一种空调压缩机活塞的锻压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调压缩机活塞的锻压模具，涉及模具技术领域，其技术方案要点是：包括凸模座与凹模座，所述凸模座上设有上型腔，所述凹模座上开设有下型腔，所述上型腔与下型腔配合形成活塞的形状，所述凹模座外设置有固定座，所述固定座上设置有容纳腔，所述凹模座固定于固定座上端且将容纳腔的腔口封盖，所述凹模座底部与容纳腔之间形成有过水间隙，在所述过水间隙上设置有多个支撑柱，在所述固定座的两侧对称安装有与所述过水间隙相通的进水接口，所述容纳腔的底部开设有出水口，所述固定座底部设置有与出水口相连通的出水接口。通过朝过水间隙放入冷却水，使得对凹模座进行冷却，防止模具过热，实现提高其使用寿命的效果。

A Forging Die for Piston of Air Conditioning Compressor

The utility model discloses a forging die for piston of air-conditioning compressor, which relates to the technical field of the die. The key points of the technical scheme are as follows: a punch seat and a concave die seat are included; an upper cavity is arranged on the punch seat; a lower cavity is arranged on the concave die seat; the upper cavity is matched with the lower cavity to form a piston shape; a fixed seat is arranged outside the concave die seat; and a fixed seat is arranged on the fixed seat. There is a holding chamber, the concave die base is fixed at the upper end of the fixed seat and the cavity opening cover of the holding chamber is sealed. A water gap is formed between the bottom of the concave die base and the holding chamber, and a plurality of supporting columns are arranged on the water passing gap. The water inlet interface connected with the water passing gap is symmetrically installed on both sides of the fixed seat. The bottom of the holding chamber is provided with a water outlet, and the fixed seat is provided with a water outlet. The bottom is provided with an outlet interface connected with the outlet. By putting cooling water into the water gap, the die base is cooled to prevent the die from overheating, and the service life of the die is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机活塞的锻压模具
本技术涉及模具
，更具体地说，它涉及一种空调压缩机活塞的锻压模具。
技术介绍
活塞是空调压缩机的关键零件，我国作为全球最大的新能源汽车市场，根据“十三五”规划，未来新能源汽车市场将会进一步壮大，静盘的需求也会不断增大。同时静盘作为汽车空调压缩机的关键零件，需要满足长期稳定的工作，因此对静盘性能的要求也越来越高。现有技术中，在对活塞锻件锻造过程中，由于活塞锻件的两端为多层圆柱体结构，而中间位置为相对较薄的片状结构，而锻造所采用的原料为圆柱体铝材。所以在锻造过程中，一般通过锻压机控制两个模座进行合模，最终将锻件锻压成活塞的形状。但是在锻压中因不断与高温锻造的毛坯接触，模具温度不断升高，容易导致模具产生疲劳裂纹和热龟裂，降低了模具的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种空调压缩机活塞的锻压模具，具有提高其使用寿命的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种空调压缩机活塞的锻压模具，包括凸模座与凹模座，所述凸模座的下表面中部开设有上型腔，所述凹模座的上表面中部对应开设有下型腔，且所述上型腔与下型腔配合形成活塞的形状，所述凹模座外设置有固定座，所述固定座上设置有容纳腔，所述凹模座固定于固定座上端且将容纳腔的腔口封盖，所述凹模座底部与容纳腔之间形成有过水间隙，在所述过水间隙上设置有多个支撑柱，所述支撑柱的一端固定于容纳腔底部，另一端与凹模座底部抵触，在所述固定座的两侧对称安装有与所述过水间隙相通的进水接口，所述容纳腔的底部开设有出水口，所述固定座底部设置有与出水口相连通的出水接口。如此设置，通过设置于凸模座上的上型腔以及凹模座上的下型腔，使得锻压机控制凸模座与凹模座合模时，上型腔与下型腔配合形成活塞形状，从而将锻件锻压成活塞形状，实现快速生产活塞的效果；通过设置的固定座，使得将凹模座放置于容纳腔内，设置的支撑柱能够支撑凹模座，提升锻压时的稳定性，从而提高锻压精度。分别通过两侧的进水接口放入冷却水，使得冷却水通过过水间隙对凹模座进行冷却并通过出水口以及出水接口流出，能够对凹模座进行冷却，且两侧进水相较于一侧进水能够避免两侧的冷却水温差太大，具有更好的冷却效果，防止模具过热，从而实现提高其使用寿命的效果。进一步设置：所述凹模座的两侧对称设置有限位沿，两所述限位沿抵触于固定座上，并通过第一螺栓与固定座固定连接。如此设置，通过设置的限位沿，使得凹模座放置于容纳腔内时，限位沿抵触于固定座上，从而便于通过工具取出凹模座；通过用第一螺栓将凹模座与固定座连接，使得凹模座稳定固定于固定座上，从而使得锻压时减少凹模座与凸模座的相对滑移，提升锻压稳定性，实现提升其锻压精度的效果。进一步设置：所述下型腔的两端对称设置有顶杆孔，所述顶杆孔内安装有顶杆，在常态下，两所述顶杆的一端与下型腔的成型面平齐一致，另一端依次穿设过固定座并连接有顶杆板，所述顶杆板远离顶杆的表面连接有顶出气缸。如此设置，在锻压完成要取出锻压后的锻件时，通过控制顶出气缸驱动顶杆板，从而推动两顶杆将下型腔上的锻件顶出，便于将其取出，实现便于脱模的效果。进一步设置：所述顶杆穿过过水间隙的部分套设有隔水套，所述隔水套的两端分别与固定座和凹模座密封连接。如此设置，通过设置的隔水套，防止水通过顶杆孔以及顶杆穿过固定座的孔流出，保证水集中通过出水口流出，实现避免泄露的问题出现。进一步设置：所述上型腔的两端对称开设有行杆孔，所述行杆孔上安装有行杆，在常态下，所述行杆的一端与上型腔的成型面平齐一致，另一端穿过凸模座并连接有行杆板，所述行杆板远离行杆的表面连接有行杆气缸，所述凸模座上固定设置有用于固定行杆气缸的气缸座。如此设置，通过设置固定设置的气缸座，使得行杆气缸固定于气缸座上，从而在锻压机控制凸模座朝凹模座合模时，一并带动行杆气缸移动，使得在凸模座与凹模座开模时，控制行杆气缸的活塞杆伸出，从而带动行杆板推动行杆通过行杆孔将锻件顶开，避免开模时锻件附着于凸模座上，将锻件稳定置于凹模座上，实现便于开模，从而提高锻压精度的效果。进一步设置：所述凹模座位于下型腔的外周围向内凹形成落料区，所述凹模座的其他区形成与凸模座锻压时的对碰区，且所述落料区以及下型腔的水平面均低于所述对碰区。如此设置，通过设置的落料区，使得凸模与凹模在对碰区锻压抵触时，锻件上的余料落入到落料区，避免余料在锻压时损坏凸模座与凹模座的表面，实现提高模具使用寿命。进一步设置：在所述对碰区上安装有加强板，所述加强板通过第二螺栓固定于凹模座上。如此设置，通过设置的加强板，避免锻压时凸模座与凹模座的表面直接接触，从而保护凸模座与凹模座的对碰的表面，提升其使用寿命；且当加强板损坏后，通过取出第二螺栓重新更换加强板，并再通过第二螺栓将其固定，保证后续锻压件的锻压精度，且不需要更换凸模座与凹模座，降低使用成本。进一步设置：所述凸模座凸起部分的两侧设置为倾斜面，所述倾斜面与凸模座水平部分之间的夹角为钝角，所述凹模座内凹部分对应于凸模座凸起部分设置，且合模时所述凹模座内凹部分与凸模座凸起部分相互重合。如此设置，通过设置的倾斜面，且倾斜面为钝角，使得凸模座与凹模座合模时，凸起部分便于插入内凹部分，从而便于合模，提升锻件的锻压精度。进一步设置：在所述凸模座上对称开设有用于安装导柱的导柱孔，所述凹模座上对应设置有用于安装导套的导套孔。如此设置，通过设置的导柱孔与导套孔，能够分别安装有导柱与导套，使得凸模座与凹模座合模时更为精准，从而提升锻件锻压精度，实现提升其锻压精度的效果。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比，具有以下优点：1、通过设置的行杆气缸、行杆板以及行杆板，避免开模时锻件被凸模座带动上去，将锻件稳定置于凹模座上，实现便于开模，从而提高锻压精度的效果；2、通过设置的顶出气缸、顶杆板以及顶杆，便于开模时将锻件顶出下型腔，从而便于取出，实现便于脱模的效果；3、通过设置的固定座以及两侧的进水接口，便于朝过水间隙放入冷却水，从而对凹模座进行冷却，且冷却水通过出水口以及出水接口流出，能够对凹模座进行冷却，且两侧进水相较于一侧进水能够避免两侧的冷却水温差太大，具有更好的冷却效果，防止模具过热，从而实现提高其使用寿命的效果。附图说明图1为空调压缩机活塞的锻压模具的整体结构剖视图；图2为上模座的结构示意图；图3为下模座的结构示意图。图中：1、凸模座；11、上型腔；111、行杆孔；112、行杆；113、行杆板；12、气缸座；121、行杆气缸；2、凹模座；21、下型腔；211、顶杆孔；212、顶杆；213、顶杆板；22、限位沿；23、第一螺栓；24、落料区；25、对碰区；251、加强板；252、第二螺栓；3、固定座；31、容纳腔；32、进水接口；33、出水接口；4、过水间隙；41、支撑柱；42、出水口；5、机座；6、顶出气缸；7、隔水套；8、倾斜面；9、导柱孔；10、导套孔。具体实施方式参照图1至图3对空调压缩机活塞的锻压模具做进一步说明。一种空调压缩机活塞的锻压模具，如图1所示，包括凸模座1与凹模座2，凹模座2外设置有固定座3，固定座3固定于锻压机的机座5上。在固定座3上设置有容纳腔31，凹模座2固定于固定座3上端且将容纳腔31的腔口封盖。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调压缩机活塞的锻压模具，其特征在于：包括凸模座（1）与凹模座（2），所述凸模座（1）的下表面中部开设有上型腔（11），所述凹模座（2）的上表面中部对应开设有下型腔（21），且所述上型腔（11）与下型腔（21）配合形成活塞的形状，所述凹模座（2）外设置有固定座（3），所述固定座（3）上设置有容纳腔（31），所述凹模座（2）固定于固定座（3）上端且将容纳腔（31）的腔口封盖，所述凹模座（2）底部与容纳腔（31）之间形成有过水间隙（4），在所述过水间隙（4）上设置有多个支撑柱（41），所述支撑柱（41）的一端固定于容纳腔（31）底部，另一端与凹模座（2）底部抵触，在所述固定座（3）的两侧对称安装有与所述过水间隙（4）相通的进水接口（32），所述容纳腔（31）的底部开设有出水口（42），所述固定座（3）底部设置有与出水口（42）相连通的出水接口（33）。

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机活塞的锻压模具，其特征在于：包括凸模座（1）与凹模座（2），所述凸模座（1）的下表面中部开设有上型腔（11），所述凹模座（2）的上表面中部对应开设有下型腔（21），且所述上型腔（11）与下型腔（21）配合形成活塞的形状，所述凹模座（2）外设置有固定座（3），所述固定座（3）上设置有容纳腔（31），所述凹模座（2）固定于固定座（3）上端且将容纳腔（31）的腔口封盖，所述凹模座（2）底部与容纳腔（31）之间形成有过水间隙（4），在所述过水间隙（4）上设置有多个支撑柱（41），所述支撑柱（41）的一端固定于容纳腔（31）底部，另一端与凹模座（2）底部抵触，在所述固定座（3）的两侧对称安装有与所述过水间隙（4）相通的进水接口（32），所述容纳腔（31）的底部开设有出水口（42），所述固定座（3）底部设置有与出水口（42）相连通的出水接口（33）。2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机活塞的锻压模具，其特征在于：所述凹模座（2）的两侧对称设置有限位沿（22），两所述限位沿（22）抵触于固定座（3）上，并通过设有第一螺栓（23）与固定座（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机活塞的锻压模具，其特征在于：所述下型腔（21）的两端对称设置有顶杆孔（211），所述顶杆孔（211）内安装有顶杆（212），在常态下，两所述顶杆（212）的一端与下型腔（21）的成型面平齐一致，另一端穿设过固定座（3）并连接有顶杆板（213），所述顶杆板（213）远离顶杆（212）的表面连接有顶出气缸（6）。4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机活塞的锻压模具，其特征在于：所述顶杆（212）穿过过水间隙（4）的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯福贵，
申请(专利权)人：温岭立骅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33