一种玻璃钢复合管的密封连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢复合管的密封连接装置，包括管体，所述管体成L型圆筒形状，所述管体L型圆筒上部开口设置有一个连接口，所述连接口内壁上设置有一个密封圈，所述连接口和所述密封圈上有一个缺口，所述连接口和所述密封圈上的缺口上面是一个上部压紧环，所述连接口和所述密封圈上的缺口下面是下部压紧环，所述上部压紧环和所述下部压紧环底部设置有一个螺帽，所述螺帽顶部设置有一个螺纹孔，所述螺丝穿过螺纹孔旋转固定在螺帽上，所述管体L型圆筒下部开口外侧设置有一个抽气孔，所述抽气孔一侧设置有一个转轴，所述抽气孔通过转轴连接了一个抽气孔盖子，使用简单方便，具有良好的密封效果，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢复合管的密封连接装置
本技术涉及一种连接装置，特别涉及一种玻璃钢复合管的密封连接装置，属于工业领域。
技术介绍
目前现有的管道连接大多都是套筒式连接和可拆卸的法兰密封连接，但是套筒连接有时候就会使接口出容易不紧，造成密封不好的情况。法兰接连容易造成管道和储存容器中流体介质压力的升高会使作用在密封元件上的压力减小，使密封元件松弛这个现象在高压高温管道和容器的连接中尤为明显，造成法兰连接密封困难和流体介质泄漏，所以能解决密封性不好、使密封元件松弛等现象的玻璃钢复合管的PVC连接设备市场上及其需求，因此该种玻璃钢复合管的密封连接装置必将有良好的市场前景。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃钢复合管的密封连接装置，使用简单方便，具有良好的密封效果。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种玻璃钢复合管的密封连接装置，包括管体，其特征在于，所述管体成L型圆筒形状，所述管体L型圆筒上部开口设置有一个连接口，所述连接口内壁上设置有一个密封圈，所述连接口和所述密封圈上有一个缺口，所述连接口和所述密封圈上的缺口上面是一个上部压紧环，所述连接口和所述密封圈上的缺口下面是下部压紧环，所述上部压紧环和所述下部压紧环底部设置有一个螺帽，所述螺帽顶部设置有一个螺纹孔，螺丝穿过所述螺纹孔旋转固定在螺帽上，所述管体L型圆筒下部开口外侧设置有一个抽气孔，所述抽气孔一侧设置有一个转轴，所述抽气孔通过转轴连接了一个抽气孔盖子。作为本技术的一种优选技术方案，所述管体使用的材料是聚丙烯塑料。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺帽和所述螺丝可拆卸连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述抽气孔和所述抽气孔盖子通过转轴活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封圈和所述连接口固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述上部压紧环和所述下部压紧环可拆卸连接。本技术所达到的有益效果是：本技术使用时通过两个连接口连接两个玻璃钢复合缠绕管，将玻璃钢复合缠绕管放入密封圈内，然后将连接口和密封圈上的上部压紧环和下部压紧环贴合，使用螺丝穿过上部压紧环和下部压紧环中间的螺纹孔通过螺帽固定，在通过转轴打开抽气孔盖子，通过抽气装置从抽气孔内进行抽气，保持连接装置内的密封，不仅节约了大量的成本，使用简单方便，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图2是本使用新型的俯视结构示意图；图3是本使用新型的仰视面结构示意图；图中：1、管体；2、密封圈；3、上部压紧环；4、下部压紧环；5、螺帽；6、螺纹孔；7、螺丝；8、抽气孔盖子；9、转轴；10、抽气孔；11、抽气孔密封圈12、连接口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种玻璃钢复合管的密封连接装置，包括管体1，其特征在于，所述管体1成L型圆筒形状，所述管体L型圆筒上部开口设置有一个连接口12，所述连接口12内壁上设置有一个密封圈2，所述连接口12和所述密封圈2上有一个缺口，所述连接口12和所述密封圈2上的缺口上面是一个上部压紧环3，所述连接口12和所述密封圈2上的缺口下面是下部压紧环4，所述上部压紧环3和所述下部压紧环4底部设置有一个螺帽5，所述螺帽5顶部设置有一个螺纹孔6，螺丝7穿过所述螺纹孔6旋转固定在螺帽5上，所述管体L型圆筒下部开口外侧设置有一个抽气孔10，所述抽气孔10一侧设置有一个转轴9，所述抽气孔10通过转轴9连接了一个抽气孔盖子8。为了使该种玻璃钢复合管的密封连接装置，使用方便，密封效率高，所述管体1使用的材料是聚丙烯塑料,所述螺帽5和所述螺丝7可拆卸连接，所述抽气孔10和所述抽气孔盖子8通过转轴活动连接，所述密封圈2和所述连接口12固定连接，所述上部压紧环3和所述下部压紧环4可拆卸连接。本技术在使用时通过两个连接口12连接两个玻璃钢复合缠绕管，将玻璃钢复合缠绕管放入密封圈2内，然后将连接口12和密封圈2上的上部压紧环3和下部压紧环4贴合，使用螺丝7穿过上部压紧环3和下部压紧环4中间的螺纹孔6通过螺帽5固定，在通过转轴9打开抽气孔盖子8，通过抽气装置从抽气孔10内进行抽气，保持连接装置内的密封，不仅节约了大量的成本，使用简单方便，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢复合管的密封连接装置，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)成L型圆筒形状，所述管体L型圆筒上部开口设置有一个连接口(12)，所述连接口(12)内壁上设置有一个密封圈(2)，所述连接口(12)和所述密封圈(2)上有一个缺口，所述连接口(12)和所述密封圈(2)上的缺口上面是一个上部压紧环(3)，所述连接口(12)和所述密封圈(2)上的缺口下面是下部压紧环(4)，所述上部压紧环(3)和所述下部压紧环(4)底部设置有一个螺帽(5)，所述螺帽(5)顶部设置有一个螺纹孔(6)，螺丝(7)穿过所述螺纹孔(6)旋转固定在螺帽(5)上，所述管体L型圆筒下部开口外侧设置有一个抽气孔(10)，所述抽气孔(10)一侧设置有一个转轴(9)，所述抽气孔(10)通过转轴(9)连接了一个抽气孔盖子(8)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢复合管的密封连接装置，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)成L型圆筒形状，所述管体L型圆筒上部开口设置有一个连接口(12)，所述连接口(12)内壁上设置有一个密封圈(2)，所述连接口(12)和所述密封圈(2)上有一个缺口，所述连接口(12)和所述密封圈(2)上的缺口上面是一个上部压紧环(3)，所述连接口(12)和所述密封圈(2)上的缺口下面是下部压紧环(4)，所述上部压紧环(3)和所述下部压紧环(4)底部设置有一个螺帽(5)，所述螺帽(5)顶部设置有一个螺纹孔(6)，螺丝(7)穿过所述螺纹孔(6)旋转固定在螺帽(5)上，所述管体L型圆筒下部开口外侧设置有一个抽气孔(10)，所述抽气孔(10)一侧设置有一个转轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，王长青，李显贵，王志强，
申请(专利权)人：新疆玉悦科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65