一种电容触摸屏三工位预本压一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容触摸屏三工位预本压一体机，属于电容触摸屏加工设备领域。一种电容触摸屏三工位预本压一体机包括底板，底板上设有旋转平台、贴附工位、预压工位、本压工位及上下料工位，旋转平台包括固定于底板上的伺服电机、与伺服电机的输出轴连接的旋转座，旋转座的上表面对应贴附工位、预压工位、本压工位、上下料工位均设有一固定有四个加工平台，四个加工平台围绕旋转座的中心呈圆周均匀分布，且贴附工位、预压工位、本压工位、上下料工位依次等间距固定于底板上，并围绕旋转平台成环形。本实用新型专利技术公开的一种电容触摸屏三工位预本压一体机，能够在同一机器上同时实现贴附、预压、本压工艺操作，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电容触摸屏三工位预本压一体机
本技术涉及电容触摸屏加工设备领域，具体涉及一种电容触摸屏三工位预本压一体机。
技术介绍
FOG生产工艺是触摸屏加工的重要工艺之一，FOG生产工艺是通过ACF粘合，并在一定的温度、压力和时间下热压而实现液晶玻璃与柔性线路板(FPC)机械连接和电气导通的一种加工方式。其制造工艺过程主要包括以下四步:(1)ACF预贴：根据工艺要求，在一定的温度和压力下，在液晶玻璃的ITO端或柔性线路板需要邦定的引脚处粘贴指定长度的ACF；(4)预压：通过辅助图像系统对FPC和LCD的引脚进行对位，并进行预压形成初步的连接；(3)本压：在较高的温度和压力下，对预邦定好的LCM产品进行主邦定，通过ACF导电颗粒的变形和绝缘层的破裂，实现FPC与LCD玻璃的电气连接；(4)检测：通过高达500倍的电子显微镜对主压后的产品进行检测。现有技术中贴附、预压、本压是在不同机器上分开操作完成的，每台机器都需要人工操作送料、取料、上料和下料，加工效率低，耗费大量的人工成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种电容触摸屏三工位预本压一体机，能够在同一机器上同时实现贴附、预压、本压工艺操作，提高加工效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种电容触摸屏三工位预本压一体机，包括底板，所述底板上设有旋转平台、贴附工位、预压工位、本压工位及上下料工位，所述旋转平台包括固定于所述底板上的伺服电机、与所述伺服电机的输出轴连接的旋转座，所述旋转座的上表面对应所述贴附工位、所述预压工位、所述本压工位、所述上下料工位均设有一固定有四个加工平台，四个所述加工平台围绕所述旋转座的中心呈圆周均匀分布，且所述贴附工位、所述预压工位、所述本压工位、所述上下料工位依次等间距固定于所述底板上，并围绕所述旋转平台成环形。在本技术较佳的实施方案中，所述旋转座的下表面沿圆周方向均匀分布固定有四个限位块，所述底板上设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴连接有锁紧块，所述限位块靠近所述旋转座的中心的一侧表面中部设有凹槽，所述锁紧块与所述凹槽形状相适配。在本技术较佳的实施方案中，所述贴附工位包括拾取机械手、位于所述拾取机械手远离所述旋转座一侧的第一上料输送带，所述第一上料输送带上沿长度方向均匀分布有多个第一置料位，所述拾取机械手包括固定于所述底板上的第一支撑台、固定于所述第一支撑台上的第一摆动气缸、与所述第一摆动气缸的输出轴连接的第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出轴连接有水平的第一架板，所述第一架板设有多个与真空泵连通的上料吸气管，所述上料吸气管的末端设有上料吸嘴，所述上料吸嘴、所述第一置料位与所述第一升降气缸的水平距离相等，均等于所述加工平台与所述第一升降气缸的最小水平距离。在本技术较佳的实施方案中,所述预压工位包括预压机构，所述预压机构包括固定于所述底板上的第二支撑台、竖直固定所述第二支撑台上的第一立柱、固定于所述第一立柱顶部一侧的第二承接板、固定于所述第二承接板下表面的两侧的个缓冲器、与个所述缓冲器下端共同固定的安装板、固定于所述安装板下表面的第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出轴连接有受力板，所述受力板下方设有传力板，所述受力板与所述传力板通过多个均匀分布的固定柱连接，所述传力板的下表面设有预压压头，所述预压压头的两端壁凸设有固定块，所述第一立柱在所述预压压头的两侧分别设有导向杆，所述导向杆贯穿所述固定块上下表面，且所述固定块可沿所述导向杆上下移动。在本技术较佳的实施方案中，所述本压工位包括本压机构，所述本压机构包括固定于所述底板上的第二支撑架、固定于所述第二支撑架上的第三升降气缸、与所述第三升降气缸的输出轴连接的本压压头。在本技术较佳的实施方案中，所述上下料工位包括处于同一条直线上的下料输送带、第二上料输送带、位于所述下料输送带与所述第二上料输送带之间的取料机械手，所述下料输送带、所述第二上料输送带上均沿长度方向均匀分布有多个第二置料位，所述取料机械手包括固定于所述底板上的第二承接板、固定于所述第二承接板上的第二摆动气缸、与所述第二摆动气缸的输出轴连接的第四升降气缸，所述第四升降气缸的输出轴连接有水平的第二架板，所述第二架板设有多个与真空泵连通的取料吸气管，所述下料吸气管的末端设有取料吸嘴，所述取料吸嘴、所述第二置料位与第四升降气缸的距离，和所述加工平台与所述第四升降气缸的最小距离相等。本技术的有益效果为：本技术提供的电容触摸屏三工位预本压一体机，所述旋转座的上表面对应所述贴附工位、所述预压工位、所述本压工位、所述上下料工位分别固定有一加工平台，四个所述加工平台以所述旋转座的中心呈圆周均匀分布，且所述贴附工位、所述预压工位、所述本压工位、所述上下料工位依次等间距固定于所述底板上，并围绕所述旋转平台成环形，结构紧凑，有利于节省空间，工件在所述旋转平台的带动下依次经过所述贴附工位、所述预压工位、所述本压工位、所述上下料工位，避免在所述贴附工位、所述预压工位、所述本压工位之间的多次上下料操作；所述贴附工位、所述预压工位、所述本压工位、所述上下料工位可同时进行，相互不影响，提高加工效率。附图说明图1是本技术实施例中提供的一种电容触摸屏三工位预本压一体机的俯视图；图2是贴附工位与旋转平台的配合；图3是预压机构、本压机构的结构示意图；图4是上下料工位与旋转平台的配合。图中：200、底板；201、伸缩气缸；202、锁紧块；300、旋转平台；301、限位块；302、凹槽；310、伺服电机；320、旋转座；330、加工平台；400、贴附工位；410、拾取机械手；411、第一支撑台；412、第一摆动气缸；413、第一升降气缸；414、第一架板；415、上料吸气管；416、上料吸嘴；420、第一上料输送带；421、第一置料位；500、预压工位；510、预压机构；511、第二支撑台；512、第一立柱；513、第二承接板；514、缓冲器；515、安装板；516、第二升降气缸；517、受力板；518、传力板；519、固定柱；520、预压压头；521、固定块；522、导向杆；600、本压工位；610、本压机构；611、第二支撑架；612、第三升降气缸；613、本压压头；700、上下料工位；710、取料机械手；711、第二承接板；712、第二摆动气缸；713、第四升降气缸；714、第二架板；715、取料吸气管；716、取料吸嘴；720、下料输送带；721、第二置料位；730、第二上料输送带。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1及图2所示，一种电容触摸屏三工位预本压一体机包括底板200，所述底板200上设有旋转平台300、贴附工位400、预压工位500、本压工位600及上下料工位700，所述旋转平台300包括固定于所述底板200上的伺服电机310、与所述伺服电机310的输出轴连接的旋转座320，所述旋转座320的上表面对应所述贴附工位400、所述预压工位500、所述本压工位600、所述上下料工位700分别固定有一个加工平台330，四个所述加工平台330围绕所述旋转座320的中心呈圆周均匀分布，且所述贴附工位400、所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容触摸屏三工位预本压一体机，其特征在于:包括底板(200)，所述底板(200)上设有旋转平台(300)、贴附工位(400)、预压工位(500)、本压工位(600)及上下料工位(700)，所述旋转平台(300)包括固定于所述底板(200)上的伺服电机(310)、与所述伺服电机(310)的输出轴连接的旋转座(320)，所述旋转座(320)的上表面对应所述贴附工位(400)、所述预压工位(500)、所述本压工位(600)、所述上下料工位(700)分别固定有一个加工平台(330)，四个所述加工平台(330)围绕所述旋转座(320)的中心呈圆周均匀分布，且所述贴附工位(400)、所述预压工位(500)、所述本压工位(600)、所述上下料工位(700)依次等间距固定于所述底板(200)上，并围绕所述旋转平台(300)成环形。

【技术特征摘要】
1.一种电容触摸屏三工位预本压一体机，其特征在于:包括底板(200)，所述底板(200)上设有旋转平台(300)、贴附工位(400)、预压工位(500)、本压工位(600)及上下料工位(700)，所述旋转平台(300)包括固定于所述底板(200)上的伺服电机(310)、与所述伺服电机(310)的输出轴连接的旋转座(320)，所述旋转座(320)的上表面对应所述贴附工位(400)、所述预压工位(500)、所述本压工位(600)、所述上下料工位(700)分别固定有一个加工平台(330)，四个所述加工平台(330)围绕所述旋转座(320)的中心呈圆周均匀分布，且所述贴附工位(400)、所述预压工位(500)、所述本压工位(600)、所述上下料工位(700)依次等间距固定于所述底板(200)上，并围绕所述旋转平台(300)成环形。2.根据权利要求1所述的一种电容触摸屏三工位预本压一体机，其特征在于:所述旋转座(320)的下表面沿圆周方向均匀分布固定有四个限位块(301)，所述底板(200)上设有一伸缩气缸(201)，所述伸缩气缸(201)的输出轴连接有锁紧块(202)，所述限位块(301)靠近所述旋转座(320)的中心的一侧表面中部设有凹槽(302)，所述锁紧块(202)与所述凹槽(302)形状相适配。3.根据权利要求1所述的一种电容触摸屏三工位预本压一体机，其特征在于:所述贴附工位(400)包括拾取机械手(410)、位于所述拾取机械手(410)远离所述旋转座(220)一侧的第一上料输送带(420)，所述第一上料输送带(420)上沿长度方向均匀分布有多个第一置料位(421)，所述拾取机械手(410)包括固定于所述底板(200)上的第一支撑台(411)、固定于所述第一支撑台(411)上的第一摆动气缸(412)、与所述第一摆动气缸(412)的输出轴连接的第一升降气缸(413)，所述第一升降气缸(413)的输出轴连接有水平的第一架板(414)，所述第一架板(414)设有多个与真空泵连通的上料吸气管(415)，所述上料吸气管(415)的末端设有上料吸嘴(416)，所述上料吸嘴(416)、所述第一置料位(421)与所述第一升降气缸(413)的水平距离相等，均等于所述加工平台(330)与所述第一升降气缸(413)的最小水平距离。4.根据权利要求1所述的一种电容触摸屏三工位预本压一体机，其特征在于:所述预压工位(500)包括预压机构(510)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林松，
申请(专利权)人：江西省平波电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36