本实用新型专利技术公开了一种处理固体废弃物的气化炉,包括气化炉,所述气化炉的顶部固定连接有第一箱体,所述第一箱体的顶部通过支架固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆的一端依次贯穿电机箱与第一箱体并延伸至第一箱体的内部。本实用新型专利技术能够有效的防止较大的固体废弃物进入气化炉无法充分燃烧,提高了气化炉对固体废弃物的处理速度,能够对固体废弃物进行过滤,控制固体废弃物的体积,以免过大不能充分燃烧,同时也是为了防止对第一箱体及气化炉造成堵塞,使固体废弃物每次进入气化炉的数量和时间得到控制,能够让气化炉的燃烧更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种处理固体废弃物的气化炉
本技术涉及处理固体废弃物的气化炉,具体为一种处理固体废弃物的气化炉。
技术介绍
燃气炉制造的秸秆燃气,属于绿色新能源,具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质,是一种取之不尽,用之不竭的再生资源。然而,在我国目前农村能源结构(秸秆燃气、天然气、液化气、沼气、太阳能、电、原煤、蜂窝煤,原植物燃料)当中,唯独有秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用,不仅使用安全,而且清洁卫生。固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质,包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒。但是不管采用何种处理方法,最终仍有一定量的固体废物残存,对这部分废物需要妥善地加以处置。特别在处理废物时,应避免产生二次污染,对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害。现有的处理固体废弃物都是直接放入气化炉里处理,有的固体体积较大不利于气化炉进行燃烧,使燃烧不充分且对固体废弃物造成堵塞,不利于气化炉的使用效果,而且固体废弃物的放入控制不好用量也会对燃烧不充分,没办法定量燃烧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种处理固体废弃物的气化炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种处理固体废弃物的气化炉,包括气化炉,所述气化炉的顶部固定连接有第一箱体,所述第一箱体的顶部通过支架固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆的一端依次贯穿电机箱与第一箱体并延伸至第一箱体的内部,所述旋转杆的表面固定连接有粉碎刀片,所述第一箱体内壁的一侧固定连接有第二箱体,所述第二箱体内壁的底部通过支撑板固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的正面固定连接有第一转轮,所述第一转轮的表面转动连接有固定杆,所述固定杆的一端通过转动件分别转动连接有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一箱体内壁的两侧之间滑动连接有过滤板,所述过滤板的底部通过固定块与第一支撑杆转动连接,所述第一箱体内壁的一侧固定连接有斜板,所述斜板的顶部通过直板与第二支撑杆转动连接,所述第一箱体内壁的底部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有第二转轮,所述第二转轮的内侧之间固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有固定板,所述第一箱体内壁的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有第三转轮,所述第三转轮的表面设置有与第二转轮配合使用的挡块。优选的,所述第一箱体顶部的两侧均连通有进料斗,所述进料斗贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部。优选的,所述第二箱体的底部固定连接有挡板。优选的,所述第一箱体内壁的底部连通有出料管,所述出料管的一端与气化炉连通,所述出料管的一端依次贯穿第一箱体与气化炉并延伸至气化炉的内部。优选的,所述气化炉的一侧连通有出气管。优选的,所述气化炉的表面通过合页铰接有炉门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置通过第一电机带动旋转杆转动,旋转杆带动粉碎刀片转动,转动的粉碎刀片与其两侧固体的粉碎刀片配合将进料斗中较大的固体废弃物进行粉碎,能够有效的防止较大的固体废弃物进入气化炉无法充分燃烧,提高了气化炉对固体废弃物的处理速度,通过第二电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动第一转轮转动,第一转轮带动固定杆转动,固定杆通过转动件带动第一支撑杆与第二支撑杆往复运动,第一支撑杆带动过滤板上下往复运动,能够对固体废弃物进行过滤,控制固体废弃物的体积,以免过大不能充分燃烧,同时也是为了防止对第一箱体及气化炉造成堵塞,通过第三电机带动第二转轮转动,第二转轮带动固定板转动,固定板与第三转轮表面的挡块配合带动第三转轮缓慢转动,第三转轮顶部设置有开口,使固体废弃物每次进入气化炉的数量和时间得到控制,能够让气化炉的燃烧更加充分。附图说明图1为本技术的外部结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术第二转轮和第三转轮的俯视图。图中:1、第一箱体;2、第一电机;3、旋转杆;4、粉碎刀片;5、过滤板;6、第二箱体;7、第一皮带轮;8、第二皮带轮;9、固定杆;10、转动件;11、第一支撑杆;12、第二支撑杆;13、底座;14、第二电机;15、第三电机;16、第一转轮;17、转动杆;18、固定板;19、挡块;20、第三转轮;21、进料斗;22、炉门;23、出气管;24、电机箱;25、第二转轮;26、斜板;27、出料管;28、挡板;29、支撑柱;30气化炉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种处理固体废弃物的气化炉,包括气化炉30,所述气化炉30的顶部固定连接有第一箱体1,所述第一箱体1的顶部通过支架固定连接有电机箱24,所述电机箱24内壁的顶部固定连接有第一电机2,所述第一电机2的输出轴固定连接有旋转杆3,所述旋转杆3的一端依次贯穿电机箱24与第一箱体1并延伸至第一箱体1的内部,所述旋转杆3的表面固定连接有粉碎刀片4,粉碎刀片4的两侧均有与其配合使用的粉碎刀片4,所述第一箱体1内壁的一侧固定连接有第二箱体6,第二箱体6的一侧设有开口,所述第二箱体6内壁的底部通过支撑板固定连接有第二电机14,所述第二电机14的输出轴固定连接有第一皮带轮7,所述第一皮带轮7的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮8,所述第二皮带轮8的正面固定连接有第一转轮16,第一转轮16通过横板与第二箱体6内壁的底部固定连接,所述第一转轮16的表面转动连接有固定杆9,所述固定杆9的一端通过转动件10分别转动连接有第一支撑杆11和第二支撑杆12,所述第一箱体1内壁的两侧之间滑动连接有过滤板5,第一箱体1内壁的两侧有与过滤板5配合使用的滑轨,所述过滤板5的底部通过固定块与第一支撑杆11转动连接,所述第一箱体1内壁的一侧固定连接有斜板26,所述斜板26的顶部通过直板与第二支撑杆12转动连接,所述第一箱体1内壁的底部固定连接有底座13,所述底座13的顶部固定连接有第三电机15,所述第三电机15的输出轴固定连接有第二转轮25,所述第二转轮25的内侧之间固定连接有转动杆17,所述转动杆17的表面固定连接有固定板18,所述第一箱体1内壁的底部固定连接有支撑柱29,所述支撑柱29的顶部固定连接有第三转轮20,第三转轮20顶部设置有开口,所述第三转轮20的表面设置有与第二转轮25配合使用的挡块19。在本实施例中,所述第一箱体1顶部的两侧均连通有进料斗21,所述进料斗21贯穿第一箱体1并延伸至第一箱体1的内部,方便在使用的时候本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种处理固体废弃物的气化炉,包括气化炉(30),其特征在于:所述气化炉(30)的顶部固定连接有第一箱体(1),所述第一箱体(1)的顶部通过支架固定连接有电机箱(24),所述电机箱(24)内壁的顶部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴固定连接有旋转杆(3),所述旋转杆(3)的一端依次贯穿电机箱(24)与第一箱体(1)并延伸至第一箱体(1)的内部,所述旋转杆(3)的表面固定连接有粉碎刀片(4),所述第一箱体(1)内壁的一侧固定连接有第二箱体(6),所述第二箱体(6)内壁的底部通过支撑板固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴固定连接有第一皮带轮(7),所述第一皮带轮(7)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(8),所述第二皮带轮(8)的正面固定连接有第一转轮(16),所述第一转轮(16)的表面转动连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的一端通过转动件(10)分别转动连接有第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12),所述第一箱体(1)内壁的两侧之间滑动连接有过滤板(5),所述过滤板(5)的底部通过固定块与第一支撑杆(11)转动连接,所述第一箱体(1)内壁的一侧固定连接有斜板(26),所述斜板(26)的顶部通过直板与第二支撑杆(12)转动连接,所述第一箱体(1)内壁的底部固定连接有底座(13),所述底座(13)的顶部固定连接有第三电机(15),所述第三电机(15)的输出轴固定连接有第二转轮(25),所述第二转轮(25)的内侧之间固定连接有转动杆(17),所述转动杆(17)的表面固定连接有固定板(18),所述第一箱体(1)内壁的底部固定连接有支撑柱(29),所述支撑柱(29)的顶部固定连接有第三转轮(20),所述第三转轮(20)的表面设置有与第二转轮(25)配合使用的挡块(19)。...
【技术特征摘要】
1.一种处理固体废弃物的气化炉,包括气化炉(30),其特征在于:所述气化炉(30)的顶部固定连接有第一箱体(1),所述第一箱体(1)的顶部通过支架固定连接有电机箱(24),所述电机箱(24)内壁的顶部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴固定连接有旋转杆(3),所述旋转杆(3)的一端依次贯穿电机箱(24)与第一箱体(1)并延伸至第一箱体(1)的内部,所述旋转杆(3)的表面固定连接有粉碎刀片(4),所述第一箱体(1)内壁的一侧固定连接有第二箱体(6),所述第二箱体(6)内壁的底部通过支撑板固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴固定连接有第一皮带轮(7),所述第一皮带轮(7)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(8),所述第二皮带轮(8)的正面固定连接有第一转轮(16),所述第一转轮(16)的表面转动连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的一端通过转动件(10)分别转动连接有第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12),所述第一箱体(1)内壁的两侧之间滑动连接有过滤板(5),所述过滤板(5)的底部通过固定块与第一支撑杆(11)转动连接,所述第一箱体(1)内壁的一侧固定连接有斜板(26),所述斜板(26)的顶部通过直板与第二支撑杆(12)转动连接,所述第一箱体(1)内壁的底部固定连接有底座(13),所述底座(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑建钦,
申请(专利权)人:郑建钦,
类型:新型
国别省市:福建,35
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