一种端子自动压装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种端子自动压装设备，包括机架、产品输送机构、卷盘、定位机构、料带输送机构、端子裁切机构与端子压入机构，机架上设有工作台，卷盘设在机架的侧面，定位机构与料带输送机构分别设在工作台的两侧，端子裁切机构设在料带输送机构的一侧，端子压入机构设在端子裁切机构内，产品输送机构设在工作台的另一侧且与端子压入机构的位置相对应，通过卷盘、定位机构与料带输送机构实现自动送料，通过端子裁切机构实现料带自动裁切，通过端子压入机构与产品输送机构实现端子的自动压装，实现了自动化生产，提高了生产效率，提升了产品组装质量。

A Terminal Automatic Pressing Equipment

The utility model relates to an automatic terminal pressing device, which comprises a frame, a product conveying mechanism, a reel, a positioning mechanism, a belt conveying mechanism, a terminal cutting mechanism and a terminal pressing mechanism. A workbench is arranged on the frame, a reel is arranged on the side of the frame, a positioning mechanism and a belt conveying mechanism are arranged on both sides of the workbench, and a terminal cutting mechanism is arranged on one of the belt conveying mechanisms. On the side, the terminal pressing mechanism is located in the terminal cutting mechanism, and the product conveying mechanism is located on the other side of the workbench and corresponds to the position of the terminal pressing mechanism. The automatic feeding is realized by the reel, positioning mechanism and the belt conveying mechanism, the belt cutting is realized by the terminal cutting mechanism, and the terminal pressing mechanism and the product conveying mechanism are used to realize the automatic pressing and loading of the terminals. Automated production improves production efficiency and product assembly quality.

【技术实现步骤摘要】
一种端子自动压装设备
本技术涉及端子压装
，尤指一种端子自动压装设备。
技术介绍
传统的产品组装端子是通过人工完成的，生产效率低，组装稳定性差，导致产品的质量差。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种生产效率高、产品组装质量好的端子自动压装设备。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：一种端子自动压装设备，包括机架、产品输送机构、卷盘、定位机构、料带输送机构、端子裁切机构与端子压入机构，所述机架上设有工作台，所述卷盘设在机架的侧面，所述定位机构与料带输送机构分别设在工作台的两侧，所述端子裁切机构设在料带输送机构的一侧，所述端子压入机构设在端子裁切机构内，所述产品输送机构设在工作台的另一侧且与端子压入机构的位置相对应。优选地，所述工作台上设有料带滑槽，所述料带滑槽的末端连通有裁切及压装区域，料带通过料带滑槽进入裁切及压装区域。优选地，所述端子裁切机构包括固定座、驱动装置与裁切部件，所述固定座固定设在工作台的一侧，所述驱动装置设在固定座上，所述裁切部件与驱动装置传动连接。优选地，所述端子压入机构包括推块与压装气缸，所述推块穿设在固定座与工作台内，所述压装气缸与推块传动连接。优选地，所述产品输送机构包括夹具与推送装置，所述推送装置固定设在机架上，所述夹具与推送装置传动连接，所述夹具与推块的位置相对应。优选地，所述机架的一侧设有安装架，所述卷盘转动设在安装架上。本技术的有益效果在于：通过卷盘、定位机构与料带输送机构实现自动送料，通过端子裁切机构实现料带自动裁切，通过端子压入机构与产品输送机构实现端子的自动压装，实现了自动化生产，提高了生产效率，提升了产品组装质量。附图说明图1是本技术的立体示意图。图2是本技术的爆炸结构图。附图标记说明：1.机架；11.工作台；111.料带滑槽；112.裁切及压装区域；2.卷盘；3.定位机构；4.料带输送机构；5.端子裁切机构；51.固定座；52.驱动装置；53.裁切部件；6.端子压入机构；61.推块；62.压装气缸；7.产品输送机构；71.夹具；72.推送装置；8.安装架。具体实施方式请参阅图1-2所示，本技术关于一种端子自动压装设备，包括机架1、产品输送机构7、卷盘2、定位机构3、料带输送机构4、端子裁切机构5与端子压入机构6，所述机架1上设有工作台11，所述工作台11上设有料带滑槽111，所述料带滑槽111的末端连通有裁切及压装区域112，所述机架1的一侧设有安装架8，所述卷盘2可转动设在安装架8上，所述卷盘2上设有端子料带，所述定位机构3与料带输送机构4分别设在料带滑槽111的两侧，料带输送机构4带动料带在料带滑槽111内移动并将料带送到裁切及压装区域112，定位机构3用于对料带定位导向，所述端子裁切机构5设在裁切及压装区域112的一侧，所述端子压入机构6设在端子裁切机构5内，所述产品输送机构7设在裁切及压装区域112的另一侧且与端子压入机构6的位置相对应。优选地，所述端子裁切机构5包括固定座51、驱动装置52与裁切部件53，所述固定座51固定设在裁切及压装区域112的一侧，所述驱动装置52设在固定座51上，所述裁切部件53设在裁切及压装区域112的上方且与驱动装置52传动连接。优选地，所述端子压入机构6包括推块61与压装气缸62，所述推块61穿设在固定座51与裁切及压装区域112内，所述压装气缸62与推块61传动连接。优选地，所述产品输送机构7包括夹具71与推送装置72，所述推送装置72固定设在机架1上，所述夹具71与推送装置72传动连接，所述夹具71与推块61的位置相对应。工作原理：将端子料带放置在卷盘2上，料带的一端与料带输送机构4连接并通过定位机构3定位导向，将待加工产品放在夹具71上，料带输送机构4带动端子料带从滑槽进入裁切及压装区域112，端子裁切机构5将端子料带裁切成端子单件，夹具71在推送装置72的推动下将待加工产品送入裁切及压装区域112内，端子压入机构6将端子单件定位压入待加工产品的设定位置，完成压装。本技术实现了送料、裁切、压装的自动化生产，提高了工作效率，提升了产品组装质量，压入公差范围在±0.05mm范围内。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子自动压装设备，其特征在于：包括机架、产品输送机构、卷盘、定位机构、料带输送机构、端子裁切机构与端子压入机构，所述机架上设有工作台，所述卷盘设在机架的侧面，所述定位机构与料带输送机构分别设在工作台的两侧，所述端子裁切机构设在料带输送机构的一侧，所述端子压入机构设在端子裁切机构内，所述产品输送机构设在工作台的另一侧且与端子压入机构的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种端子自动压装设备，其特征在于：包括机架、产品输送机构、卷盘、定位机构、料带输送机构、端子裁切机构与端子压入机构，所述机架上设有工作台，所述卷盘设在机架的侧面，所述定位机构与料带输送机构分别设在工作台的两侧，所述端子裁切机构设在料带输送机构的一侧，所述端子压入机构设在端子裁切机构内，所述产品输送机构设在工作台的另一侧且与端子压入机构的位置相对应。2.根据权利要求1所述的端子自动压装设备，其特征在于：所述工作台上设有料带滑槽，所述料带滑槽的末端连通有裁切及压装区域。3.根据权利要求1所述的端子自动压装设备，其特征在于：所述端子裁切机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁振球，李书林，蒋德生，
申请(专利权)人：东莞骏伟塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44