热循环利用污油土预处理装置制造方法及图纸

技术编号:20465044 阅读:39 留言:0更新日期:2019-03-02 12:11
一种热循环利用污油土预处理装置,涉及油田设备技术领域,它包括装置箱、进料斗A、碾压箱、传料带、集油箱和收集箱,装置箱顶端设有进料斗A,进料斗A底端出料口与碾压箱连通,碾压箱底部设有导料板,导料板下方设有传料带,传料带上方设有蒸汽喷头,传料带正下方设有集油箱,传料带出料端设有收集箱,收集箱通过管道与集污箱和换热器分别连接,换热器通过管道分别与电加热炉和三相分离器连接,三相分离器通过管道与集油箱、收集箱和集污箱分别连接。本热循环利用污油土预处理装置结构简单,功能全面,绿色环保,达到良好的污油土分离效果,适合大规模推广和使用。

Pretreatment device of waste oil and soil for thermal recycling

The invention relates to the technical field of oilfield equipment, which comprises a device box, a feeding hopper A, a rolling box, a feeding belt, an oil collecting tank and a collecting box. The top of the device box is provided with a feeding hopper A, the bottom outlet of the feeding hopper A is connected with the rolling box, the bottom of the rolling box is provided with a guide plate, the bottom of the guide plate is provided with a feeding belt, and the top of the feeding belt is provided with a steam sprinkler. There is an oil collecting tank under the belt, and a collecting box at the end of the material transferring belt. The collecting box is connected with the sewage collecting box and the heat exchanger respectively through the pipeline. The heat exchanger is connected with the electric heating furnace and the three-phase separator respectively through the pipeline. The three-phase separator is connected with the oil collecting tank, the collecting tank and the sewage collecting tank separately through the pipeline. The pretreatment device of waste oil and soil for thermal recycling has the advantages of simple structure, comprehensive function, environmental protection, good separation effect of waste oil and soil, and is suitable for large-scale popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
热循环利用污油土预处理装置
本技术涉及油田设备
,具体涉及热循环利用污油土预处理装置。
技术介绍
污油土的处理是油田生产中必不可少的环节,污油土处理设备及工艺方法也是多种多样,但都是集中解决污油土的最终处理效果上,而对于污油土预处理技术的研究少之又少,尤其是污油土处理前的析油预处理极为重要,而有效的污油土预处理能够大幅度提高污油土处理的效率和质量,达到事半功倍的效果,提高生产效率和效益,节约生产成本。目前的污油土处理装置不能将油中含有的固体残渣以及污泥土等彻底清除,不仅如此,分离过程中需要加热以便达到更好的分离效果,往往这些热能只能使用一次,就造成了热能的浪费,进而对经济造成了影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种热循环利用污油土预处理装置,它结构简单,功能全面,实现了热循环,将固态的污油土土等彻底分离开,得到纯度较高的原油。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用如下技术方案:包括装置箱、进料斗A、碾压箱、传料带、集油箱、收集箱和储水箱,装置箱顶端设有进料斗A,进料斗A底端出料口与碾压箱连通,碾压箱内设有主动碾压辊和从动碾压辊,主动碾压辊与电机A输出轴连接,主动碾压辊下方设有倾斜状的导料板,导料板下方设有传料带,传料带两端分别缠绕于滚轮上,一端的滚轮与电机B的输出轴连接,传料带上方设有蒸汽喷头,蒸汽喷头通过蒸汽管与蒸汽发生器连接,传料带上设有若干个漏油孔,传料带正下方设有集油箱,传料带出料端设有收集箱,收集箱顶端设有进料斗B,进料斗B正对传料带出料端,收集箱内设有螺旋搅拌器,收集箱底部设有超声污泥处理器,收集箱外围包有蒸汽腔室,蒸汽腔室与蒸汽发生器连接,收集箱上部通过管道与集油箱连接,收集箱底部通过管道与集污箱连接,收集箱中部通过管道与换热器连接,换热器的供热进液口与电加热炉的出液口通过管道连通,换热器的供热回液口与电加热炉的回液口连通,换热器的供热进液口与电加热炉的出液口之间的管道上安装循环泵,换热器出料口通过管道与三相分离器连接,三相分离器上设有三个出口,分别为原油出口、水出口及固相物料出口,固相物料出口通过管道与集污箱连接,水出口通过管道与收集箱连接,原油出口通过管道与集油箱连接。所述的主动碾压辊和从动碾压辊之间缝隙正上方对准进料斗A底端出料口。所述的螺旋搅拌器与电机C的输出轴连接。所述的蒸汽喷头个数为若干个,每个蒸汽喷头均通过蒸汽管与蒸汽发生器连接。所述的导料板设于碾压箱底部,导料板顶端与主动碾压辊和从动碾压辊底部出料口连接,导料板另一端位于传料带上方且与收集箱位置相对。所述的管道上均设有泵体。本技术的有益效果是结构简单,功能全面:1)采用碾压箱,将散状固态的污油土碾压成一个整体,便于原油的析出;2)采用蒸汽发生器,使得大部分原油从整体的污油土中析出,通过漏油孔进入集油箱内;3)利用水箱、超声污泥处理器和螺旋搅拌轴,起到对污油土振动的作用,将剩余的原油分离出来回收,得到较高纯度的原油;4)通过三相分离器,对水、残余的原油和污泥分别析出,并将水输送至收集箱循环利用,避免了水资源的浪费;5)通过电加热炉和换热器,实现了热循环利用的工作,节约了能源,节约了经济费用;6)通过蒸汽发生器对蒸汽喷头和蒸汽腔室供热,提高了热源的使用率,进而节约了能源,节约了经济费用。本热循环利用污油土预处理装置,绿色环保,达到良好的污油土分离效果,适合大规模推广和使用。附图说明:图1是本技术结构示意图。具体实施方式:参照图1,本技术具体采用如下实施方式:包括装置箱1、进料斗A7、碾压箱6、传料带12、集油箱2和收集箱18,装置箱1顶端设有进料斗A7,进料斗A7底端出料口与碾压箱6连通,碾压箱6内设有主动碾压辊5和从动碾压辊8,主动碾压辊5与电机A输出轴连接,主动碾压辊5下方设有倾斜状的导料板4,导料板4下方设有传料带12,传料带12两端分别缠绕于滚轮3上,一端的滚轮3与电机B的输出轴连接,传料带12上方设有蒸汽喷头11,蒸汽喷头11通过蒸汽管9与蒸汽发生器10连接,传料带12上设有若干个漏油孔,传料带12正下方设有集油箱2,传料带12出料端设有收集箱18,收集箱18顶端设有进料斗B,进料斗B正对传料带12出料端,收集箱18内设有螺旋搅拌器16,收集箱18底部设有超声污泥处理器17,收集箱18外围包有蒸汽腔室15,蒸汽腔室15与蒸汽发生器10连接,收集箱18上部通过管道与集油箱2连接,收集箱18底部通过管道与集污箱20连接,收集箱18中部通过管道与换热器14连接,换热器14的供热进液口与电加热炉19的出液口通过管道连通,换热器的供热回液口与电加热炉19的回液口连通,换热器14的供热进液口与电加热炉19的出液口之间的管道上安装循环泵21,换热器14出料口通过管道与三相分离器13连接,三相分离器13上设有三个出口,分别为原油出口、水出口及固相物料出口,固相物料出口通过管道与集污箱20连接,水出口通过管道与收集箱18连接,原油出口通过管道与集油箱2连接。所述的主动碾压辊5和从动碾压辊8之间缝隙正上方对准进料斗A7底端出料口。所述的螺旋搅拌器16与电机C的输出轴连接。所述的蒸汽喷头11个数为若干个,每个蒸汽喷头11均通过蒸汽管9与蒸汽发生器10连接。所述的导料板4设于碾压箱6底部,导料板4顶端与主动碾压辊5和从动碾压辊8底部出料口连接,导料板4另一端位于传料带12上方且与收集箱18位置相对。所述的管道上均设有泵体。本装置在使用时,将固态污油土块由进料斗A7逐步加入碾压箱6内,启动电机A,在主动碾压辊5和从动碾压辊8的作用将固态油泥土块碾压成片状油土片,片状油土片通过导料板4滑至传料带12上,当片状油土片完全落至传料带12上后,启动电机B,使传料带12进行传料,启动蒸汽发生器10,蒸汽通过蒸汽喷头11对传料带12上的片状油土片进行加热析油,被高温加热的原油从片状油土片中析出,析出的原油通过传料带12上的漏油孔落入集油槽2内,析油后的片状油土片进入收集箱18内,通过三相分离器13分离出的水向收集箱18内注水,启动电机C带动螺旋搅拌器16进行搅拌工作,将片状的油土片打散,其中泥土等杂质与水融合成污泥沉淀在收集箱18底部,蒸汽发生器10产生的热蒸汽进入蒸汽腔室15内,为收集箱18加热,加快了油与水的分离,同时启动超声污泥处理器17,含油污泥经过超声污泥处理器17,经高频振动产生的超声波,使水中的固体颗粒周围包覆的原油形成大颗粒浮油上浮。当超声波通过有微小油粒的流体介质时,其中的油粒开始与介质一起振动,但由于大小不同的粒子具有不同的振动速度,油粒将相互碰撞、粘合,体积和重量均增大,然后,由于粒子变大已不能随超声振动,只能作无规则的运动,继续碰撞、粘合、变大,最后上浮,形成浮油,形成的浮油位于收集箱18的上部,并通过泵体和管道输送进集油箱2内,集油箱2内得到纯度较高的原油。经过搅拌、振动和分离,污水位于收集箱18的中部,通过泵体和管道将污水输送进换热器14内,换热器14供热进液口与电加热炉19的出液口通过管线相连通,换热器14的供热回液口与电加热炉19的回液口通过管线相连通,换热器14供热进液口与电加热炉19的出液口连接管线上串联安装有循环泵21,从而实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热循环利用污油土预处理装置,其特征在于:包括装置箱(1)、进料斗A(7)、碾压箱(6)、传料带(12)、集油箱(2)、收集箱(18)和三相分离器(13),装置箱(1)顶端设有进料斗A(7),进料斗A(7)底端出料口与碾压箱(6)连通,碾压箱(6)内设有主动碾压辊(5)和从动碾压辊(8),主动碾压辊(5)与电机A输出轴连接,主动碾压辊(5)下方设有倾斜状的导料板(4),导料板(4)下方设有传料带(12),传料带(12)两端分别缠绕于滚轮(3)上,一端的滚轮(3)与电机B的输出轴连接,传料带(12)上方设有蒸汽喷头(11),蒸汽喷头(11)通过蒸汽管(9)与蒸汽发生器(10)连接,传料带(12)上设有若干个漏油孔,传料带(12)正下方设有集油箱(2),传料带(12)出料端设有收集箱(18),收集箱(18)顶端设有进料斗B,进料斗B正对传料带(12)出料端,收集箱(18)内设有螺旋搅拌器(16),收集箱(18)底部设有超声污泥处理器(17),收集箱(18)外围包有蒸汽腔室(15),蒸汽腔室(15)与蒸汽发生器(10)连接,收集箱(18)上部通过管道与集油箱(2)连接,收集箱(18)底部通过管道与集污箱(20)连接,收集箱(18)中部通过管道与换热器(14)连接,换热器(14)的供热进液口与电加热炉(19)的出液口通过管道连通,换热器(14)的供热回液口与电加热炉(19)的回液口连通,换热器(14)的供热进液口与电加热炉(19)的出液口之间的管道上安装循环泵(21),换热器(14)出料口通过管道与三相分离器(13)连接,三相分离器(13)上设有三个出口,分别为原油出口、水出口及固相物料出口,固相物料出口通过管道与集污箱(20)连接,水出口通过管道与收集箱(18)连接,原油出口通过管道与集油箱(2)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种热循环利用污油土预处理装置,其特征在于:包括装置箱(1)、进料斗A(7)、碾压箱(6)、传料带(12)、集油箱(2)、收集箱(18)和三相分离器(13),装置箱(1)顶端设有进料斗A(7),进料斗A(7)底端出料口与碾压箱(6)连通,碾压箱(6)内设有主动碾压辊(5)和从动碾压辊(8),主动碾压辊(5)与电机A输出轴连接,主动碾压辊(5)下方设有倾斜状的导料板(4),导料板(4)下方设有传料带(12),传料带(12)两端分别缠绕于滚轮(3)上,一端的滚轮(3)与电机B的输出轴连接,传料带(12)上方设有蒸汽喷头(11),蒸汽喷头(11)通过蒸汽管(9)与蒸汽发生器(10)连接,传料带(12)上设有若干个漏油孔,传料带(12)正下方设有集油箱(2),传料带(12)出料端设有收集箱(18),收集箱(18)顶端设有进料斗B,进料斗B正对传料带(12)出料端,收集箱(18)内设有螺旋搅拌器(16),收集箱(18)底部设有超声污泥处理器(17),收集箱(18)外围包有蒸汽腔室(15),蒸汽腔室(15)与蒸汽发生器(10)连接,收集箱(18)上部通过管道与集油箱(2)连接,收集箱(18)底部通过管道与集污箱(20)连接,收集箱(18)中部通过管道与换热器(14)连接,换热器(14)的供热进液口与电加热炉(19)的出液口通过管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海燕李继凤解宇泽崔盼盼
申请(专利权)人:黑龙江百世永华流体设备有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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