一种明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种明胶‑壳聚糖‑羧甲基纤维素生物材料的制备方法，包括：(1)将壳聚糖溶于质量分数为2～4％的醋酸溶液中，搅拌30～40min，再缓慢滴加质量分数为1～3％的羧甲基纤维素水溶液，调节溶液的pH值为5～6，在800～1200r/min的转速下搅拌反应5～10h，得到壳聚糖‑羧甲基纤维素混合悬浊液；(2)将一定量的明胶溶解在去离子水中，超声分散1～3h，于室温下放置12～24h使其充分溶胀，得到质量分数为1～10％的明胶溶液；(3)将所述壳聚糖‑羧甲基纤维素混合悬浊液与所述明胶溶液混合均匀，所得混合液于真空条件下干燥，除去溶剂，再倒入支架模具中，冷冻成型，于0～5℃条件下低温干燥12～24h脱模，洗涤，得到明胶‑壳聚糖‑羧甲基纤维素生物材料。本发明专利技术中的材料孔隙率高、力学性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料的制备方法
本专利技术涉及材料
，特别是涉及一种明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料的制备方法。
技术介绍
用于组织工程支架的材料主要有天然高分子材料和合成高分子材料，前者一般具有较好的细胞亲和性，但由于材料的来源不同、处理方法不同等而造成产品性能难以重现，其常规理化性能可调控范围非常有限，加工过程中操作范围较窄也限制了其在异形材料中的应用；合成高分子材料具有良好的加工性能且可以通过调节产物的组成及合成过程中的工艺参数，而使其理化性能得以调控。但由于该类材料表面缺乏细胞识别位点等原因，影响了细胞在其表面上的粘附和生长。因此，对生物医学材料进行改性以提高材料的细胞亲和性、可加工性及力学性能的研究正成为生命科学与材料科学共同的研究热点。而性能优良的组织工程用支架材料的成功开发将使创伤及整形外科进入一个崭新的领域。壳聚糖是自然界中存在的唯一一种带正电荷的碱性多糖，无毒、无刺激，具有良好的生物相容性、生物可降解性。软骨细胞在壳聚糖纤维网架上附着生长迅速，且保持其良好的基因表型。羧甲基纤维素是天然纤维素经化学改性后的水溶性纤维素醚类衍生物，属聚阴离子高聚物。因羧甲基纤维素具有独特的粘合性、增稠性、成膜性、悬浮性和水分保持性，因而广泛应用于生物医学领域。为了充分利用壳聚糖的生物活性及羧甲基纤维素的粘合性和可加工性，人们利用不同的方法制得了壳聚糖与羧甲基纤维素的复合物。但是，现有技术中制得的壳聚糖-羧甲基纤维素支架的力学性能不够理想。为此，有必要针对上述问题，提出一种明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料的制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料的制备方法，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料的制备方法，包括：(1)将壳聚糖溶于质量分数为2～4％的醋酸溶液中，搅拌30～40min，再缓慢滴加质量分数为1～3％的羧甲基纤维素水溶液，调节溶液的pH值为5～6，在800～1200r/min的转速下搅拌反应5～10h，得到壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液；(2)将一定量的明胶溶解在去离子水中，超声分散1～3h，于室温下放置12～24h使其充分溶胀，得到质量分数为1～10％的明胶溶液；(3)将所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液与所述明胶溶液混合均匀，所得混合液于真空条件下干燥，除去溶剂，再倒入支架模具中，冷冻成型，于0～5℃条件下低温干燥12～24h脱模，洗涤，得到明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料。优选的，步骤(1)中，每1L所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液中含有50～150g壳聚糖。优选的，步骤(1)中，所述羧甲基纤维素水溶液的滴加速度为15～25滴/min。优选的，步骤(2)中，所述明胶溶液的质量分数为5％。优选的，步骤(2)中，超声功率为500～1000W。优选的，步骤(3)中，所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液与所述明胶溶液的体积比为1:2～4。优选的，步骤(3)中，所述真空条件下干燥的温度为110～150℃。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术中的方法制备得到的明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料的孔隙率较高、力学性能好，具有良好的生物相容性。具体实施方式本专利技术通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。本专利技术公开一种明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料的制备方法，包括：(1)将壳聚糖溶于质量分数为2～4％的醋酸溶液中，搅拌30～40min，再缓慢滴加质量分数为1～3％的羧甲基纤维素水溶液，调节溶液的pH值为5～6，在800～1200r/min的转速下搅拌反应5～10h，得到壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液；(2)将一定量的明胶溶解在去离子水中，超声分散1～3h，于室温下放置12～24h使其充分溶胀，得到质量分数为1～10％的明胶溶液；(3)将所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液与所述明胶溶液混合均匀，所得混合液于真空条件下干燥，除去溶剂，再倒入支架模具中，冷冻成型，于0～5℃条件下低温干燥12～24h脱模，洗涤，得到明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料。其中，步骤(1)中，每1L所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液中含有50～150g壳聚糖，优选的，每1L所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液中含有100g壳聚糖；所述羧甲基纤维素水溶液的滴加速度为15～25滴/min，优选的，所述羧甲基纤维素水溶液的滴加速度为20滴/min。其中，步骤(2)中，所述明胶溶液的质量分数为5％；超声功率为500～1000W，优选的，超声功率为800W。其中，步骤(3)中，所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液与所述明胶溶液的体积比为1:2～4，优选的，所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液与所述明胶溶液的体积比为1:3；所述真空条件下干燥的温度为110～150℃，优选的，所述真空条件下干燥的温度为120℃。下面以具体的实施例进行说明本专利技术中明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料的制备方法。实施例1(1)将壳聚糖溶于质量分数为2％的醋酸溶液中，搅拌30min，以15滴/min的滴加速度缓慢滴加质量分数为1％的羧甲基纤维素水溶液，调节溶液的pH值为5，在800r/min的转速下搅拌反应5h，得到壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液，其中，每1L所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液中含有50g壳聚糖；(2)将一定量的明胶溶解在去离子水中，超声分散1h，于室温下放置12h使其充分溶胀，得到质量分数为1％的明胶溶液；(3)将所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液与所述明胶溶液按照体积比为1:2混合均匀，所得混合液于110℃的真空条件下干燥，除去溶剂，再倒入支架模具中，冷冻成型，于0℃条件下低温干燥12h脱模，洗涤，得到明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料。实施例2(1)将壳聚糖溶于质量分数为3％的醋酸溶液中，搅拌35min，以20滴/min的滴加速度缓慢滴加质量分数为2％的羧甲基纤维素水溶液，调节溶液的pH值为5.5，在1000r/min的转速下搅拌反应8h，得到壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液，其中，每1L所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液中含有100g壳聚糖；(2)将一定量的明胶溶解在去离子水中，超声分散2h，于室温下放置18h使其充分溶胀，得到质量分数为5％的明胶溶液；(3)将所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液与所述明胶溶液按照体积比为1:3混合均匀，所得混合液于120℃的真空条件下干燥，除去溶剂，再倒入支架模具中，冷冻成型，于2℃条件下低温干燥18h脱模，洗涤，得到明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料。实施例3(1)将壳聚糖溶于质量分数为4％的醋酸溶液中，搅拌40min，以25滴/min的滴加速度缓慢滴加质量分数为3％的羧甲基纤维素水溶液，调节溶液的pH值为6，在1200r/min的转速下搅拌反应10h，得到壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液，其中，每1L所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液中含有150g壳聚糖；(2)将一定量的明胶溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种明胶‑壳聚糖‑羧甲基纤维素生物材料的制备方法，其特征在于，包括：(1)将壳聚糖溶于质量分数为2～4％的醋酸溶液中，搅拌30～40min，再缓慢滴加质量分数为1～3％的羧甲基纤维素水溶液，调节溶液的pH值为5～6，在800～1200r/min的转速下搅拌反应5～10h，得到壳聚糖‑羧甲基纤维素混合悬浊液；(2)将一定量的明胶溶解在去离子水中，超声分散1～3h，于室温下放置12～24h使其充分溶胀，得到质量分数为1～10％的明胶溶液；(3)将所述壳聚糖‑羧甲基纤维素混合悬浊液与所述明胶溶液混合均匀，所得混合液于真空条件下干燥，除去溶剂，再倒入支架模具中，冷冻成型，于0～5℃条件下低温干燥12～24h脱模，洗涤，得到明胶‑壳聚糖‑羧甲基纤维素生物材料。

【技术特征摘要】
1.一种明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料的制备方法，其特征在于，包括：(1)将壳聚糖溶于质量分数为2～4％的醋酸溶液中，搅拌30～40min，再缓慢滴加质量分数为1～3％的羧甲基纤维素水溶液，调节溶液的pH值为5～6，在800～1200r/min的转速下搅拌反应5～10h，得到壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液；(2)将一定量的明胶溶解在去离子水中，超声分散1～3h，于室温下放置12～24h使其充分溶胀，得到质量分数为1～10％的明胶溶液；(3)将所述壳聚糖-羧甲基纤维素混合悬浊液与所述明胶溶液混合均匀，所得混合液于真空条件下干燥，除去溶剂，再倒入支架模具中，冷冻成型，于0～5℃条件下低温干燥12～24h脱模，洗涤，得到明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料。2.根据权利要求1所述的明胶-壳聚糖-羧甲基纤维素生物材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，每1L所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋旭，
申请(专利权)人：江苏银杏湖生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32