一种增强管桩余浆流动性的方法技术

本发明专利技术公开了一种增强管桩余浆流动性的方法，在掺合料中加入了葡萄糖酸钠和磷酸二氢钠两种复合缓凝剂，防止管桩余浆中少量水泥在短时间内就会成半凝固状态，失去凝固时与周围别的水泥一体成型粘接的特性；在管桩余浆形成后，迅速收集起来并加入明胶和阿拉伯胶，调整pH值为3‑4，使管桩余浆中的水泥与明胶和阿拉伯胶形成胶状物，无法形成半凝固状态，而少量的胶状物后续与大量的第一掺合料混合后，由于石子、中砂等物质摩擦力较大，胶体结构被破坏，管桩余浆中水泥还可以重复利用。该方法不但简单高效，而且不会对后续重复利用后形成管桩的强度造成影响，故本发明专利技术提供了一种低成本、环保节能的重复利用管桩余浆的方法。

A Method to Enhance the Fluidity of Residual Slurry of Pipe Piles

The invention discloses a method for enhancing the fluidity of the residual slurry of pipe piles, in which sodium gluconate and sodium dihydrogen phosphate are added to the admixture to prevent a small amount of cement in the residual slurry of pipe piles from becoming semi-solidified in a short time and losing the characteristics of forming and bonding with other surrounding cement when solidified; after the residual slurry of pipe piles is formed, it is collected quickly and added with gelatin and gelatin. Arabic gum, adjusted to the pH value of 3 The method is not only simple and efficient, but also does not affect the strength of the pipe pile formed after subsequent reuse. Therefore, the invention provides a method of reusing the residual slurry of the pipe pile with low cost, environmental protection and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种增强管桩余浆流动性的方法
本专利技术涉及新材料
，尤其涉及一种增强管桩余浆流动性的方法。
技术介绍
管桩的生产过程一般是：称量水泥，砂，石子，外加剂和水组成的，计量的掺合料，将掺和料进行搅拌，然后进行布料，将半圆筒形管桩模打开，将圆筒形钢筋笼置于管桩模中，进行布料：将搅拌后的掺合料均匀地倒进管桩模内，将两个半圆筒形管桩模合扣固定成一体并对钢筋条进行预应力张拉，通过高速自转离心成型，离心成型，蒸汽养护，脱模，压蒸养护，产品检验。在离心成型的过程中，被离心力甩出管桩的液体含有部分水泥及外添加剂等，称之为余浆，如果将余浆当做废水排出时，既造成污染环境，溶在余浆中的水泥一起排掉又造成浪费原材料。如果将余浆回用，需要经过收集，管道输送，重新搅拌，灌浆，离心成型，造成余浆中的水泥在水中浸泡时间太长，已经呈半凝固状态，失去凝固时与周围别的水泥一体成型粘接的特性，影响产品质量；而且余浆的浓度不稳定，含有气泡，影响计量的准确性。为了降低成本，并提升材料的节能环保性能，本专利技术提供了一种增强管桩余浆流动性的方法。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种增强管桩余浆流动性的方法。本专利技术的技术方案如下：一种增强管桩余浆流动性的方法，包括以下步骤：A将水泥、第一掺合料和第二掺合料加入搅拌机中，搅拌60-70s，然后加入水以及萘系高效减水剂，搅拌90-120s；B将步骤A得到的混凝土经过布料、合模、张拉处理后备用；C将步骤B张拉后的管桩进行离心；D将离心造成的管桩余浆在15min内迅速收集起来，边搅拌边加入明胶和阿拉伯胶，并加入醋酸调节pH值为3-4；E将处理后的管桩余浆，经过管道输送，重新搅拌，灌浆，离心成型，重新利用，即可。优选的，所述的步骤A中，各原料的重量份的比例如下：水泥10-15份、第一掺合料40-60份、第二掺合料8-12份、水5-8份和萘系高效减水剂0.5-1份。优选的，所述的第一掺合料，包括以下成分：中砂、博耐特和石子。优选的，所述的第一掺合料，由以下重量份的成分组成：中砂25-35％、博耐特6-10％和石子余量。优选的，所述的第二掺合料，包括以下成分：葡萄糖酸钠、氧化铝、磷酸二氢钠、氧化镁和二氧化硅。优选的，所述的第二掺合料，由以下重量份的成分组成：葡萄糖酸钠0.2-0.5％、氧化铝8-12％、磷酸二氢钠0.3-0.5％、氧化镁5-8％、二氧化硅55-70％和其它杂质余量。优选的，所述的其它杂质可以是矿渣、工业废渣或者建筑废料中的任意一种。优选的，所述的步骤D中，明胶和阿拉伯胶的加入量分别为管桩余浆的3-10％和1-3％。优选的，所述的明胶和阿拉伯胶的重量比为(3-6):1。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的增强管桩余浆流动性的方法，与传统的管桩余浆的处理方法相比，主要区别在于：一是在掺合料中加入了葡萄糖酸钠和磷酸二氢钠两种复合缓凝剂，防止管桩余浆中少量水泥在短时间内就会成半凝固状态，失去凝固时与周围别的水泥一体成型粘接的特性；二是在管桩余浆形成后，迅速收集起来并加入明胶和阿拉伯胶，调整pH值为3-4，使管桩余浆中的水泥与明胶和阿拉伯胶形成胶状物，无法形成半凝固状态，而少量的胶状物后续与大量的第一掺合料混合后，由于石子、中砂等物质摩擦力较大，胶体结构被破坏，管桩余浆中水泥还可以重复利用。综上所述，本专利技术的增强管桩余浆流动性的方法，不但简单高效，而且不会对后续重复利用后形成管桩的强度造成影响，故本专利技术提供了一种低成本、环保节能的重复利用管桩余浆的方法。具体实施方式实施例1：一种增强管桩余浆流动性的方法，包括以下步骤：A将水泥、第一掺合料和第二掺合料加入搅拌机中，搅拌65s，然后加入水以及萘系高效减水剂，搅拌105s；B将步骤A得到的混凝土经过布料、合模、张拉处理后备用；C将步骤B张拉后的管桩进行离心；D将离心造成的管桩余浆在15min内迅速收集起来，边搅拌边加入明胶和阿拉伯胶，并加入醋酸调节pH值为3.5；E将处理后的管桩余浆，经过管道输送，重新搅拌，灌浆，离心成型，重新利用，即可。所述的步骤A中，各原料的重量份的比例如下：水泥12份、第一掺合料45份、第二掺合料10份、水6份和萘系高效减水剂0.8份。所述的第一掺合料，由以下重量份的成分组成：中砂28％、博耐特8％和石子余量。所述的第二掺合料，由以下重量份的成分组成：葡萄糖酸钠0.35％、氧化铝9％、磷酸二氢钠0.45％、氧化镁6％、二氧化硅65％和其它杂质余量。所述的其它杂质是炼钢废渣。所述的步骤D中，明胶和阿拉伯胶的加入量分别为管桩余浆的9％和1.5％。实施例2：一种增强管桩余浆流动性的方法，包括以下步骤：A将水泥、第一掺合料和第二掺合料加入搅拌机中，搅拌70s，然后加入水以及萘系高效减水剂，搅拌90s；B将步骤A得到的混凝土经过布料、合模、张拉处理后备用；C将步骤B张拉后的管桩进行离心；D将离心造成的管桩余浆在15min内迅速收集起来，边搅拌边加入明胶和阿拉伯胶，并加入醋酸调节pH值为4.0；E将处理后的管桩余浆，经过管道输送，重新搅拌，灌浆，离心成型，重新利用，即可。所述的步骤A中，各原料的重量份的比例如下：水泥10份、第一掺合料60份、第二掺合料8份、水8份和萘系高效减水剂0.5份。所述的第一掺合料，由以下重量份的成分组成：中砂35％、博耐特6％和石子余量。所述的第二掺合料，由以下重量份的成分组成：葡萄糖酸钠0.5％、氧化铝8％、磷酸二氢钠0.5％、氧化镁5％、二氧化硅70％和其它杂质余量。所述的其它杂质是磷渣。所述的步骤D中，明胶和阿拉伯胶的加入量分别为管桩余浆的10％和3％。实施例3：一种增强管桩余浆流动性的方法，包括以下步骤：A将水泥、第一掺合料和第二掺合料加入搅拌机中，搅拌60s，然后加入水以及萘系高效减水剂，搅拌120s；B将步骤A得到的混凝土经过布料、合模、张拉处理后备用；C将步骤B张拉后的管桩进行离心；D将离心造成的管桩余浆在15min内迅速收集起来，边搅拌边加入明胶和阿拉伯胶，并加入醋酸调节pH值为3.0；E将处理后的管桩余浆，经过管道输送，重新搅拌，灌浆，离心成型，重新利用，即可。所述的步骤A中，各原料的重量份的比例如下：水泥15份、第一掺合料40份、第二掺合料12份、水5份和萘系高效减水剂1份。所述的第一掺合料，由以下重量份的成分组成：中砂25％、博耐特10％和石子余量。所述的第二掺合料，由以下重量份的成分组成：葡萄糖酸钠0.2％、氧化铝12％、磷酸二氢钠0.3％、氧化镁8％、二氧化硅55％和其它杂质余量。所述的其它杂质是建筑废料。所述的步骤D中，明胶和阿拉伯胶的加入量分别为管桩余浆的3％和1％。经检测，本专利技术中实施例1-3的增强管桩余浆流动性的方法，得到的混合了5％管桩余浆的管桩混凝土，检测3d和28d的强度，分别可以达到77-80MPa和95-98MPa，相比于未加入管桩余浆的管桩混凝土，强度没有明显变化。对比例1将实施例1中磷酸二氢钠去除，其余配比和方法不变。对比例2将实施例1中的步骤D去除，其余配比和方法不变。对比例1-2得到的管桩余浆，其中的水泥在重复利用前均有明显的半凝固状态；而实施例1得到的管桩余浆的，其中的水泥并未出现明显的半凝固状态，使用后不会影响管桩混凝土的强度。以上所述，仅为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增强管桩余浆流动性的方法，其特征在于，包括以下步骤：A将水泥、第一掺合料和第二掺合料加入搅拌机中，搅拌60‑70s，然后加入水以及萘系高效减水剂，搅拌90‑120s；B将步骤A得到的混凝土经过布料、合模、张拉处理后备用；C将步骤B张拉后的管桩进行离心；D将离心造成的管桩余浆在15min内迅速收集起来，边搅拌边加入明胶和阿拉伯胶，并加入醋酸调节pH值为3‑4；E将处理后的管桩余浆，经过管道输送，重新搅拌，灌浆，离心成型，重新利用，即可。

【技术特征摘要】
1.一种增强管桩余浆流动性的方法，其特征在于，包括以下步骤：A将水泥、第一掺合料和第二掺合料加入搅拌机中，搅拌60-70s，然后加入水以及萘系高效减水剂，搅拌90-120s；B将步骤A得到的混凝土经过布料、合模、张拉处理后备用；C将步骤B张拉后的管桩进行离心；D将离心造成的管桩余浆在15min内迅速收集起来，边搅拌边加入明胶和阿拉伯胶，并加入醋酸调节pH值为3-4；E将处理后的管桩余浆，经过管道输送，重新搅拌，灌浆，离心成型，重新利用，即可。2.如权利要求1所述的增强管桩余浆流动性的方法，其特征在于，所述的步骤A中，各原料的重量份的比例如下：水泥10-15份、第一掺合料40-60份、第二掺合料8-12份、水5-8份和萘系高效减水剂0.5-1份。3.如权利要求1所述的增强管桩余浆流动性的方法，其特征在于，所述的第一掺合料，包括以下成分：中砂、博耐特和石子。4.如权利要求3所述的增强管桩余浆流动性的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华标，
申请(专利权)人：江门市新会华源管桩有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44