一种节约空间的顶尖装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种节约空间的顶尖装置，包括竖直气动单元、水平气动单元、顶尖单元；所述竖直气动单元实现顶尖单元的升降功能，水平气动单元实现顶尖单元的伸缩功能；所述竖直气动单元设置于地坑的内部空间，所述地坑为地平面以下圆柱形的基坑；所述地坑设置于两条相邻道轨的中间位置。本发明专利技术的顶尖装置设置于地下，结构紧凑，节约空间；解决左右布置双卷带机无法使用顶尖装置的问题；顶尖装置的承载力大幅度提高，卷带机每次的最大卷带重量增加50%以上。

A Space-saving Top Device

The invention discloses a space-saving top device, which comprises a vertical pneumatic unit, a horizontal pneumatic unit and a top unit; the vertical pneumatic unit realizes the lifting function of the top unit, and the horizontal pneumatic unit realizes the expansion function of the top unit; the vertical pneumatic unit is arranged in the inner space of the pit, and the pit is a cylindrical foundation pit below the ground surface; The pit is located in the middle of two adjacent tracks. The top device of the present invention is arranged underground, has compact structure and saves space; solves the problem that the top device can not be used by the double-winder arranged left and right; the bearing capacity of the top device is greatly increased, and the maximum weight of the winder is increased by more than 50%.

【技术实现步骤摘要】
一种节约空间的顶尖装置
本专利技术涉及一种节约空间的顶尖装置，属于卷带机配套设备

技术介绍
目前非晶材料，已经被越来越广泛的应用在电子工业和其它领域。在非晶材料的制造业中也不断地向产业化方向发展。随着非晶带材的需求量不断增多，非晶带材的生产设备也越来越大，非晶带材的产量也越来越高，所以在非晶带材生产线上卷带机是关键的设备之一。非晶薄带的生产具有以下特点：①.喷带机喷出的非晶薄带合格时，就不间断的喷，直至喷包嘴损坏或钢水用尽；②.喷带机喷出的合格薄带必须用卷带机从冷却辊上剥离、卷取成卷，否则，就是废品；③.生产速度非常快，例如30米/秒；④.非晶薄带的价格非常高，达到5位数每吨；⑤.非晶薄带废品二次熔炼费用很高，达到5位数每吨；⑥.生产过程中每次换卷筒期间的非晶带材就废掉了，即每次换卷筒期间就要浪费掉数千元，所以生产过程中非晶薄带卷的重量尽可能大一些，换卷筒次数越少越好。⑦.换卷筒时，卷带机停机时间越短越好。目前行业中所用的非晶薄带卷带机通过增设顶尖装置以提高卷带机承载重量，但是当两台卷带机左右并列布置时，由于空间原因，两台卷带机互相占用了放置顶尖装置的位置，使现有顶尖装置不能使用在卷带机上，因此，生产过程中每个非晶薄带卷的重量较小，这就增加了换机重卷的次数，而每次换机重卷都会产生一定量的废带，造成不小的经济损失。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种节约空间的顶尖装置，可以应用于两台左右并列布置的卷带机上；提高卷带机每次的最大卷带重量，减少换卷次数；缩短卷带机停机时间；实现PLC自动控制工作状态，减少人力成本。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：包括竖直气动单元、水平气动单元、顶尖单元；所述竖直气动单元实现顶尖单元的升降功能，水平气动单元实现顶尖单元的伸缩功能。一种优化方案，所述竖直气动单元设置于地坑的内部空间，所述地坑为地平面以下圆柱形的基坑；所述地坑设置于两条相邻道轨的中间位置。进一步地，所述地坑口部位置设有双作用小气缸，所述双作用小气缸一端固定在地坑的口部位置上，另一端连接地坑盖板；所述地坑盖板铰接于地坑口部位置的边框上。进一步地，所述双作用小气缸选取两个；地坑盖板两个。进一步地，所述竖直气动单元包括单作用大气缸，所述单作用大气缸顶部设有气缸顶板，所述气缸顶板用于安装水平气动单元。进一步地，所述水平气动单元包括缸体，缸体内部设有缸体莫氏锥孔和圆柱形空腔；所述缸体莫氏锥孔与圆柱形空腔连通。进一步地，所述缸体莫氏锥孔用于插入顶尖单元。进一步地，所述顶尖单元包括顶尖芯、第一轴承、第二轴承和第三轴承；所述顶尖芯上设有第一轴承安装区、第二轴承安装区、第三轴承安装区；第一轴承安装区安装有第一轴承；第二轴承安装区安装有第二轴承；第三轴承安装区上安装有第三轴承。所述第一轴承为双列圆锥滚子轴承；所述第二轴承为平面推力滚子轴承；所述第三轴承为滚子轴承。进一步地，顶尖单元包括顶尖壳,顶尖壳外表面为顶尖壳莫氏锥面，顶尖壳莫氏锥面用于静配合；顶尖壳内部设有空腔，内腔前端设有第一轴承安装腔和第二轴承安装腔；顶尖壳内腔后端设有第三轴承安装腔。进一步地，顶尖装置还包括第一压紧密封组件、第二压紧密封组件、磨损套；所述第一压紧密封组件包括第一挡盘、第二挡盘、第三挡盘、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和沉头螺栓；所述第一挡盘通过螺栓安装在头部前端面上，用于压紧磨损套，使磨损套能够实现快换；第二挡盘通过螺栓安装在顶尖壳前端面上；第三挡盘通过螺栓安装在顶尖壳后端面上；所述第一密封圈放置在第二挡盘的环形凹槽内；第二密封圈放置在第二挡盘的安装面上；第三密封圈放置在第三挡盘的密封圈安装面上；所述第二压紧密封组件包括第四挡盘、第五挡盘、第四密封圈、第五密封圈、第六密封圈和沉头螺栓；所述第四挡盘用螺栓安装在缸体的后端面上；第五挡盘用螺栓安装在缸套的后端面上；所述第四密封圈设置于第四挡盘与缸体后端面之间，第五密封圈设置于第五挡盘与缸套的后端面之间，第六密封圈设置于缸套轴肩的环形凹槽内；所述磨损套上设有磨损套莫氏锥孔和磨损套莫氏锥面；所述磨损套材质为铜材。本专利技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：1、该专利技术顶尖装置设置在地下，结构紧凑，节约空间，使相邻布置的两台卷带机能够使用顶尖装置；2、顶尖装置的承载力大幅度提高，卷带机每次的最大卷带重量增加50%以上，进而减少了换卷次数；3、顶尖装置气动伸缩，能缩短卷带机停机时间数秒；4、顶尖装置实现PLC自动控制工作状态，减少人力成本；5、减少废品损失，采用该顶尖装置每条生产线年可减少换卷期间的废品损失200余万元，一个企业按5条非晶薄带生产线估算，年可减少废品损失1000余万元，降低生产成本，其社会效益巨大；6、本专利技术装置结构简单、操作方便，非常适合非晶薄带生产企业。下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。附图说明图1为本专利技术与卷带机的配合示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为水平气动单元的结构示意图；图4为顶尖单元的结构示意图；图5为顶尖芯结构示意图；图6为顶尖壳的结构示意图；图7为本专利技术的另一位置安装示意图；图中:1-第一挡盘，2-磨损套，201-磨损套莫氏锥孔，202-磨损套莫氏锥面，3-顶尖芯，301-顶尖芯螺丝孔，302-头部，3021-头部莫氏锥面，3022-头部前端面，303-第一轴肩，304-第一轴承安装区，305-第二轴承安装区，306-第三轴肩，307-第三轴承安装区，4-第二挡盘，5-第一密封圈，6-第二密封圈，7-顶尖壳，701-顶尖壳前端面，702-前端面螺丝孔，703-顶尖壳莫氏锥面，704-第一轴承安装腔，705-第二轴承安装腔，706-第三轴承安装腔，707-后端面螺纹孔，708-顶尖壳后端面，8-第一轴承，9-第二轴承，10-第三轴承，11-第三挡盘，12-第三密封圈，13-缸体，1301-缸体莫氏锥孔，1302-前轴肩，1303-活塞体，1305-后轴肩，14-第四挡盘，15-第四密封圈，16-缸套，1601-缸套轴肩，17-第五挡盘，18-第五密封圈，19-第六密封圈，2001-第一气嘴，2002-第二气嘴，21-固定座，22-卷带机，2201-卷轴，2202-套筒，23-非晶薄带卷，24-地坑盖板，25-双作用小气缸，26-单作用大气缸，2601-气缸顶板，27-地坑，28-道轨，2801-第一道轨，2802-第二道轨，2803-第三道轨，2804-第四道轨。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。为了便于说明(但不是受此限制)，按照水平气动单元的运动方向，将缸体伸出的方向定义为前，与之相对的方向定义为后，以及由此延伸出的前与后。实施例1如图1和图2共同所示，本专利技术提供一种节约空间的顶尖装置，包括竖直气动单元、水平气动单元、顶尖单元，竖直气动单元设置于水平气动单元的下方，顶尖单元设置于水平气动单元上；所述竖直气动单元实现顶尖单元的升降功能，水平气动单元实现顶尖单元的伸缩功能。如图1和图2所示，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节约空间的顶尖装置，其特征在于：竖直气动单元、水平气动单元、顶尖单元；所述竖直气动单元实现顶尖单元的升降功能，水平气动单元实现顶尖单元的伸缩功能。

【技术特征摘要】
1.一种节约空间的顶尖装置，其特征在于：竖直气动单元、水平气动单元、顶尖单元；所述竖直气动单元实现顶尖单元的升降功能，水平气动单元实现顶尖单元的伸缩功能。2.如权利要求1所述的一种节约空间的顶尖装置，其特征在于：所述竖直气动单元设置于地坑（27）的内部空间，所述地坑（27）为地平面以下圆柱形的基坑；所述地坑（27）设置于两条相邻道轨的中间位置。3.如权利要求2所述的一种节约空间的顶尖装置，其特征在于：所述地坑（27）口部位置设有双作用小气缸（25），所述双作用小气缸（25）一端固定在地坑（27）的口部位置上，另一端连接地坑盖板（24）；所述地坑盖板（24）铰接于地坑（27）口部位置的边框上。4.如权利要求3所述的一种节约空间的顶尖装置，其特征在于：所述双作用小气缸（25）选取两个；地坑盖板（24）两个。5.如权利要求1所述的一种节约空间的顶尖装置，其特征在于：所述竖直气动单元包括单作用大气缸（26），所述单作用大气缸（26）顶部设有气缸顶板（2601），所述气缸顶板（2601）用于安装水平气动单元。6.如权利要求1所述的一种节约空间的顶尖装置，其特征在于：所述水平气动单元包括缸体（13），缸体（13）内部设有缸体莫氏锥孔（1301）和圆柱形空腔；所述缸体莫氏锥孔（1301）与圆柱形空腔连通。7.如权利要求6所述的一种节约空间的顶尖装置，其特征在于：所述缸体莫氏锥孔（1301）用于插入顶尖单元。8.如权利要求1所述的一种节约空间的顶尖装置，其特征在于：所述顶尖单元包括顶尖芯（3）；所述顶尖芯（3）上设有第一轴承安装区（304）、第二轴承安装区（305...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕晓群，朱建华，
申请(专利权)人：山东海瑞得新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37