半自动铣角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动铣角机，涉及铣角领域，由于人手动推动工件铣倒角加工不够精确，其技术方案要点是包括工作台和设于工作台一侧的铣削装置，所述工作台上设有夹持装置，所述夹持装置包括固设在工作台上的外固定板、平行于外固定板设置的内固定板和固设在内固定板靠近外固定板一侧侧壁上的夹紧块，所述内固定板滑移连接在工作台上，所述内固定板与工作台之间设有将内固定板固定的紧固组件，所述铣削装置位于外固定板的一端。达到了对工件夹紧以保证加工精确的技术效果。

Semi-automatic angle milling machine

The utility model discloses a semi-automatic angle milling machine, which relates to the field of milling angle. Because the milling chamfering of workpiece is not precise enough by manual driving, the key technical scheme of the machine includes a worktable and a milling device on one side of the worktable. The worktable is equipped with a clamping device, the clamping device includes an external fixing plate fixed on the worktable and an internal fixing device parallel to the external fixing plate. The fixing plate and the clamping block fixed on the side wall of the internal fixing plate near the external fixing plate are slidingly connected on the worktable, and a fastening component for fixing the internal fixing plate is arranged between the internal fixing plate and the worktable, and the milling device is located at one end of the external fixing plate. It achieves the technical effect of clamping the workpiece to ensure accurate processing.

【技术实现步骤摘要】
半自动铣角机
本技术涉及铣角领域，特别涉及一种半自动铣角机。
技术介绍
机加工或注塑成型的工件的边缘通常会有一些毛刺，通过铣刀对一些工件的边缘铣过之后能够去除工件上的毛刺，故而在加工一些较为精密的工件时通过会对工件的一些角或者孔进行铣削，以满足加工要求。现有技术中，可参考的申请公布号为CN107900425A的中国专利，其公开了一种倒角机。它包含盒体、工作台、导向板、斜面、锁紧装置、铣刀、电机、固定部、支撑部、底盘，工作台设置在盒体的上表面，盒体的内侧设有电机，工作台的上表面设有支撑部，支撑部上表面为V形结构，导向板设置在支撑表面V形结构的一侧斜面上，斜面设置在支撑部表面V形结构的另一侧斜面上，锁紧装置设置在导向板上表面上，工作台上表面中心处设有底盘，底盘的上方设有铣刀，底盘的两侧设有固定部。采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：它结构简单、成本低、倒角效果好。在对长条形的工件铣倒角时，通常是通过将工件放置在能滑动的工作台上，然后通过人推着工件对工件进行加工，对工件的一个倒角进行铣削，因为手扶工件进行加工时不稳定，并且工件在铣倒角的时候加工精度不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种半自动铣角机，具有对工件夹紧以保证加工精确的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半自动铣角机，包括工作台和设于工作台一侧的铣削装置，所述工作台上设有夹持装置，所述夹持装置包括固设在工作台上的外固定板、平行于外固定板设置的内固定板和固设在内固定板靠近外固定板一侧侧壁上的夹紧块，所述内固定板滑移连接在工作台上，所述内固定板与工作台之间设有将内固定板固定的紧固组件，所述铣削装置位于外固定板的一端。通过采用上述方案，在对工件加工时，先将内固定板向着远离外固定板的一侧滑动，将工件放到夹紧块与外固定板之间，然后拉动内固定板向着外固定板的一侧移动，直至将夹紧块与工件的侧壁相贴，然后通过紧固组件将内固定板固定，这样夹紧块与外固定板配合将工件固定，然后推动工作台带动工件移动，通过工作台一侧的铣削装置对工件的倒角进行铣削，当工件的一端铣削完成之后将工件拿出将工件的两端调换，然后夹紧块与前固定块配合对工件重新固定，工件的另一端铣削完成之后加工完成。较佳的，所述夹紧块的外侧壁上固设有橡胶垫。通过采用上述方案，橡胶垫紧贴工件的一侧，这样橡胶垫能够对工件铣倒角时产生的振动起到缓冲的作用，并且橡胶垫有一定的弹性，故而能够保证工件与其贴紧。较佳的，所述外固定板靠近铣削装置的一端可拆卸固定连接有设于内固定板与外固定板之间的定位块。通过采用上述方案，定位块与外固定块和夹紧块结合形成一个用于容纳工件一端的定位槽，这样只需工件的一端与定位块的侧壁相抵即可实现工件的定位，简单方便。较佳的，所述定位块与外固定板之间螺纹连接有对两者进行固定的紧固螺栓。通过采用上述方案，通过紧固螺栓对定位块和外固定板进行固定，由于定位块在多次使用之后其侧壁上会沾染很多加工时产生的碎屑，将紧固螺栓拧下可以对工件进行清洗。较佳的，所述内固定板上设有至少一个紧固组件，所述紧固组件包括滑移连接于内固定板内的滑移杆、设于内固定板内的压紧弹簧和固设在滑移杆底端的固定块，所述压紧弹簧的一端与滑移杆固定连接，另一端与内固定板固定连接，所述工作台对应固定块的位置处开设有凹槽，当夹紧块对工件夹紧时固定块正好卡入凹槽内。通过采用上述方案，在夹紧块紧贴到工件的侧面之后，此时固定块正好位于凹槽的上方，滑移杆在压紧弹簧的弹力作用下向下运动并使固定块插入到凹槽内，这样固定块将后固定板固定进而将工件固定，在需要拿出工件时将滑移杆向上拉出以将固定块拉出，内固定板向着远离外固定板的一侧滑动以将工件拿出。较佳的，所述外固定板的上部铰接有至少一个压紧片。通过采用上述方案，压紧片不工作时紧贴于外固定板的上端面上，当外固定板与内固定板之间夹紧工件之后，压紧片转动到工件的上方并与工件的上端面紧贴，这样工件就不会发生上下的晃动，加工更加精确。较佳的，所述内固定板远离定位块的一端设有端部限位组件，所述端部限位组件包括滑移连接在工作台上的连接块和设于连接块内的固定件，所述固定件的结构与紧固组件相同。通过采用上述方案，在放置工件时，先将连接块向着远离定位块的方向运动，然后将内固定板向着远离外固定板的方向运动，将工件的一端卡到前固定板与定位块之间，然后再推动连接块和后固定板将工件夹紧，此时连接块与工件的一端相贴，并与定位块配合将工件的前后两端固定。较佳的，所述连接块的内侧开设有与工件的一端相适配的凹槽，所述工件铣倒角时其一端卡入凹槽内。通过采用上述方案，工件在加工过程中将其一端插入凹槽内进行固定，这样工件的固定更加稳定。较佳的，所述工作台的下部设有底座，所述底座上设有至少一个沿工作台轴线方向设置的滑轨，所述工作台的下部滑移连接在滑轨上。通过采用上述方案，在工件放置好之后，通过推动工作台在滑轨上滑动以对工件进行铣削，工作台由于滑轨的限位在滑动的过程中不会发生偏移。较佳的，所述底座上固设有位于工作台外侧的挡板。通过采用上述方案，通过在工作台外侧设置挡板来防止工作台在返回到原位重新安装工件时滑移出底座。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术通过移动内固定板然后带动夹紧块对工件进行夹紧，当对工件夹紧后，通过紧固组件对内固定板进行固定；2.本技术通过在夹紧块外侧壁上增加橡胶垫来将工件夹持更紧，橡胶垫能够在工件加工过程中起到减振的作用；3.本技术通过压紧弹簧带动滑移杆向下移动，并将固定块插入凹槽内实现对内固定板的固定，简单方便。附图说明图1是
技术介绍
中工件示意图；图2是实施例中整体结构示意图；图3是实施例中铣削装置结构示意图；图4是实施例中凸显夹持装置的结构示意图；图5是实施例中紧固组件爆炸示意图；图6是实施例中端部限位组件剖视示意图。图中，1、底座；11、滑轨；12、挡板；2、工作台；21、滑块；22、定位槽；23、滑槽；3、铣削装置；31、驱动电机；32、铣刀；4、夹持装置；41、外固定板；411、定位块；412、紧固螺栓；413、夹紧螺栓；414、压紧片；42、内固定板；43、夹紧块；431、橡胶垫；44、紧固组件；441、滑移杆；4411、把手；442、压紧弹簧；443、固定块；45、端部限位组件；451、连接块；4511、凹槽；452、固定件；5、工件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种半自动倒角机，如图2所示，包括底座1、工作台2、铣削装置3和夹持装置4。底座1放置在地面上，工作台2水平设于底座1上，铣削装置3设于底座1的一侧，夹持装置4位于工作台2上。底座1的上部固设有水平设置的滑轨11，滑轨11共有三根并相互平行，工作台2滑移连接在滑轨11上，这样推动工作台2在滑轨11上滑动时，滑轨11对工作台2起到支撑和限位的作用，工作台2在滑动的过程中不会发生偏移。底座1的上表面上固设有水平设置的挡板12，挡板12的侧壁与工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动铣角机，包括工作台(2)和设于工作台(2)一侧的铣削装置(3)，其特征在于：所述工作台(2)上设有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括固设在工作台(2)上的外固定板(41)、平行于外固定板(41)设置的内固定板(42)和固设在内固定板(42)靠近外固定板(41)一侧侧壁上的夹紧块(43)；所述内固定板(42)滑移连接在工作台(2)上，所述内固定板(42)与工作台(2)之间设有将内固定板(42)固定的紧固组件(44)，所述铣削装置(3)位于外固定板(41)的一端。

【技术特征摘要】
1.一种半自动铣角机，包括工作台(2)和设于工作台(2)一侧的铣削装置(3)，其特征在于：所述工作台(2)上设有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括固设在工作台(2)上的外固定板(41)、平行于外固定板(41)设置的内固定板(42)和固设在内固定板(42)靠近外固定板(41)一侧侧壁上的夹紧块(43)；所述内固定板(42)滑移连接在工作台(2)上，所述内固定板(42)与工作台(2)之间设有将内固定板(42)固定的紧固组件(44)，所述铣削装置(3)位于外固定板(41)的一端。2.根据权利要求1所述的半自动铣角机，其特征在于：所述夹紧块(43)的外侧壁上固设有橡胶垫(431)。3.根据权利要求1所述的半自动铣角机，其特征在于：所述外固定板(41)靠近铣削装置(3)的一端可拆卸固定连接有设于内固定板(42)与外固定板(41)之间的定位块(411)。4.根据权利要求3所述的半自动铣角机，其特征在于：所述定位块(411)与外固定板(41)之间螺纹连接有对两者进行固定的紧固螺栓(412)。5.根据权利要求1所述的半自动铣角机，其特征在于：所述内固定板(42)上设有至少一个紧固组件(44)，所述紧固组件(44)包括滑移连接于内固定板(42)内的滑移杆(441)、设于内固定板(42)内的压紧弹簧(442)和固设在滑移杆(441)底端的固定块(443)；所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：方卫国，
申请(专利权)人：杭州显迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33