自动转角折叠式门帘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及门和窗的装饰品，特别是一种自动转角折叠式门帘装置。解决现有门帘尤其是大型门帘开、合不便、费时费力的问题。其结构包括有：Ｔ形槽轨道；多个滚动于轨道的软帘片载车，载车中心垂直通轴上端固接的转帘臂；与相邻二转帘臂以端孔铰接的折叠臂；载车中心垂直通轴下端凸台焊接的合页；合页两页间螺接的软帘片；轨道两端Ｕ形支架及载车一侧通孔中螺接的导向杆；轨道左端Ｕ形支架另侧固接的折向定滑轮；轨道右端Ｕ形支架固接的两个转向定滑轮；门框下部固接的驱动轮；穿过Ｕ形支架及载车另侧上下钢缆过孔，环绕驱动轮、转向定滑轮、折向定滑轮后两端各以顶丝固定于轨道左端载车上下钢缆通孔中的钢缆；驱动轮上安装的摇把或电机构成。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属门和窗的装饰品，涉及一种开、闭方便，省时、省力的自动转角折叠式门帘装置。
技术介绍
目前大型商场、超市、饭店、车间、舞台等各种生活、工作、娱乐场所使用的门帘多为固定式软门帘，如克尔西纳软门帘。它们小的有几平方米，大到几十平方米甚至上百平方米，这种固定门帘虽然具有一定的遮风挡寒、挡蚊蝇的作用，在舞台上具有挡光作用，但在商场、超市、饭店、车间进出货物、材料时很不方便，需几个人来协助才能解决，进出大型机器、设备时甚至得部分或全部将软帘拆下，事后再重新装上，这在货物进出频繁时更是费工、费时、费力、带来很多麻烦。
技术实现思路
本专利技术针对上述固定软门帘在商场、超市、饭店、车间进出货物、材料、机器、设备时存在的问题，设计并公开了一种即遮风挡寒、挡蚊蝇又在进出货物、材料时开闭方便、省时、省力的自动转角折叠式门帘装置。实现本专利技术的技术方案结构包括有门帘；门帘活动的轨道；门帘与轨道之间的活动连接及传动装置；将门帘伸开、折叠的驱动装置，其特征是其轨道设计为可螺接于门上框的T形槽轨道；其门帘与轨道之间活动连接及传动的装置由多个滚动于轨道中的软帘片载车，载车中心设计有垂直通轴，通轴上端以方孔固接一个转帘臂，二相邻转帘臂端螺孔以螺钉及垫圈绞接一个折叠臂，载车垂直通轴下端凸台焊接合页，合页两页间螺接软帘片；T形槽轨道两端焊接U形支架，两端U形支架及载车一侧钻通孔，通过此通孔螺接一个导向杆，T形槽轨道左端U形支架另侧焊接一个180°折向定滑轮；T形槽轨道右端U形支架或墙面固接两个90°转向定滑轮，门框或墙面下部固接驱动轮；传动钢缆环绕驱动轮、转向定滑轮、折向定滑轮后两端各以顶丝固定于轨道左端第一个载车的上下钢缆通孔内构成；驱动装置是在驱动轮上设计手摇把以手摇动或将驱动轮中心与电机枢轴连接通过开关用电驱动。其T形槽轨道由上盖板、两侧截面呈S形的槽板、两侧滑轮槽板及两端U形支架焊接构成，也可一体注塑成形，长度可取门宽+门帘折叠长度，T形槽轨道上设计螺孔可固定于门上框上。其载车由一侧设计有二个钢缆通孔及轮轴，另一侧设计有导向杆通孔及轮轴的车体；销于轮轴的车轮；垂直转动螺接于车体中心通孔的垂直通轴及焊接于通轴下端凸台的合页构成。其转帘臂为-形圆头钢板，中心设计有与垂直通轴上端固定的方孔，两端设计有与折叠臂绞连的螺孔。其折叠臂与转帘臂同宽，由一端设计有圆通孔，另一端设计有长通孔的圆头钢板构成。为了软帘片在来回掀动时可以摆动不被折断，上述垂直通轴下端凸台可焊接于合页中间的一个轴套上，此合页轴套再以合页轴与两侧具有轴套的合页片绞连，软帘片钻螺孔螺接于二个合页片间。优点及积极效果和现有固定式软门帘相比本专利技术具有以下优点A.本专利技术自动转角折叠式门帘装置的门帘伸开时，可遮风寒、挡蚊蝇，人们进出自由；门帘折叠时可方便进出货物、材料、机器、设备；B.本专利技术自动转角折叠式门帘装置使门帘伸开、折叠快捷自如，软帘片在伸开、折叠时自动转角，故省时、省人、省力；C.本专利技术驱动轮既可加摇把手动，又可将驱动轮与电机枢轴连接，通过开关以电驱动。加上遥控装置，还可遥控折叠及伸开。附图说明图1为本专利技术自动转角折叠式门帘装置正视图；图2为本专利技术自动转角折叠式门帘装置A-A侧剖视图图3为本专利技术自动转角折叠式门帘装置展开俯剖视图图4为本专利技术自动转角折叠式门帘装置折叠俯剖视图图5为本专利技术自动转角折叠式门帘装置的载车车体正视图图6为本专利技术自动转角折叠式门帘装置的载车车体俯视图图7为本专利技术自动转角折叠式门帘装置的载车车体侧视图图8为本专利技术自动转角折叠式门帘装置的载车中心垂直通轴下端凸台与合页轴套焊接正视图图9为本专利技术自动转角折叠式门帘装置的载车中心垂直通轴下端凸台与合页轴套焊接侧视图图10为本专利技术自动转角折叠式门帘装置的载车中心垂直通轴下端凸台与合页轴套焊接俯视图图11为本专利技术自动转角折叠式门帘装置载车垂直通轴下端一片合页正视图图12为本专利技术自动转角折叠式门帘装置载车垂直通轴下端一片合页侧视图图13为本专利技术自动转角折叠式门帘装置载车垂直通轴下端另片合页片正视图图14为本专利技术自动转角折叠式门帘装置载车垂直通轴下端另片合页片侧视图图15为本专利技术自动转角折叠式门帘装置的合页轴图各图中1-T形槽轨道(轨道)2-载车(车体)3-方孔 4-转帘臂5-螺钉 6-垫圈7-折叠臂 8-导向杆8′-导向杆通孔、通孔 9-钢缆9′-钢缆通孔 10-螺母、垫圈11-车轮 11′-轮轴12-U形支架(支架) 13-折向定滑轮14-垂直通轴、(通轴) 15-合页轴16-螺钉、螺孔17-合页17′-轴套18-软帘片20-滑轮槽板 21-S形槽板22-上盖板23-转向定滑轮24-驱动轮具体实施方式参照图1-15对本专利技术自动转角折叠式门帘装置手摇驱动实施例进行说明如下本专利技术自动转角折叠式门帘装置包括有门帘；门帘活动的轨道；使门帘与轨道之间活动连接的装置；将门帘伸开、折叠的传动与驱动装置其特征是其轨道设计为可螺接于门上框的T形槽轨道1；其门帘与轨道之间活动连接的装置是多个滚动于轨道1中的软帘片载车2，载车中心设计有垂直通轴14，通轴上端以方孔3固接一个转帘臂4，二个相邻转帘臂4端螺孔以螺钉及垫圈5、6连接一个折叠臂7，载车2中心垂直通轴14下端焊接合页17，合页两页17间以螺钉、螺孔16螺接软帘片18构成；其传动装置是在T形槽轨道1两端各焊接一个U形支架12，两端U形支架12及载车2一侧钻导向杆通孔8′，通过此通孔8′螺接一个导向杆8，T形槽轨道1左端U形支架12另侧焊接一个180°折向定滑轮13；T形槽轨道1右端支架12或墙面固接两个90°转向定滑轮23，门框或墙面下部固接驱动轮24；传动钢缆9环绕驱动轮24、转向定滑轮23、折向定滑轮13后两端各以顶丝固定于轨道1左端载车2的上下钢缆通孔9′内；驱动装置是在驱动轮24上设计手摇把以手摇动使门帘伸开或折叠。其T形槽轨道1由上盖板22、两侧截面呈S形的槽板21、两侧滑轮槽板20及两端U形支架12焊接构成，也可一体注塑成形，其长度可取门宽+门帘折叠长度，T形槽轨道1上设计螺孔可固定于门上框上。其载车2由一侧设计有二个钢缆通孔9′及轮轴11′，另一侧设计有导向杆通孔8′及轮轴11′的车体2；销于轮轴11′的车轮11；以螺母垫圈10垂直转动螺接于车体2中心通孔的垂直通轴14及焊接于通轴14下端凸台的合页17构成。其转帘臂4设计为....形圆头钢板，中心设计有与垂直通轴14上端固定的方孔3，两端设计有与折叠臂7绞连的螺孔。其折叠臂7与转帘臂4同宽由一端设计有园通孔，另一端设计有长通孔的钢板构成。为了软帘片18在来回掀动时可以摆动不被折断，上述垂直通轴14下端凸台可焊接于合页中间的一个轴套17′上，此合页轴套17′再以合页轴15与两侧具有轴套的合页片17绞连，软帘片18钻螺孔16螺接于二个合页片间。下面将本专利技术自动转角折叠式门帘装置展开及折叠运转过程也以手摇式为例说明如下反时针手摇驱动轮使上部钢缆向左运转，下部钢缆向右运转，连接在下部钢缆的轨道最左端载车便拥带其他载车向右滚动使门帘折叠，随之各软帘片也通过折叠臂、转帘臂的传动旋转90°角使门被开启；顺时手摇驱动轮使上部钢缆向右运转，下部钢缆向左运转，连接在下部钢缆的轨道最左端载车带动其他载车向左滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动转角折叠式门帘装置包括有：门帘；门帘活动的轨道；门帘与轨道之间的活动连接及传动装置；将门帘伸开、折叠的驱动装置，其特征是：其轨道设计为可螺接于门上框的Ｔ形槽轨道；其门帘与轨道之间活动连接及传动的装置由：多个滚动于轨道中的软帘片载车，载车中心设计有垂直通轴，通轴上端以方孔固接一个转帘臂，二相邻转帘臂端螺孔以螺钉及垫圈绞接一个折叠臂，载车垂直通轴下端凸台焊接合页，合页两页间螺接软帘片；Ｔ形槽轨道两端焊接∪形支架，两端∪形支架及载车一侧钻通孔，通过此通孔螺接一个导向杆，Ｔ形槽轨道左端∪形支架另侧焊接一个１８０°折向定滑轮；Ｔ形槽轨道右端∪形支架或墙面固接两个９０°转向定滑轮，门框或墙面下部固接驱动轮；传动钢缆环绕驱动轮、转向定滑轮、折向定滑轮后两端各以顶丝固定于轨道左端第一个载车的上下钢缆通孔内构成；驱动装置是：在驱动轮上设计手摇把以手摇动或将驱动轮中心与电机枢轴连接通过开关用电驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张景山，刘凤齐，
申请(专利权)人：段茂茹，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]