【技术实现步骤摘要】
电缆挤包护层用净化抽真空装置
本技术涉及电缆制造工艺辅助设备领域，具体涉及一种电缆挤包护层用净化抽真空装置。
技术介绍
在电缆挤出护套料工序中，护套层与缆芯之间不够紧凑，尤其是在生产高密度聚乙烯护套料挤出时，其出模塑化温度超过200℃，材料呈软态，包覆在电缆上时其底部的部分易下垂、遇冷空气时收缩较大，易呈凸棱状，所以会在机头模座处安装抽真空装置。电缆挤出工序是一个连续生产的工序，不易停机过长，如果生产不同外径尺寸的电缆，必须更换不同规格的真空装置，并且与机头模座的拆卸繁琐，浪费时间。另外在挤出工序中，由于温度较高，聚氯乙烯、硅烷交联聚乙烯等材料会产生有毒性的气体，严重影响操作人员的健康情况。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种电缆挤包护层用净化抽真空装置，针对尺寸不同的电缆挤出，可实现短时间内更换模套，并且密封性极佳，抽出的有害气体经过净化处理排空，无污染。为实现以上目的，采用以下技术方案：电缆挤包护层用净化抽真空装置，主要包括真空筒体、过滤箱、两个定位块、模套、真空泵、循环泵及中和液储存罐，所述的真空筒体包括筒体部分和接头部分，接头部分加工出与筒体部分外径相同的卡环并且端部外圆部分加工成螺纹状，卡环与筒体部分形成的中间凹槽为卡槽，筒体尾端底面上设有模套固定座，模套固定座上安装模套，筒体部分的筒壁上设有通气管，定位块对称的安装在机头模座入线处的水平方向上，卡环上对应定位块的位置还设有开口槽；所述的过滤箱内包括喷淋层、吸附层及抽真空层，所述的喷淋层顶部设有通气孔，通气孔连接通气管，通气孔正下方设置有喷淋管，喷淋层底部设有回流孔且底部为带有倾斜角度的平面。进一...
【技术保护点】
1.电缆挤包护层用净化抽真空装置，主要包括真空筒体（1）、过滤箱（2）、两个定位块（3）、模套（4）、真空泵（5）、循环泵（6）及中和液储存罐（7），其特征在于，所述的真空筒体（1）包括筒体部分和接头部分，接头部分加工出与筒体部分外径相同的卡环（11）并且端部外圆部分加工成螺纹状，卡环（11）与筒体部分形成的中间凹槽为卡槽（12），筒体尾端底面上设有模套固定座（13），模套固定座（13）上安装模套（4），筒体部分的筒壁上设有通气管（14），定位块（3）对称的安装在机头模座（8）入线处的水平方向上，卡环（11）上对应定位块（3）的位置还设有开口槽（15）；所述的过滤箱（2）内包括喷淋层（21）、吸附层（22）及抽真空层（23），所述的喷淋层顶部设有通气孔（24），通气孔（24）连接通气管（14），通气孔（24）正下方设置有喷淋管（25），喷淋层（21）底部设有回流孔（26）且底部为带有倾斜角度的平面。
【技术特征摘要】
1.电缆挤包护层用净化抽真空装置，主要包括真空筒体（1）、过滤箱（2）、两个定位块（3）、模套（4）、真空泵（5）、循环泵（6）及中和液储存罐（7），其特征在于，所述的真空筒体（1）包括筒体部分和接头部分，接头部分加工出与筒体部分外径相同的卡环（11）并且端部外圆部分加工成螺纹状，卡环（11）与筒体部分形成的中间凹槽为卡槽（12），筒体尾端底面上设有模套固定座（13），模套固定座（13）上安装模套（4），筒体部分的筒壁上设有通气管（14），定位块（3）对称的安装在机头模座（8）入线处的水平方向上，卡环（11）上对应定位块（3）的位置还设有开口槽（15）；所述的过滤箱（2）内包括喷淋层（21）、吸附层（22）及抽真空层（23），所述的喷淋层顶部设有通气孔（24），通气孔（24）连接通气管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健红，姜逢元，王克伟，罗旭，
申请(专利权)人：海欣电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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