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一种布匹裁切装置制造方法及图纸

技术编号:20479984 阅读:155 留言:0更新日期:2019-03-02 17:07
本实用新型专利技术提供一种布匹裁切装置,属于服装生产技术领域。它包括裁切机构、下料机构、压布机构,裁切机构的X向丝杆和X向丝杆螺母螺纹连接,Y向丝杆螺母和Y向丝杆螺纹连接,布匹裁切刀安装在Z向支座的下端,第一压轮组件和第二压轮组件安装在布匹裁切刀的两侧,下料机构的下料吸盘位于裁切支承平台的下料孔下方,下料气阀和下料吸盘连接,压布机构包括四组压布组件,四组压布组件分别安装在裁切支承平台的四个角。本实用新型专利技术不但能实现对布匹的精确裁切,而且裁切后能实现对服装坯布的自动下料,结构合理紧凑,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种布匹裁切装置
本技术涉及服装生产
,特别涉及一种布匹裁切装置。
技术介绍
服装,指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。服装有保健、装饰和工业用途三方面作用:1.保健,服装能保护人体,维持人体的热平衡,以适应气候变化的影响,服装在穿着中要使人有舒适感,影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等。2.装饰,最开始出现的服装主要以遮羞为目的,经过时间的发展转向了功能性继而更注重服装的美观性,满足人们精神上美的享受,影响美观性的主要因素是纺织品的质地、色彩、花纹图案、坯布组织、形态保持性、悬垂性、弹性、防皱性、服装款式等。3.工业用途,防静电服装是防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的,适用于对静电敏感场所或火灾或爆炸危险场所穿用,使用的防静电织物的制作工艺主要是在纺织时,大致等间隔或均匀地混入全部或部分使用金属或有机物的导电材料制成的防静电纤维或防静电合成纤维,或者两者混合交织而成。服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程,包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。服装裁剪是服装生产中非常重要的一环,服装裁剪是从制作平面图或立体裁剪的布型开始至裁剪衣料的过程,包括平面裁剪、立体裁剪和原型裁剪三种。目前,最常用的裁剪方式就是平面裁剪,可分为单件裁剪和批量裁剪,单件裁剪常用的工具有:剪刀、市尺或英尺、服装专用画粉;批量裁剪常用工具有:电剪、断布机、电力打孔器、电脑绘画喷麦机等。通过剪刀裁剪的方式劳动量非常大,不但费时费力,效率非常低,而且裁切位置受人工水平限制,裁切质量不理想,裁切完成后,都需要人工下料,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布匹裁切装置,不但能实现对布匹的精确裁切,而且裁切后能实现对服装坯布的自动下料,结构合理紧凑,生产效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种布匹裁切装置,它包括机架底座、裁切前机架、裁切后机架、裁切支腿、裁切横梁、裁切机构、下料机构、压布机构,所述裁切支腿设置在裁切前机架和裁切后机架的下端,所述裁切前机架和裁切后机架通过裁切支腿安装在机架底座上,所述裁切横梁设置在裁切支腿上,所述裁切机构包括裁切支承平台、X向驱动电机、X向丝杆、X向丝杆支座、X向导轨、X向丝杆螺母、X向导杆、X向导杆支座、X向支座、Y向驱动电机、Y向丝杆、Y向丝杆支座、Y向导轨、Y向丝杆螺母、Y向支座、裁切支承座、Z向驱动气缸、Z向导杆、Z向导套、Z向支座、布匹裁切刀、第一压轮组件、第二压轮组件,所述裁切支承平台水平固定在裁切前机架和裁切后机架之间,所述裁切支承平台上设置有上下贯通的下料孔,所述X向丝杆支座设置在裁切后机架的左右两侧,所述X向丝杆可转动设置在X向丝杆支座上,所述X向驱动电机和X向丝杆同轴连接,所述X向驱动电机安装在裁切后机架上,所述X向导轨设置在裁切后机架上,并且X向导轨和X向丝杆相互平行,所述X向导杆支座设置在裁切前机架的左右两侧,所述X向导杆设置在X向导杆支座上,所述X向导杆和X向丝杆相互平行,所述X向支座可左右滑动设置有X向导轨和X向导杆上,所述X向丝杆螺母固定在X向支座上,所述X向丝杆和X向丝杆螺母螺纹连接,所述Y向丝杆支座设置在X向支座的前后两侧,所述Y向丝杆可转动设置在Y向丝杆支座上,所述Y向驱动电机和Y向丝杆同轴连接,所述Y向驱动电机安装在X向支座上,所述Y向导轨设置在X向支座上,并且Y向导轨和Y向丝杆相互平行,所述Y向支座可前后滑动设置在Y向导轨上,所述Y向丝杆螺母固定在Y向支座上,所述Y向丝杆螺母和Y向丝杆螺纹连接,所述裁切支承座固定在Y向支座的一侧,所述Z向驱动气缸包括Z向驱动缸体和Z向驱动活塞杆,所述Z向驱动缸体固定在裁切支承座上,所述Z向驱动活塞杆的下端和Z向支座连接,所述Z向导套的上端固定在裁切支承座上,所述Z向导杆的下端固定在Z向支座上,所述Z向导杆和Z向导套上下可滑动连接,所述布匹裁切刀安装在Z向支座的下端,所述第一压轮组件和第二压轮组件安装在布匹裁切刀的两侧,所述第一压轮组件包括第一转环架、第一转环、第一压轮支承座、第一U型压轮架、第一压轮、第一压轮支轴、第一压簧、第一压轮滑杆、第一滑杆限位块,所述第一转环架固定在Z向支座的下端,所述第一转环设置在第一压轮支承座的上端,所述第一转环卡入第一转环架内,所述第一压轮滑杆可上下滑动设置在第一压轮支承座上,所述第一压轮滑杆的上端设置有第一滑杆限位块,所述第一压轮滑杆的下端和第一U型压轮架连接,所述第一压簧和第一压轮滑杆同轴心设置,所述第一压簧的上端和第一压轮支承座贴合,所述第一压簧的下端和第一U型压轮架贴合,所述第一压轮通过第一压轮支轴可转动设置在第一U型压轮架上,所述第二压轮组件包括第二转环架、第二转环、第二压轮支承座、第二U型压轮架、第二压轮、第二压轮支轴、第二压簧、第二压轮滑杆、第二滑杆限位块,所述第二转环架固定在Z向支座的下端,所述第二转环设置在第二压轮支承座的上端,所述第二转环卡入第二转环架内,所述第二压轮滑杆可上下滑动设置在第二压轮支承座上,所述第二压轮滑杆的上端设置有第二滑杆限位块,所述第二压轮滑杆的下端和第二U型压轮架连接,所述第二压簧和第二压轮滑杆同轴心设置,所述第二压簧的上端和第二压轮支承座贴合,所述第二压簧的下端和第二U型压轮架贴合,所述第二压轮通过第二压轮支轴可转动设置在第二U型压轮架上,所述下料机构包括下料吸盘、下料气阀,所述下料吸盘安装在裁切横梁上,下料吸盘位于裁切支承平台的下料孔下方,所述下料气阀和下料吸盘连接,所述压布机构包括四组压布组件,四组压布组件分别安装在裁切支承平台的四个角上,所述压布组件包括布匹压轮、布匹压轮支轴、压轮支板、支板支轴、扭簧、支轴固定支承座,所述支轴固定支承座固定在裁切支承平台上,所述压轮支板的一端通过支板支轴铰接在支轴固定支承座上,所述支板支轴上设置有扭簧,所述布匹压轮通过布匹压轮支轴可转动设置在压轮支板的另一端,所述布匹压轮在扭簧的作用下和裁切支承平台贴合。进一步地,所述第一压轮滑杆和第二压轮滑杆的数量均为两个。进一步地,所述第一压轮和第二压轮均为弹性橡胶压轮。进一步地,所述X向驱动电机和Y向驱动电机均为伺服电机。进一步地,所述第一压轮滑杆和第一压轮支承座之间设置有第一滑套,所述第二压轮滑杆和第二压轮支承座之间设置有第二滑套。进一步地,所述下料机构还包括服装坯布收集箱,所述服装坯布收集箱安装在机架底座上,并且服装坯布收集箱位于裁切横梁正下方。本技术和现有技术相比,具有以下优点和效果:布匹放在裁切支承平台上,然后四组压布组件的布匹压轮将布匹压紧,Z向驱动活塞杆带动Z向支座向下动作,Z向导杆和Z向导套的设置保证了Z向支座上下动作的平稳定。第一滑杆限位块和第二滑杆限位块的设置避免了第一压轮滑杆和第二压轮滑杆从第一压轮支承座和第二压轮支承座脱离,保证了第一压轮滑杆和第二压轮滑杆上下平稳动作。安装在Z向支座下端的布匹裁切刀接触布匹,同时第一压簧和第二压簧的设置保证了第一压轮和第二压轮实现对布匹裁切刀两侧布匹的压紧。然后,X向驱动电机带动X向丝杆转动,X向丝杆通过X向丝杆螺母带动X向支座沿X方向动作,X向导杆的设置保证了X向支座动作的平稳性,Y向驱动电机带动Y向丝本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种布匹裁切装置,其特征在于:它包括机架底座、裁切前机架、裁切后机架、裁切支腿、裁切横梁、裁切机构、下料机构、压布机构,所述裁切支腿设置在裁切前机架和裁切后机架的下端,所述裁切前机架和裁切后机架通过裁切支腿安装在机架底座上,所述裁切横梁设置在裁切支腿上,所述裁切机构包括裁切支承平台、X向驱动电机、X向丝杆、X向丝杆支座、X向导轨、X向丝杆螺母、X向导杆、X向导杆支座、X向支座、Y向驱动电机、Y向丝杆、Y向丝杆支座、Y向导轨、Y向丝杆螺母、Y向支座、裁切支承座、Z向驱动气缸、Z向导杆、Z向导套、Z向支座、布匹裁切刀、第一压轮组件、第二压轮组件,所述裁切支承平台水平固定在裁切前机架和裁切后机架之间,所述裁切支承平台上设置有上下贯通的下料孔,所述X向丝杆支座设置在裁切后机架的左右两侧,所述X向丝杆可转动设置在X向丝杆支座上,所述X向驱动电机和X向丝杆同轴连接,所述X向驱动电机安装在裁切后机架上,所述X向导轨设置在裁切后机架上,并且X向导轨和X向丝杆相互平行,所述X向导杆支座设置在裁切前机架的左右两侧,所述X向导杆设置在X向导杆支座上,所述X向导杆和X向丝杆相互平行,所述X向支座可左右滑动设置有X向导轨和X向导杆上,所述X向丝杆螺母固定在X向支座上,所述X向丝杆和X向丝杆螺母螺纹连接,所述Y向丝杆支座设置在X向支座的前后两侧,所述Y向丝杆可转动设置在Y向丝杆支座上,所述Y向驱动电机和Y向丝杆同轴连接,所述Y向驱动电机安装在X向支座上,所述Y向导轨设置在X向支座上,并且Y向导轨和Y向丝杆相互平行,所述Y向支座可前后滑动设置在Y向导轨上,所述Y向丝杆螺母固定在Y向支座上,所述Y向丝杆螺母和Y向丝杆螺纹连接,所述裁切支承座固定在Y向支座的一侧,所述Z向驱动气缸包括Z向驱动缸体和Z向驱动活塞杆,所述Z向驱动缸体固定在裁切支承座上,所述Z向驱动活塞杆的下端和Z向支座连接,所述Z向导套的上端固定在裁切支承座上,所述Z向导杆的下端固定在Z向支座上,所述Z向导杆和Z向导套上下可滑动连接,所述布匹裁切刀安装在Z向支座的下端,所述第一压轮组件和第二压轮组件安装在布匹裁切刀的两侧,所述第一压轮组件包括第一转环架、第一转环、第一压轮支承座、第一U型压轮架、第一压轮、第一压轮支轴、第一压簧、第一压轮滑杆、第一滑杆限位块,所述第一转环架固定在Z向支座的下端,所述第一转环设置在第一压轮支承座的上端,所述第一转环卡入第一转环架内,所述第一压轮滑杆可上下滑动设置在第一压轮支承座上,所述第一压轮滑杆的上端设置有第一滑杆限位块,所述第一压轮滑杆的下端和第一U型压轮架连接,所述第一压簧和第一压轮滑杆同轴心设置,所述第一压簧的上端和第一压轮支承座贴合,所述第一压簧的下端和第一U型压轮架贴合,所述第一压轮通过第一压轮支轴可转动设置在第一U型压轮架上,所述第二压轮组件包括第二转环架、第二转环、第二压轮支承座、第二U型压轮架、第二压轮、第二压轮支轴、第二压簧、第二压轮滑杆、第二滑杆限位块,所述第二转环架固定在Z向支座的下端,所述第二转环设置在第二压轮支承座的上端,所述第二转环卡入第二转环架内,所述第二压轮滑杆可上下滑动设置在第二压轮支承座上,所述第二压轮滑杆的上端设置有第二滑杆限位块,所述第二压轮滑杆的下端和第二U型压轮架连接,所述第二压簧和第二压轮滑杆同轴心设置,所述第二压簧的上端和第二压轮支承座贴合,所述第二压簧的下端和第二U型压轮架贴合,所述第二压轮通过第二压轮支轴可转动设置在第二U型压轮架上,所述下料机构包括下料吸盘、下料气阀,所述下料吸盘安装在裁切横梁上,下料吸盘位于裁切支承平台的下料孔下方,所述下料气阀和下料吸盘连接,所述压布机构包括四组压布组件,四组压布组件分别安装在裁切支承平台的四个角上,所述压布组件包括布匹压轮、布匹压轮支轴、压轮支板、支板支轴、扭簧、支轴固定支承座,所述支轴固定支承座固定在裁切支承平台上,所述压轮支板的一端通过支板支轴铰接在支轴固定支承座上,所述支板支轴上设置有扭簧,所述布匹压轮通过布匹压轮支轴可转动设置在压轮支板的另一端,所述布匹压轮在扭簧的作用下和裁切支承平台贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种布匹裁切装置,其特征在于:它包括机架底座、裁切前机架、裁切后机架、裁切支腿、裁切横梁、裁切机构、下料机构、压布机构,所述裁切支腿设置在裁切前机架和裁切后机架的下端,所述裁切前机架和裁切后机架通过裁切支腿安装在机架底座上,所述裁切横梁设置在裁切支腿上,所述裁切机构包括裁切支承平台、X向驱动电机、X向丝杆、X向丝杆支座、X向导轨、X向丝杆螺母、X向导杆、X向导杆支座、X向支座、Y向驱动电机、Y向丝杆、Y向丝杆支座、Y向导轨、Y向丝杆螺母、Y向支座、裁切支承座、Z向驱动气缸、Z向导杆、Z向导套、Z向支座、布匹裁切刀、第一压轮组件、第二压轮组件,所述裁切支承平台水平固定在裁切前机架和裁切后机架之间,所述裁切支承平台上设置有上下贯通的下料孔,所述X向丝杆支座设置在裁切后机架的左右两侧,所述X向丝杆可转动设置在X向丝杆支座上,所述X向驱动电机和X向丝杆同轴连接,所述X向驱动电机安装在裁切后机架上,所述X向导轨设置在裁切后机架上,并且X向导轨和X向丝杆相互平行,所述X向导杆支座设置在裁切前机架的左右两侧,所述X向导杆设置在X向导杆支座上,所述X向导杆和X向丝杆相互平行,所述X向支座可左右滑动设置有X向导轨和X向导杆上,所述X向丝杆螺母固定在X向支座上,所述X向丝杆和X向丝杆螺母螺纹连接,所述Y向丝杆支座设置在X向支座的前后两侧,所述Y向丝杆可转动设置在Y向丝杆支座上,所述Y向驱动电机和Y向丝杆同轴连接,所述Y向驱动电机安装在X向支座上,所述Y向导轨设置在X向支座上,并且Y向导轨和Y向丝杆相互平行,所述Y向支座可前后滑动设置在Y向导轨上,所述Y向丝杆螺母固定在Y向支座上,所述Y向丝杆螺母和Y向丝杆螺纹连接,所述裁切支承座固定在Y向支座的一侧,所述Z向驱动气缸包括Z向驱动缸体和Z向驱动活塞杆,所述Z向驱动缸体固定在裁切支承座上,所述Z向驱动活塞杆的下端和Z向支座连接,所述Z向导套的上端固定在裁切支承座上,所述Z向导杆的下端固定在Z向支座上,所述Z向导杆和Z向导套上下可滑动连接,所述布匹裁切刀安装在Z向支座的下端,所述第一压轮组件和第二压轮组件安装在布匹裁切刀的两侧,所述第一压轮组件包括第一转环架、第一转环、第一压轮支承座、第一U型压轮架、第一压轮、第一压轮支轴、第一压簧、第一压轮滑杆、第一滑杆限位块,所述第一转环架固定在Z向支座的下端,所述第一转环设置在第一压轮支承座的上端,所述第一转环卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈富强
申请(专利权)人:沈富强
类型:新型
国别省市:浙江,33

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