一种基于智能控制装置的多功能加热反应锅制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于智能控制装置的多功能加热反应锅，包括反应罐，加热套筒，混料筒装置，搅拌电机，变速器，加料口，搅拌轴，搅拌框，减震支脚结构，出料口，智能控制装置，液位传感器和温度传感器，所述的加热套筒套接在反应罐的外侧；所述的混料筒装置安装在反应罐的上部左侧；所述的搅拌电机安装在反应罐的中上部；所述的变速器安装在搅拌电机的输出轴上。本实用新型专利技术观察窗的设置，有利于方便观察第一储料抖或第二储料抖内侧出料情况，且增加使用功能；导料管通过三通接头与混料管接通，有利于方便将第一储料抖和第二储料抖分别混合在一起，进一步提高工作效率；电磁阀门的设置，有利于方便控制导料管内液料的流动速度。

A Multifunctional Heating Reaction Cooker Based on Intelligent Control Device

The utility model provides a multi-functional heating reaction pot based on an intelligent control device, which comprises a reaction tank, a heating sleeve, a mixing cylinder device, a mixing motor, a transmission, a feeding port, a mixing shaft, a mixing frame, a shock absorber foot structure, an outlet port, an intelligent control device, a liquid level sensor and a temperature sensor. The heating sleeve is sleeved on the outside of the reaction tank. The barrel device is mounted on the upper left side of the reaction tank, the agitation motor is mounted on the middle and upper part of the reaction tank, and the transmission device is mounted on the output shaft of the agitation motor. The setting of the observation window of the utility model is advantageous for conveniently observing the inner discharge of the first storage shake or the second storage shake, and increasing the use function; the guide pipe is connected with the mixing pipe through the tee joint, which is advantageous for conveniently mixing the first storage shake and the second storage shake separately, and further improving the work efficiency; the setting of the electromagnetic valve is advantageous for conveniently controlling the liquid in the guide pipe. The velocity of material flow.

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能控制装置的多功能加热反应锅
本技术属于反应装置
，尤其涉及一种基于智能控制装置的多功能加热反应锅。
技术介绍
反应锅又叫反应釜，是一种常见的用于物理或化学反应的容器，其内设置有用于搅拌，加速反应进行的搅拌浆。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。为了加速反应的进行，需要对反应釜内的溶液进行加热处理。目前，常见的加热方式包括电加热，蒸汽、油加热及红外加热。目前，常用加热套对反应釜进行加热，在加热套中通入热源，所选用介质根据反应温度要求采用水、水蒸气或者导热油。采用该种方法，能耗大、加热速度慢，且温度不宜控制，会导致反应釜内温度不均匀，影响反应效果。而且对蒸汽、油加热的方式污染大，效率低，不满足现代生产的需求。但是现有的加热反应锅还存在着功能不丰富，不方便控制进入料速度和工作效率低的问题。因此，专利技术一种基于智能控制装置的多功能加热反应锅显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于智能控制装置的多功能加热反应锅，以解决现有的加热反应锅功能不丰富，不方便控制进入料速度和工作效率低的问题。一种基于智能控制装置的多功能加热反应锅，包括反应罐，加热套筒，混料筒装置，搅拌电机，变速器，加料口，搅拌轴，搅拌框，减震支脚结构，出料口，智能控制装置，液位传感器和温度传感器，所述的加热套筒套接在反应罐的外侧；所述的混料筒装置安装在反应罐的上部左侧；所述的搅拌电机安装在反应罐的中上部；所述的变速器安装在搅拌电机的输出轴上；所述的加料口开设在反应罐的上部右侧；所述的搅拌轴设置在反应罐的内部，并与变速器连接；所述的搅拌框焊接在搅拌轴的下部；所述的减震支脚结构焊接在反应罐的下部左右两侧；所述的出料口安装在反应罐的中下部；所述的智能控制装置螺栓安装在反应罐的左侧；所述的温度传感器嵌入在反应罐的内壁上；所述的混料筒装置包括第一储料抖，第二储料抖，支撑架，定量泵，导料管，三通接头和混料管，所述的第一储料抖和第二储料抖分别通过支撑架焊接在反应罐的上部左侧；所述的定量泵分别安装在括第一储料抖或第二储料抖的内侧下部；所述的导料管分别安装在定量泵的下部。优选的，所述的减震支脚结构包括支撑腿，支脚本体，防滑垫块，缓冲槽，定位杆，缓冲弹簧，橡胶减震块，挡板和挡块，所述的支脚本体固定在支撑腿的下部；所述的防滑垫块设置在支脚本体的下部；所述的缓冲槽开设在支脚本体的下部；所述的定位杆固定在防滑垫块的上部，并插接在缓冲槽内；所述的缓冲弹簧套接在定位杆的外侧；所述的橡胶减震块设置在支脚本体与防滑垫块的内侧；所述的挡板焊接在定位杆的上端；所述的挡块固定在缓冲槽的内侧下部左右两侧。优选的，所述的智能控制装置包括控制装置外壳，触摸屏，PLC，控温器和电源开关，所述的触摸屏和电源开关分别镶嵌在控制装置外壳的前表面；所述的PLC和控温器分别螺栓安装在控制装置外壳的内部。优选的，所述的第一储料抖和第二储料抖的前表面镶嵌有观察窗。优选的，所述的液位传感器设置有两个，所述的液位传感器分别嵌入在反应罐内壁的中上部和中下部。优选的，所述的导料管上还设置有电磁阀门。优选的，所述的挡板焊接在定位杆的上端。优选的，所述的导料管通过三通接头与混料管接通。优选的，所述的液位传感器，温度传感器和触摸屏分别与PLC的输入端电性连接；所述的搅拌电机，定量泵和电磁阀门分别与PLC的输出端电性连接；所述的加热套筒与控温器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的缓冲弹簧和橡胶减震块的设置，有利于提高对该反应锅底部的减震效果。2.本技术中，所述的观察窗的设置，有利于方便观察第一储料抖或第二储料抖内侧出料情况，且增加使用功能。3.本技术中，所述的液位传感器分别嵌入在反应罐内壁的中上部和中下部，有利于在液位低于或高于液位传感器时，能够及时向PLC发出报警信号，提醒工作人员向反应罐内加料或停止进料。4.本技术中，所述的电磁阀门的设置，有利于方便控制导料管内液料的流动速度，使得使用更加方便。5.本技术中，所述的挡板焊接在定位杆的上端，配合挡块的设置，有利于防止定位杆在缓冲槽内掉出，进一步提高固定效果。6.本技术中，所述的导料管通过三通接头与混料管接通，有利于方便将第一储料抖和第二储料抖分别混合在一起，进一步提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的混料筒装置的结构示意图。图3是本技术的减震支脚结构的结构示意图。图4是本技术的智能控制装置的结构示意图。图中：1、反应罐；2、加热套筒；3、混料筒装置；31、第一储料抖；32、第二储料抖；33、支撑架；34、定量泵；35、导料管；351、电磁阀门；36、三通接头；37、混料管；38、观察窗；4、搅拌电机；5、变速器；6、加料口；7、搅拌轴；8、搅拌框；9、减震支脚结构；91、支撑腿；92、支脚本体；93、防滑垫块；94、缓冲槽；95、定位杆；96、缓冲弹簧；97、橡胶减震块；98、挡板；99、挡块；10、出料口；11、智能控制装置；111、控制装置外壳；112、触摸屏；113、PLC；114、控温器；115、电源开关；12、液位传感器；13、温度传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种基于智能控制装置的多功能加热反应锅，包括反应罐1，加热套筒2，混料筒装置3，搅拌电机4，变速器5，加料口6，搅拌轴7，搅拌框8，减震支脚结构9，出料口10，智能控制装置11，液位传感器12和温度传感器13，所述的加热套筒2套接在反应罐1的外侧；所述的混料筒装置3安装在反应罐1的上部左侧；所述的搅拌电机4安装在反应罐1的中上部；所述的变速器5安装在搅拌电机4的输出轴上；所述的加料口6开设在反应罐1的上部右侧；所述的搅拌轴7设置在反应罐1的内部，并与变速器5连接；所述的搅拌框8焊接在搅拌轴7的下部；所述的减震支脚结构9焊接在反应罐1的下部左右两侧；所述的出料口10安装在反应罐1的中下部；所述的智能控制装置11螺栓安装在反应罐1的左侧；所述的温度传感器13嵌入在反应罐1的内壁上；所述的混料筒装置3包括第一储料抖31，第二储料抖32，支撑架33，定量泵34，导料管35，三通接头36和混料管37，所述的第一储料抖31和第二储料抖32分别通过支撑架33焊接在反应罐1的上部左侧；所述的定量泵34分别安装在括第一储料抖31或第二储料抖32的内侧下部；所述的导料管35分别安装在定量泵34的下部。上述实施例中，具体的，所述的减震支脚结构9包括支撑腿91，支脚本体92，防滑垫块93，缓冲槽94，定位杆95，缓冲弹簧96，橡胶减震块97，挡板98和挡块99，所述的支脚本体92固定在支撑腿91的下部；所述的防滑垫块93设置在支脚本体92的下部；所述的缓冲槽94开设在支脚本体92的下部；所述的定位杆95固定在防滑垫块93的上部，并插接在缓冲槽94内；所述的缓冲弹簧96套接在定位杆95的外侧；所述的橡胶减震块97设置在支脚本体92与防滑垫块93的内侧；所述的挡板98焊接在定位杆95的上端；所述的挡块99固定在缓冲槽94的内侧下部左右两侧。上述实施例中，具体的，所述的智能控制装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于智能化控制装置的多功能的加热反应锅，其特征在于，该基于智能化控制装置的多功能的加热反应锅，包括反应罐(1)，加热套筒(2)，混料筒装置(3)，搅拌电机(4)，变速器(5)，加料口(6)，搅拌轴(7)，搅拌框(8)，减震支脚结构(9)，出料口(10)，智能控制装置(11)，液位传感器(12)和温度传感器(13)，所述的加热套筒(2)套接在反应罐(1)的外侧；所述的混料筒装置(3)安装在反应罐(1)的上部左侧；所述的搅拌电机(4)安装在反应罐(1)的中上部；所述的变速器(5)安装在搅拌电机(4)的输出轴上；所述的加料口(6)开设在反应罐(1)的上部右侧；所述的搅拌轴(7)设置在反应罐(1)的内部，并与变速器(5)连接；所述的搅拌框(8)焊接在搅拌轴(7)的下部；所述的减震支脚结构(9)焊接在反应罐(1)的下部左右两侧；所述的出料口(10)安装在反应罐(1)的中下部；所述的智能控制装置(11)螺栓安装在反应罐(1)的左侧；所述的温度传感器(13)嵌入在反应罐(1)的内壁上；所述的混料筒装置(3)包括第一储料抖(31)，第二储料抖(32)，支撑架(33)，定量泵(34)，导料管(35)，三通接头(36)和混料管(37)，所述的第一储料抖(31)和第二储料抖(32)分别通过支撑架(33)焊接在反应罐(1)的上部左侧；所述的定量泵(34)分别安装在括第一储料抖(31)或第二储料抖(32)的内侧下部；所述的导料管(35)分别安装在定量泵(34)的下部。...

【技术特征摘要】
1.一种基于智能化控制装置的多功能的加热反应锅，其特征在于，该基于智能化控制装置的多功能的加热反应锅，包括反应罐(1)，加热套筒(2)，混料筒装置(3)，搅拌电机(4)，变速器(5)，加料口(6)，搅拌轴(7)，搅拌框(8)，减震支脚结构(9)，出料口(10)，智能控制装置(11)，液位传感器(12)和温度传感器(13)，所述的加热套筒(2)套接在反应罐(1)的外侧；所述的混料筒装置(3)安装在反应罐(1)的上部左侧；所述的搅拌电机(4)安装在反应罐(1)的中上部；所述的变速器(5)安装在搅拌电机(4)的输出轴上；所述的加料口(6)开设在反应罐(1)的上部右侧；所述的搅拌轴(7)设置在反应罐(1)的内部，并与变速器(5)连接；所述的搅拌框(8)焊接在搅拌轴(7)的下部；所述的减震支脚结构(9)焊接在反应罐(1)的下部左右两侧；所述的出料口(10)安装在反应罐(1)的中下部；所述的智能控制装置(11)螺栓安装在反应罐(1)的左侧；所述的温度传感器(13)嵌入在反应罐(1)的内壁上；所述的混料筒装置(3)包括第一储料抖(31)，第二储料抖(32)，支撑架(33)，定量泵(34)，导料管(35)，三通接头(36)和混料管(37)，所述的第一储料抖(31)和第二储料抖(32)分别通过支撑架(33)焊接在反应罐(1)的上部左侧；所述的定量泵(34)分别安装在括第一储料抖(31)或第二储料抖(32)的内侧下部；所述的导料管(35)分别安装在定量泵(34)的下部。2.如权利要求1所述的基于智能化控制装置的多功能的加热反应锅，其特征在于，所述的减震支脚结构(9)包括支撑腿(91)，支脚本体(92)，防滑垫块(93)，缓冲槽(94)，定位杆(95)，缓冲弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾勇辉，
申请(专利权)人：江西倍得力生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36