框5的内侧面而成，粘胶层4位于玻璃3与边框5之间。上述边框5是由型材连接而成的框体，边框5具有内侧面、外侧面、顶面和底面。门窗扇与门窗框相压合的部位设有密封条2。边框5的底面设有凹槽51。上述组成边框的型材是木质型材、钢质型材、铝合金型材、塑料型材或复合型材。上述组成边框5的型材是木质型材、钢质型材、铝合金型材、塑料型材或复合型材。上述玻璃3是普通玻璃或中空玻璃。本技术是一种以内向平开为主要开启形式的抗变形门窗，其制作过程大致如下述三个步骤第一，门窗所用的框、扇型材按所需尺寸截断后组装成门窗框1及边框5。第二，将中空玻璃3用粘胶层4粘接固定于边框5的内侧面，即制成胶接结构形式的门窗扇。其中，门窗扇有大规格与小规格之分，在需要经常开启的应用中，使用小规格的门窗扇，其上装设传动器组件10，实现平开与翻转的开启形式，以便更好地实现对门窗通风功能的要求；而在不需要经常开启的应用中，设置大规格的门窗扇，其上装设多点锁组件9及起紧固作用的螺钉6与夹紧件7，只实现平开的开启形式，以便在平时保持大规格门窗扇的密闭性能，而在需要清洗时又能方便地打开进行清洗操作；同时，对于大规格的门窗扇也可采用传动器组件10，进而实现平开与翻转的开启形式。粘胶层4宜选用符合结构性粘接要求的胶粘剂制品。第三，将密封条2安装在门窗扇与门窗框1相压合的部位，并将门窗框固定于安装位置，安装合页11将门窗扇与门窗框1连接在一起，对于大规格的门窗扇需增加辅助锁块8，即形成胶接结构形式的抗变形门窗，亦即具有抗变形能力的大、小规格门窗扇均可方便地开启的抗变形门窗。实施例二如图6-10所示，与实施例不同的是上述边框的底面向玻璃底面方向延伸一檐板52，檐板下面设有凸缘53。这种结构可以更好地防止雨水渗入室内。本技术之抗变形门窗在实现平开、翻转的开启形式的应用情况外，也可实现固定、推拉、提拉等启闭形式。权利要求1.一种抗变形门窗，由门窗框、门窗扇及五金附件组成，其特征在于其门窗扇是玻璃粘接固定于边框的内侧面而成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪建，
申请(专利权)人：张洪建，
类型：实用新型
国别省市：