一种木糖母液连续饱充除杂设备及方法技术

本发明专利技术涉及一种木糖母液连续饱充除杂设备及方法，包括加碱单元、连续饱充单元、出料控制单元、CO2供给站、蒸汽站以及饱充后罐，加碱单元用于向木糖母液内加入Ca(OH)2碱液，所述连续饱充单元用于将从CO2供给站供给的CO2通入加碱后的木糖母液内进行饱充混合以除去木糖母液中的胶质和色素杂质，所述出料控制单元用于将从CO2供给站供给的CO2以及从蒸汽站输送的蒸汽通入饱充后的木糖母液内，控制并稳定饱充后的木糖母液的pH值，饱充后罐用于收集暂存饱充除杂后的木糖母液准备进入下工序。本发明专利技术还公开一种使用该设备的方法。本发明专利技术连续调节并稳定木糖母液pH，进出料连续，设备自动化程度高，实现连续化不间断生产，利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木糖母液连续饱充除杂设备及方法
本专利技术属于木糖母液回收利用
，涉及一种木糖母液连续饱充除杂设备及方法。
技术介绍
木糖是以玉米芯为原料经水解、结晶、精制而成的一种五碳糖，木糖经结晶剩余的木糖母液内含50%左右的木糖。目前国内生产木糖的厂家较多，随着木糖产量的增加，大量的副产品—木糖母液也随之增加，每生产一吨晶体木糖得到将近一吨木糖母液。经木糖母液组分测定，木糖母液中主要含有木糖、阿拉伯糖、葡萄糖、半乳糖等糖成分，同时含有一些胶体、色素等杂质。目前许多厂家将木糖母液以低价出售应用在焦糖色素、饲料酵母等生产中。如何有效的分离木糖母液中木糖、阿拉伯糖、葡萄糖、半乳糖等成分，有效去除木糖母液中的胶体色素类物质，已经成为木糖行业发展的挑战和机遇。如果可以将木糖母液中有限成分提取出来，杂质去除，将大大提高木糖母液的利用价值，变废为宝，创造效益。现有制糖厂使用的饱充装置，基本上存在饱充时间长，CO2利用率低，反应不均匀，进出料不连续，糖液pH不能稳定控制，自动化程度低。所以目前还没有很好的连续饱充除杂设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种木糖母液连续饱充除杂设备及方法，采用自控系统，连续调节并稳定pH，进出料连续，设备自动化程度高，实现连续化不间断生产，利于提高生产效率，非常适用于工业化大生产。本专利技术是这样实现的，提供一种木糖母液连续饱充除杂设备，包括加碱单元、连续饱充单元、出料控制单元、CO2供给站、蒸汽站以及饱充后罐，所述加碱单元用于向木糖母液内加入Ca(OH)2碱液，所述连续饱充单元用于将从CO2供给站供给的CO2通入加碱后的木糖母液内进行饱充混合以除去木糖母液中的胶质和色素杂质，所述出料控制单元用于将从CO2供给站供给的CO2以及从蒸汽站输送的蒸汽通入饱充后的木糖母液内，控制并稳定饱充后的木糖母液的pH值，所述饱充后罐用于收集暂存饱充除杂后的木糖母液准备进入下工序，所述出料控制单元包括出料饱充罐、变频搅拌器、罐温度传感器、罐温度控制器、CO2进气流量控制器、CO2进气调节阀、出料pH传感器、出料pH控制器、蒸汽调节阀及出料开关阀，所述出料饱充罐收集从连续饱充单元输送来的饱充后木糖母液，CO2供给站中的CO2流经CO2进气流量控制器后进入到出料饱充罐中，蒸汽站通过蒸汽调节阀向出料饱充罐中通入蒸汽，所述饱充后罐储存流经出料开关阀的处理后的木糖母液，所述变频搅拌器给出料饱充罐内的木糖母液进行搅拌，所述罐温度传感器监测出料饱充罐的温度，所述出料pH传感器监测木糖母液出料pH值，所述变频搅拌器、罐温度控制器、出料pH控制器与蒸汽调节阀之间相互连锁，所述罐温度控制器根据出料pH值调节蒸汽调节阀的开度，同时控制变频搅拌器，所述变频搅拌器、CO2进气流量控制器、CO2进气调节阀、出料pH控制器之间相互连锁，所述出料pH控制器根据出料pH值控制CO2供给站中输出到出料饱充罐的CO2流量，同时控制变频搅拌器。进一步地，所述加碱单元包括碱液罐、碱液泵、木糖母液罐、饱充前罐、第一pH传感器，碱液从碱液罐由碱液泵传输到饱充前罐中，与从木糖母液罐来的木糖母液在饱充前罐中进行搅拌混合，混合后的木糖母液再流入连续饱充单元，所述第一pH传感器监测输送到连续饱充单元的加碱后木糖母液的pH值。进一步地，所述连续饱充单元包括第一连续饱充罐、第一开关阀、第一CO2进气调节阀、第二pH传感器，所述第一连续饱充罐收集加入碱液后的木糖母液，CO2供给站中的CO2进入到第一连续饱充罐中与其内的木糖母液进行饱充除杂，饱充后的木糖母液的流经第一开关阀后进入出料控制单元，所述第二pH传感器监测输送到出料控制单元的饱充后木糖母液的pH值变化。进一步地，所述木糖母液连续饱充除杂设备设有两级连续饱充单元，所述第二级连续饱充单元包括第二连续饱充罐、第二开关阀、第二CO2进气调节阀、第三pH传感器，第一级连续饱充单元的饱充后木糖母液第二pH控制器进入第二级连续饱充单元的第二连续饱充罐中进行第二次饱充除杂，第二次饱充后的木糖母液的流经第二开关阀后进入出料控制单元；CO2供给站中的CO2进入到第二连续饱充罐中与其内的木糖母液进行第二次饱充混合，所述第三pH传感器监测输送到出料控制单元的第二次饱充后木糖母液的pH值变化。进一步地，所述第一级连续饱充单元还包括第一出料直通阀，在第一开关阀开启的情况下直接将第一连续饱充罐内的饱充后的木糖母液流入饱充后罐，而不经过第二pH传感器所在的管路；所述第二级连续饱充单元还包括第二出料直通阀，在第二开关阀开启的情况下直接将第二连续饱充罐内的饱充后的木糖母液流入饱充后罐，而不经过第三pH传感器所在的管路。进一步地，所述出料控制单元还包括出料直通阀，在出料开关阀开启的情况下直接将出料饱充罐内的处理后的木糖母液流入饱充后罐，而不经过出料pH传感器所在的管路。本专利技术是这样实现的，提供一种利用如前所述的木糖母液连续饱充除杂设备的进行木糖母液连续饱充除杂的方法，包括如下步骤：木糖母液在加碱单元与加入的碱液混合后，进入连续饱充单元与从CO2供给站供给的CO2进行饱充混合，被除去木糖母液中的胶质和色素杂质，然后进入出料控制单元再与从CO2供给站供给的CO2以及从蒸汽站输送的蒸汽进行饱充混合，控制并稳定饱充后的木糖母液的pH值，然后将除杂后的木糖母液出料到饱充后罐暂存准备进入下工序。进一步地，所述木糖母液连续饱充除杂的方法包括如下步骤：步骤1、加碱提高木糖母液的pH：向饱充前罐加入折光为50%~65%的木糖母液，流量8m3/h~12m3/h，当液位达到饱充前罐容量的30%~35%，启动碱液泵，向饱充前罐内加入Ca(OH)2碱液，此时Ca(OH)2碱液流量40L/h~55L/h；设置在线第一pH传感器为9.5~10.5，当饱充前罐内木糖母液的液位超过70%时开始向连续饱充单元出料；步骤2、使木糖母液pH值呈连续阶梯性下降：当加碱后的木糖母液液位到达第一级连续饱充单元的第一连续饱充罐容量的30%~35%，控制第一CO2进气调节阀开度50%~65%，此时CO2流量20L/h~25L/h；设置第二pH传感器在8.0~8.5，打开第一开关阀，当第一连续饱充罐内木糖母液液位超过70%，开始向第二级连续饱充单元出料；当液位到达第二级连续饱充单元的第二连续饱充罐容量的30%~35%，控制第二CO2进气调节阀开度25%~40%，此时CO2流量2L/h~2.5L/h；设置在线第三pH传感器为6.5~7.0，打开第二开关阀，当第二连续饱充罐液位超过70%，开始向出料控制单元出料；步骤3、稳定木糖母液饱充出料pH：当第二连续饱充罐出料至出料饱充罐，打开出料开关阀，打开蒸汽开关阀；设置在线出料pH传感器为6.5~7.0，出料pH传感器在线连续监测pH，当木糖母液出料pH<6.5时，连锁启动变频搅拌器进行搅拌，连锁蒸汽调节阀调节其开度，控制木糖母液液体温度50℃~55℃；当木糖母液出料pH>7.0，连锁启动变频搅拌器进行搅拌，连锁调控CO2进气调节阀输出的CO2流量达0.5L/h~1L/h，使pH值稳定在6.5~7.0，处理后的木糖母液出料至饱充后罐中缓存。进一步地，所述木糖母液连续饱充除杂的方法还包括如下步骤：步骤4、正常运行时，建立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木糖母液连续饱充除杂设备，其特征在于，包括加碱单元、连续饱充单元、出料控制单元、CO2供给站、蒸汽站以及饱充后罐，所述加碱单元用于向木糖母液内加入Ca(OH)2碱液，所述连续饱充单元用于将从CO2供给站供给的CO2通入加碱后的木糖母液内进行饱充混合以除去木糖母液中的胶质和色素杂质，所述出料控制单元用于将从CO2供给站供给的CO2以及从蒸汽站输送的蒸汽通入饱充后的木糖母液内，控制并稳定饱充后的木糖母液的pH值，所述饱充后罐用于收集暂存饱充除杂后的木糖母液准备进入下工序，所述出料控制单元包括出料饱充罐、变频搅拌器、罐温度传感器、罐温度控制器、CO2进气流量控制器、CO2进气调节阀、出料pH传感器、出料pH控制器、蒸汽调节阀及出料开关阀，所述出料饱充罐收集从连续饱充单元输送来的饱充后木糖母液，CO2供给站中的CO2流经CO2进气流量控制器后进入到出料饱充罐中，蒸汽站通过蒸汽调节阀向出料饱充罐中通入蒸汽，所述饱充后罐储存流经出料开关阀的处理后的木糖母液，所述变频搅拌器给出料饱充罐内的木糖母液进行搅拌，所述罐温度传感器监测出料饱充罐的温度，所述出料pH传感器监测木糖母液出料pH值，所述变频搅拌器、罐温度控制器、出料pH控制器与蒸汽调节阀之间相互连锁，所述罐温度控制器根据出料pH值调节蒸汽调节阀的开度，同时控制变频搅拌器，所述变频搅拌器、CO2进气流量控制器、CO2进气调节阀、出料pH控制器之间相互连锁，所述出料pH控制器根据出料pH值控制CO2供给站中输出到出料饱充罐的CO2流量，同时控制变频搅拌器。...

【技术特征摘要】
1.一种木糖母液连续饱充除杂设备，其特征在于，包括加碱单元、连续饱充单元、出料控制单元、CO2供给站、蒸汽站以及饱充后罐，所述加碱单元用于向木糖母液内加入Ca(OH)2碱液，所述连续饱充单元用于将从CO2供给站供给的CO2通入加碱后的木糖母液内进行饱充混合以除去木糖母液中的胶质和色素杂质，所述出料控制单元用于将从CO2供给站供给的CO2以及从蒸汽站输送的蒸汽通入饱充后的木糖母液内，控制并稳定饱充后的木糖母液的pH值，所述饱充后罐用于收集暂存饱充除杂后的木糖母液准备进入下工序，所述出料控制单元包括出料饱充罐、变频搅拌器、罐温度传感器、罐温度控制器、CO2进气流量控制器、CO2进气调节阀、出料pH传感器、出料pH控制器、蒸汽调节阀及出料开关阀，所述出料饱充罐收集从连续饱充单元输送来的饱充后木糖母液，CO2供给站中的CO2流经CO2进气流量控制器后进入到出料饱充罐中，蒸汽站通过蒸汽调节阀向出料饱充罐中通入蒸汽，所述饱充后罐储存流经出料开关阀的处理后的木糖母液，所述变频搅拌器给出料饱充罐内的木糖母液进行搅拌，所述罐温度传感器监测出料饱充罐的温度，所述出料pH传感器监测木糖母液出料pH值，所述变频搅拌器、罐温度控制器、出料pH控制器与蒸汽调节阀之间相互连锁，所述罐温度控制器根据出料pH值调节蒸汽调节阀的开度，同时控制变频搅拌器，所述变频搅拌器、CO2进气流量控制器、CO2进气调节阀、出料pH控制器之间相互连锁，所述出料pH控制器根据出料pH值控制CO2供给站中输出到出料饱充罐的CO2流量，同时控制变频搅拌器。2.如权利要求1所述的木糖母液连续饱充除杂设备，其特征在于，所述加碱单元包括碱液罐、碱液泵、木糖母液罐、饱充前罐、第一pH传感器，碱液从碱液罐由碱液泵传输到饱充前罐中，与从木糖母液罐来的木糖母液在饱充前罐中进行搅拌混合，混合后的木糖母液再流入连续饱充单元，所述第一pH传感器监测输送到连续饱充单元的加碱后木糖母液的pH值。3.如权利要求2所述的木糖母液连续饱充除杂设备，其特征在于，所述连续饱充单元包括第一连续饱充罐、第一开关阀、第一CO2进气调节阀、第二pH传感器，所述第一连续饱充罐收集加入碱液后的木糖母液，CO2供给站中的CO2进入到第一连续饱充罐中与其内的木糖母液进行饱充除杂，饱充后的木糖母液的流经第一开关阀后进入出料控制单元，所述第二pH传感器监测输送到出料控制单元的饱充后木糖母液的pH值变化。4.如权利要求3所述的木糖母液连续饱充除杂设备，其特征在于，所述木糖母液连续饱充除杂设备设有两级连续饱充单元，所述第二级连续饱充单元包括第二连续饱充罐、第二开关阀、第二CO2进气调节阀、第三pH传感器，第一级连续饱充单元的饱充后木糖母液第二pH控制器进入第二级连续饱充单元的第二连续饱充罐中进行第二次饱充除杂，第二次饱充后的木糖母液的流经第二开关阀后进入出料控制单元；CO2供给站中的CO2进入到第二连续饱充罐中与其内的木糖母液进行第二次饱充混合，所述第三pH传感器监测输送到出料控制单元的第二次饱充后木糖母液的pH值变化。5.如权利要求4所述的木糖母液连续饱充除杂设备，其特征在于，所述第一级连续饱充单元还包括第一出料直通阀，在第一开关阀开启的情况下直接将第一连续饱充罐内的饱充后的木糖母液流入饱充后罐，而不经过第二pH传感器所在的管路；所述第二级连续饱充单元还包括第二出料直通阀，在第二开关阀开启的情况下直接将第二连续饱充罐内的饱充后的木糖母液流入饱充后罐，而不经过第三pH传感器所在的管路。6.如权利要求5所述的木糖母液连续饱充除杂设备，其特征在于，所述出料控制单元还包括出料直通阀，在出料开关阀开启的情况下直接将出料饱充罐内的处理后的木糖母液流入饱充后罐，而不经过出料pH传感器在的管路。7.一种利用如权利要求6所述的木糖母液连续饱充除杂设备的进行木糖母液连续饱充除杂的方法，其特征在于，包括如下步骤：木糖母液在加碱单元与加入的碱液混合后，进入连续饱充单元与从CO2供给站供给的CO2进行饱充混合，被除去木糖母液中的胶质和色素杂质，然后进入出料控制单元再与从CO2供给站供给的CO2以及从蒸汽站输送的蒸汽进行饱充混合，控制并稳定饱充后的木糖母液的pH值...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗家星，罗国伟，廖承军，江松涛，周元，陈德水，柳志强，张晓健，郑裕国，李勉，
申请(专利权)人：浙江华康药业股份有限公司，浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33