一种具有气体回收功能的低温液氮储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有气体回收功能的低温液氮储罐，属于储罐技术领域。所述内罐放置于所述外罐中，所述内罐和外罐之间形成夹层，所述夹层里设置有用于保冷的珠光砂，所述内罐的顶部设置有排气管道，所述排气管道的一端连接到所述内罐中，所述排气管道的另一端连接到所述夹层中，所述排气管道上分别设置有排气控制结构和进气控制结构，所述排气控制结构和进气控制结构之间设置有室温式复热器。本实用新型专利技术的有益之处是：通过排气管道和排气控制结构以及进气控制结构将内罐中挥发出的气体输送到夹层中，以充分利用挥发气体实现夹层里气压微平衡，从而不仅提高了气体的利用率，还降低的企业的成本，本实用新型专利技术结构新颖，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有气体回收功能的低温液氮储罐
：本技术涉及一种具有气体回收功能的低温液氮储罐，属于储罐

技术介绍
：在工业生产中，经常需要用到液氮，液氮就是液态的氮气，在常压下，液氮温度为零下196℃，液氮主要储存在大型低温常压液氮储罐中，现有的液氮储罐主要由外罐和放置于外罐中的内罐组成，并且外罐和内罐之间形成夹层。在夹层里设置用于保冷的珠光砂，同时在夹层里充上常温氮气，通过常温氮气保证珠光砂的干燥并保持夹层空间处于微正压的状态，若厂内无常温氮气，需要额外购买氮气，无形中增加了企业的负担。同时由于储存在内罐中液氮对温度比较敏感，温度稍有变化，液氮就会被蒸发形成气态的氮气，这种气态的氮气会导致内罐里压力较大，为了保证内罐的安全，经常需要将内罐中气化的氮气排放出去，目前行业中常规的做法是将这种气化的氮气直接排放到空气中，这种方法造成了一定浪费。如果设置一种新型结构的液氮储罐，通过这样的液氮储罐将内罐中气化的氮气作为夹层充氮，不仅可以节省购买氮气的成本，亦可减少更换转运等环节，简化配置结构。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种具有气体回收功能的低温液氮储罐，以解决行业中面临的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种具有气体回收功能的低温液氮储罐，设置有低温液氮储罐，所述低温液氮储罐设置有内罐和外罐，所述内罐放置于所述外罐中，所述内罐和外罐之间形成夹层，所述夹层里设置有用于保冷的珠光砂，所述内罐的顶部设置有排气管道，所述排气管道的一端连接到所述内罐中，所述排气管道的另一端连接到所述夹层中，所述排气管道上分别设置有排气控制结构和进气控制结构，所述排气控制结构和进气控制结构之间设置有室温式复热器。作为优选，所述排气控制结构设置有串联到一起的低温常开截止阀和低温气动调节阀，所述排气控制结构还设置有低温常闭截止阀，所述低温常闭截止阀与所述低温常开截止阀和低温气动调节阀并联到一起。作为优选，所述进气控制结构设置有相互串联到一起的常温常开截止阀和常温自立式调节阀。作为优选，所述排气管道为不锈钢管道。与现有技术相比，本技术的有益之处是：通过排气管道和排气控制结构以及进气控制结构将内罐中挥发出的气体输送到夹层中，以充分利用挥发气体实现夹层里气压微平衡，从而不仅提高了气体的利用率，还降低的企业的成本，本技术结构新颖，操作方便。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是技术的结构示意图。图中：低温液氮储罐1；内罐2；外罐3；夹层4；排气管道5；排气控制结构6；低温常开截止阀601；低温气动调节阀602；低温常闭截止阀603；进气控制结构7；常温常开截止阀701；常温自立式调节阀702；室温式复热器8。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：根据图1所示的一种具有气体回收功能的低温液氮储罐，设置有低温液氮储罐1，所述低温液氮储罐1设置有内罐2和外罐3，所述内罐2放置于所述外罐3中，所述内罐2和外罐3之间形成夹层4，所述夹层4里设置有用于保冷的珠光砂，所述内罐2的顶部设置有排气管道5，所述排气管道5的一端连接到所述内罐2中，所述排气管道5的另一端连接到所述夹层4中，所述排气管道5上分别设置有排气控制结构6和进气控制结构7，所述排气控制结构6和进气控制结构7之间设置有室温式复热器8。为了实现排气的目的，进一步地，所述排气控制结构6设置有串联到一起的低温常开截止阀601和低温气动调节阀602，所述排气控制结构6还设置有低温常闭截止阀603，所述低温常闭截止阀603与所述低温常开截止阀601和低温气动调节阀602并联到一起。为了实现进气的目的，进一步地，所述进气控制结构7设置有相互串联到一起的常温常开截止阀701和常温自立式调节阀702。为了提高设备的安全性，进一步地，所述排气管道5为不锈钢管道。使用时，当内罐2中的液氮被气化后，导致内罐2中压力超出设定数值，因为低温气动调节阀602和低温常开截止阀601是串联结构，这时就会通过低温气动调节阀602检测到内罐2中的压力处于非常状态，同时低温气动调节阀602就会开启，将内罐2中的气化的氮气通过排气管道5排出来，气化后的氮气首先会进入到室温式复热器8，室温式复热器8是一种将进入到复热器里气体的温度调整为常温的一种设备，由于内罐2中存放的是液氮，这样内罐2中的温度在零下192摄氏度，这样从内罐2中排出的氮气温度也非常低，低温的氮气必须经过复热才能使用，这样就通过室温式复热器8将低温氮气的温度调节至室温，经过室温式复热器8调节后达到室温的氮气会进入到常温自立式调节阀702中，常温自立式调压阀702是一种依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表的调节阀，而常温自立式调压阀702一种自动调节压力的阀门。常温自立式调压阀702的左侧是直接连接到夹层4中，而右侧进入了氮气，如果常温自立式调压阀702检测到夹层4中的压力低于设定值以后，就会打开常温自立式调压阀702的阀门，将氮气充进去到夹层4中，如果夹层4中的压力处于稳定状态，不需要充进去新的氮气，那么就通过低温气动调节阀602将多余的氮气排放出去即可。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有气体回收功能的低温液氮储罐，设置有低温液氮储罐(1)，所述低温液氮储罐(1)设置有内罐(2)和外罐(3)，其特征在于：所述内罐(2)放置于所述外罐(3)中，所述内罐(2)和外罐(3)之间形成夹层(4)，所述夹层(4)里设置有用于保冷的珠光砂，所述内罐(2)的顶部设置有排气管道(5)，所述排气管道(5)的一端连接到所述内罐(2)中，所述排气管道(5)的另一端连接到所述夹层(4)中，所述排气管道(5)上分别设置有排气控制结构(6)和进气控制结构(7)，所述排气控制结构(6)和进气控制结构(7)之间设置有室温式复热器(8)。

【技术特征摘要】
1.一种具有气体回收功能的低温液氮储罐，设置有低温液氮储罐(1)，所述低温液氮储罐(1)设置有内罐(2)和外罐(3)，其特征在于：所述内罐(2)放置于所述外罐(3)中，所述内罐(2)和外罐(3)之间形成夹层(4)，所述夹层(4)里设置有用于保冷的珠光砂，所述内罐(2)的顶部设置有排气管道(5)，所述排气管道(5)的一端连接到所述内罐(2)中，所述排气管道(5)的另一端连接到所述夹层(4)中，所述排气管道(5)上分别设置有排气控制结构(6)和进气控制结构(7)，所述排气控制结构(6)和进气控制结构(7)之间设置有室温式复热器(8)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雪松，李新明，郭旭，张增明，谢鹏，刘经济，
申请(专利权)人：苏州杜尔气体化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32