一种呋喃树脂料生产料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种呋喃树脂料生产料回收装置，包括回收筒体以及安装在回收筒体侧壁的加热器，回收筒体底部设置有支撑柱，且支撑柱底部安装有制动滑轮；回收筒体顶部安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有转动杆；转动杆底部安装有搅拌叶；回收筒体内部设置加热腔，且加热腔内部缠绕有加热管；加热管连接安装在回收筒体侧壁的加热器；所述回收筒体顶部设置有注液管，且注液管与回收筒体内腔相互连通。本实用新型专利技术结构简单，设计合理；该装置通过回收筒体对生产废水中的生产料进行回收再利用，有利于生产料的再利用，节约生产成本；通过对回收过程中产生废气进行冷凝，有效地避免环境污染问题，且便于后期废水的处理，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种呋喃树脂料生产料回收装置
本技术涉及呋喃树脂料生产料回收
，具体为一种呋喃树脂料生产料回收装置。
技术介绍
呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等；糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素)，外观为深褐色至黑色的液体或固体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀性极强，对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂；糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂，也可用于生产涂料；糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产；在呋喃树脂料的生产过程中，需要用到大量的呋喃树脂，但其生产过程中却存在大量生产料流失，增加了生产成本，所以一种呋喃树脂料生产料回收装置十分重要。但是，目前在呋喃树脂生产过程中，有大量的废水产生，而废水中含有大量的用于呋喃树脂料生产用的生产料，而一般在生产过程中，产生的废水直接排放至污水处理池，造成生产料流失，增加了生产成本。因此，针对上述问题提出一种呋喃树脂料生产料回收装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种呋喃树脂料生产料回收装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种呋喃树脂料生产料回收装置，包括回收筒体以及安装在回收筒体侧壁的加热器，所述回收筒体底部设置有支撑柱，且支撑柱底部安装有制动滑轮；所述回收筒体顶部安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有转动杆；所述转动杆底部安装有搅拌叶；所述回收筒体内部设置加热腔，且加热腔内部缠绕有加热管；所述加热管连接安装在回收筒体侧壁的加热器；所述回收筒体顶部设置有注液管，且注液管与回收筒体内腔相互连通；所述回收筒体底部中心处设置有出料阀；所述回收筒体顶部设置有导流管，且导流管与回收筒体内腔相互连通；所述导流管一端连接冷凝管，且冷凝管倾斜安装；所述冷凝管一端连接集液箱，且集液箱底部设置有排液口。优选的，所述支撑柱设置有三个，且支撑柱环设于回收筒体底部边缘处。优选的，所述搅拌叶为波浪状结构，且搅拌叶的长度为回收筒体直径的三分之二。优选的，所述加热管在加热腔内呈螺旋状分布，且加热管紧贴于加热腔内壁上。优选的，所述回收筒体底部为圆弧型结构，且回收筒体外壁设置有隔热层。优选的，所述驱动电机、所述转动杆以及所述回收筒体的中心线处于同一条直线上。本技术的有益效果是：该种呋喃树脂料生产料回收装置结构简单，设计新颖，在呋喃树脂生产过程中，能起到良好的辅助作用，且设计合理，使用方便；该装置通过回收筒体对生产废水中的生产料进行回收再利用，有利于生产料的再利用，节约生产成本；通过对回收过程中产生废气进行冷凝，有效地避免环境污染问题，且便于后期废水的处理；实用性较强，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术加热管结构示意图。图中：1-回收筒体，2-支撑柱，3-制动滑轮，4-驱动电机，5-转动杆，6-搅拌叶，7-加热腔，8-加热管，9-加热器，10-注液管，11-出料阀，12-导流管，13-冷凝器，14-集液箱，15-排液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种呋喃树脂料生产料回收装置，包括回收筒体1以及安装在回收筒体1侧壁的加热器9，回收筒体1底部设置有支撑柱2，支撑柱2用于对装置进行支撑，便于装置的使用，且支撑柱2底部安装有制动滑轮3，制动滑轮3有利于使用者对装置的移动，提高装置使用的便捷性；回收筒体1顶部安装有驱动电机4，且驱动电机4输出端安装有转动杆5；转动杆5底部安装有搅拌叶6，通过驱动电机4驱动转动杆5带动搅拌叶6对生产料进行离心；回收筒体1内部设置加热腔7，且加热腔7内部缠绕有加热管8；加热管8连接安装在回收筒体1侧壁的加热器9；回收筒体1顶部设置有注液管10，且注液管10与回收筒体1内腔相互连通；回收筒体1底部中心处设置有出料阀11；回收筒体1顶部设置有导流管12，且导流管12与回收筒体1内腔相互连通；导流管12一端连接冷凝管13，且冷凝管13倾斜安装；冷凝管13一端连接集液箱14，且集液箱14底部设置有排液口15。本使用新型中，所述支撑柱2设置有三个，且支撑柱2环设于回收筒体1底部边缘处，提高装置的稳定性，有利于装置安全使用；所述搅拌叶6为波浪状结构，且搅拌叶6的长度为回收筒体1直径的三分之二，有利于对生产料进行分离，便于生产料的回收；所述加热管8在加热腔7内呈螺旋状分布，且加热管8紧贴于加热腔7内壁上，有利于提高加热效果，加快蒸发速度；所述回收筒体1底部为圆弧型结构，且回收筒体1外壁设置有隔热层，有利于生产料的下滑，便于提高装置结构的合理性；所述驱动电机4、所述转动杆5以及所述回收筒体1的中心线处于同一条直线上，便于装置结构的组装，且使得装置结构紧凑合理，使得生产料搅拌均匀。本技术的工作原理：使用时，首先，通过制动滑轮3将装置移动至需要使用的地方，将装置接入外接电源和控制开关，把回收筒体1顶部的注液管10连接污水出口，启动驱动电机4和加热器9，当废水进入回收筒体1内腔时，加热器9将热量通过加热管8对回收筒体1内的废水进行加热，废水内游离的糠醇被不断加热后树脂化，树脂化的糠醇树脂在搅拌叶6的搅拌离心作用下逐渐下沉，堆积在回收筒体1底部，加热蒸发的水汽通过导流管12导入冷凝管13进行冷凝，冷凝后的水汽流入集液箱14，当回收筒体1内的污水蒸发完后，打开出料阀11对生产料进行回收，且打开排液口15排放废水进行下一步处理，操作简单，节约生产成本。其中：所述加热器9的型号为HZY-10。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种呋喃树脂料生产料回收装置，包括回收筒体（1）以及安装在回收筒体（1）侧壁的加热器（9），其特征在于：所述回收筒体（1）底部设置有支撑柱（2），且支撑柱（2）底部安装有制动滑轮（3）；所述回收筒体（1）顶部安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）输出端安装有转动杆（5）；所述转动杆（5）底部安装有搅拌叶（6）；所述回收筒体（1）内部设置加热腔（7），且加热腔（7）内部缠绕有加热管（8）；所述加热管（8）连接安装在回收筒体（1）侧壁的加热器（9）；所述回收筒体（1）顶部设置有注液管（10），且注液管（10）与回收筒体（1）内腔相互连通；所述回收筒体（1）底部中心处设置有出料阀（11）；所述回收筒体（1）顶部设置有导流管（12），且导流管（12）与回收筒体（1）内腔相互连通；所述导流管（12）一端连接冷凝管（13），且冷凝管（13）倾斜安装；所述冷凝管（13）一端连接集液箱（14），且集液箱（14）底部设置有排液口（15）。

【技术特征摘要】
1.一种呋喃树脂料生产料回收装置，包括回收筒体（1）以及安装在回收筒体（1）侧壁的加热器（9），其特征在于：所述回收筒体（1）底部设置有支撑柱（2），且支撑柱（2）底部安装有制动滑轮（3）；所述回收筒体（1）顶部安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）输出端安装有转动杆（5）；所述转动杆（5）底部安装有搅拌叶（6）；所述回收筒体（1）内部设置加热腔（7），且加热腔（7）内部缠绕有加热管（8）；所述加热管（8）连接安装在回收筒体（1）侧壁的加热器（9）；所述回收筒体（1）顶部设置有注液管（10），且注液管（10）与回收筒体（1）内腔相互连通；所述回收筒体（1）底部中心处设置有出料阀（11）；所述回收筒体（1）顶部设置有导流管（12），且导流管（12）与回收筒体（1）内腔相互连通；所述导流管（12）一端连接冷凝管（13），且冷凝管（13）倾斜安装；所述冷凝管（13）一端连接集...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝国，涂书德，熊昌海，秦康，
申请(专利权)人：荆州泰盟实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42