一种毛皮拔毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种毛皮拔毛机，包括机架，其特征在于，所述毛皮拔毛机构包括一可转动连接在机架上的转动轴，所述转动轴由一电机驱动，所述转动轴上固定一转动拔毛体，所述转动拔毛体与转动轴同心设置，所述转动拔毛体与托料台相对设置；所述转动拔毛体包括一圆筒形转动体，所述转动体的弧面上设有均匀分布的若干固定槽，所述每个固定槽内均固定一拔毛体，所述拔毛体为长方体的橡胶块，通过下压脚踏板可使托料台与其中一拔毛体紧密贴合。所述每个拔毛体与毛皮接触的端面设为凹凸面，包括第一拔毛面和第二拔毛面。可实现拔掉长毛，留下绒毛，改善了拔毛效果，提高了拔长毛效率。

【技术实现步骤摘要】
一种毛皮拔毛机
本技术涉及毛皮加工设备
，具体涉及一种毛皮拔毛机。
技术介绍
毛皮加工中，除了分离开的毛和皮之外，在某些情况下，需要将毛皮上的长毛分离出来，只留绒毛，这种加工方式处理的毛皮具有潜力很大的需求和使用价值。工艺要求在拔毛的过程中对毛皮不能有过多的损伤，同时还需要高效率加工；目前的拔毛机还没有能够同时满足上述要求的毛皮拔毛机。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种可高效分离长毛和绒毛的毛皮拔毛机。为了达到上述目的，本技术采取以下技术方案：一种毛皮拔毛机，包括机架，所述机架上设有毛皮固定机构和毛皮拔毛机构；所述毛皮固定机构包括一托料台，所述托料台下方固定连接一横轴，所述横轴通过带有轴套的中间轴连接脚踏板；所述托料台内侧一端连接机架，外侧可做定轴转动；所述毛皮拔毛机构包括一可转动连接在机架上的转动轴，所述转动轴由一电机驱动，所述转动轴上固定一转动拔毛体，所述转动拔毛体与转动轴同心设置，所述转动拔毛体与托料台相对设置；所述转动拔毛体包括一圆筒形转动体，所述转动体的弧面上设有均匀分布的若干固定槽，所述每个固定槽内均固定一拔毛体，所述拔毛体为长方体的橡胶块，通过下压脚踏板可使托料台与其中一拔毛体紧密贴合。进一步地，在转动体的弧形面上，所述每个固定槽均对应设有凹槽，所述凹槽均与对应的固定槽通过螺纹孔连通，所述每个拔毛体均通过螺纹孔和螺栓配合固定在固定槽内。进一步地，所述每个固定槽内均还设有一垫片，所述每个垫片与拔毛体贴合的一面设有若干凸起。进一步地，所述转动体上设有相邻的两个所述固定槽之间呈一α角度设置，15°≤α≤30；所述转动拔毛体上均匀分布设置8～10个拔毛体。进一步地，所述每个拔毛体与毛皮接触的端面设为凹凸面，包括第一拔毛面和第二拔毛面。进一步地，所述第一拔毛面为弧形面，所述第二拔毛面为棱角面。进一步地，所述毛皮拔毛机还包括固定在机架上的吸毛装置，所述吸毛装置包括吸毛口和吸毛腔，所述吸毛腔内固定有吸风机，所述吸毛口设置在与转动拔毛体转动轨迹相切处。进一步地，所述托料台为三角体的盒体结构，所述转动轴的驱动端与电机减速机通过皮带连接。使用方法与原理说明：将毛皮展平放到托料台上，启动电机，手持外侧一端，脚踩脚踏板，使毛皮被托料台和拔毛体夹紧，同时慢慢拽动毛皮，直至毛皮被完全拽出，然后松开脚，将毛皮再放到托料台上，重复以上动作，直至毛皮上的长毛被拔干净。有益效果：本技术采用间歇性拔毛的方式拔长毛，降低了拔毛强度，防止绒毛被拔；相邻拔毛体之间呈角度15°～30°，使得毛皮在拔毛时的喂入更平滑，避免对毛皮的损伤，拔毛效果更好；拔毛体通过螺栓可拆卸固定，便于更换；垫片的设置使得拔毛体固定更稳定；拔毛体设置有第一拔毛面和第二拔毛面，如此，同一拔毛体可同时进行两次拔毛，有效减少漏毛，改善了拔毛效果；吸毛装置可吸收拔下来的毛，改善设备和工人的工作环境。附图说明图1为毛皮拔毛机的主要结构示意图；图2为转动拔毛体的主要结构示意图；图3为毛皮拔毛机的正视示意图；图4为拔毛体的结构示意图；图中，机架1，毛皮固定机构2，托料台21，横轴22，轴套23，中间轴24，脚踏板25，底座26，毛皮拔毛机构3，减速机31，转动拔毛体32，转动体320，拔毛体321，垫片322，凹槽323，固定槽324，凸起325，第一拔毛面326，第二拔毛面327，吸毛装置4，吸毛口41，吸毛腔42。具体实施方式下面结合附图进一步详细说明本技术的具体实施例。实施例1图1出示了一种毛皮拔毛机，包括机架1，所述机架1上设有毛皮固定机构2和毛皮拔毛机构3；所述毛皮固定机构2包括一托料台21，所述托料台21为三角体的盒体结构，所述托料台21下方固定连接一横轴22，可焊接连接固定，所述横轴22通过带有轴套23的中间轴24连接脚踏板25，中间轴24的轴套23套接横轴22，中间轴24另一端铰接在脚踏板25上开的槽或豁口处，与脚踏板25铰接连接；脚踏板25底部固定连接有底座26，如此，脚踏板25的杠杆运动可通过中间轴24带动横轴22运动；所述托料台21内侧一端连接机架1，外侧可做定轴转动，如此，脚踏板25的杠杆运动可通过中间轴24带动托料台21做定轴转动运动。所述毛皮拔毛机构3包括一可转动连接在机架1上的转动轴，具体可在转动轴两端设置适配的轴承和轴承座，轴承座连接在机架1上；所述转动轴由一电机驱动，所述转动轴的驱动端与电机减速机31通过皮带连接；所述转动轴上固定一转动拔毛体32，所述转动拔毛体32与转动轴同心设置，所述转动拔毛体32与托料台21相对设置；所述转动拔毛体32包括一过盈配合套接固定在转动轴上的圆筒形转动体320，如图2，所述转动体320的弧面上设有若干固定槽324，所述每个固定槽324内均固定一拔毛体321，具体为，在转动体320的弧形面上，所述每个固定槽324均对应设有一对凹槽323，所述凹槽323均与对应的固定槽324通过螺纹孔连通，所述每个拔毛体321均通过螺纹孔和螺栓配合，将其压紧固定在固定槽324内一侧。所述拔毛体321为长方体的橡胶块，通过下压脚踏板25可使托料台21与其中一拔毛体321紧密贴合。每个拔毛体321均可通过松紧螺栓实现调节其高度，使拔毛体321在损耗之后通过调节其高度可继续使用，充分利用。另外，所述毛皮拔毛机还包括固定在机架1上的吸毛装置4，所述吸毛装置4包括吸毛口41和吸毛腔42，所述吸毛腔42内固定有吸风机，所述吸毛口41设置在与转动拔毛体32转动轨迹相切处，吸毛装置4可吸收拔下来的毛，改善设备和工人的工作环境。作为优选方案，所述每个固定槽324内均还设有一垫片322，所述每个垫片322与拔毛体321贴合的一面设有若干凸起325，如此，可使拔毛体321固定更稳定，同时可减少对拔毛体321的损伤，延长拔毛体321使用寿命。一转动拔毛体32上均匀分布设置8～10个拔毛体321为宜，每个拔毛体321的厚度10～20mm为宜，本实施例中为20mm，宽度不超过60mm为宜，本实施例中拔毛体321的宽度为50mm。如图3，相邻的两个所述固定槽324或拔毛体321之间呈一α角度设置，α的范围最好为15°～30°，如此，使得毛皮在拔毛时的喂入更平滑，避免对毛皮的损伤，拔毛效果更好。作为优选方案，所述每个拔毛体321与毛皮接触的端面设为凹凸面，如图2，包括第一拔毛面326和第二拔毛面327，所述第一拔毛面326和第二拔毛面327均为弧形面，同一拔毛体321可同时进行两次拔毛，有效减少漏毛的现象。使用方法与原理说明：将毛皮展平放到托料台21上，启动电机，手持外侧一端，脚踩脚踏板25，使毛皮被托料台21和拔毛体321夹紧，同时慢慢拽动毛皮，直至毛皮被完全拽出，然后松开脚，将毛皮再放到托料台21上，调整毛皮到没拔过的地方重复以上动作，如此有序拔毛，直至毛皮上的长毛被拔干净，留下绒毛。综上所述，本技术的有益效果为：采用间歇性拔毛的方式拔长毛，降低了拔毛强度，可实现拔掉长毛，留下绒毛；相邻拔毛体321之间呈角度15°～30°，使得毛皮在拔毛时的喂入更平滑，避免对毛皮的损伤，拔毛效果更好；拔毛体321通过螺栓可拆卸固定，便于更换；垫片322的设置使得拔毛体321固定更稳定；拔毛体321设置有第一拔毛面32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛皮拔毛机，包括机架，所述机架上设有毛皮固定机构和毛皮拔毛机构；所述毛皮固定机构包括一托料台，所述托料台下方固定连接一横轴，所述横轴通过带有轴套的中间轴连接脚踏板；所述托料台内侧一端连接机架，外侧可做定轴转动；其特征在于，所述毛皮拔毛机构包括一可转动连接在机架上的转动轴，所述转动轴由一电机驱动，所述转动轴上固定一转动拔毛体，所述转动拔毛体与转动轴同心设置，所述转动拔毛体与托料台相对设置；所述转动拔毛体包括一圆筒形转动体，所述转动体的弧面上设有均匀分布的若干固定槽，所述每个固定槽内均固定一拔毛体，所述拔毛体为长方体的橡胶块，通过下压脚踏板可使托料台与其中一拔毛体紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种毛皮拔毛机，包括机架，所述机架上设有毛皮固定机构和毛皮拔毛机构；所述毛皮固定机构包括一托料台，所述托料台下方固定连接一横轴，所述横轴通过带有轴套的中间轴连接脚踏板；所述托料台内侧一端连接机架，外侧可做定轴转动；其特征在于，所述毛皮拔毛机构包括一可转动连接在机架上的转动轴，所述转动轴由一电机驱动，所述转动轴上固定一转动拔毛体，所述转动拔毛体与转动轴同心设置，所述转动拔毛体与托料台相对设置；所述转动拔毛体包括一圆筒形转动体，所述转动体的弧面上设有均匀分布的若干固定槽，所述每个固定槽内均固定一拔毛体，所述拔毛体为长方体的橡胶块，通过下压脚踏板可使托料台与其中一拔毛体紧密贴合。2.如权利要求1所述的毛皮拔毛机，其特征在于，在转动体的弧形面上，所述每个固定槽均对应设有凹槽，所述凹槽均与对应的固定槽通过螺纹孔连通，所述每个拔毛体均通过螺纹孔和螺栓配合固定在固定槽内。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马维宁，丁喜，周平，马丽萍，杨金萍，曹天才，马欣，
申请(专利权)人：宁夏吴忠市精艺裘皮制品有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64