一种用于回收螺栓生产中的废油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于回收螺栓生产中的废油设备，包括废料槽和储油罐，所述废料槽内壁的中部焊接有隔板，且废料槽侧壁的中部设置有进气口，并且废料槽侧壁的下端安装有调压装置，所述调压装置远离废料槽的一端与第一软管的一端相连通，第一软管的另一端与第一连接管的下端相连通，第一连接管的上端与过滤盒的下端相连通，所述过滤盒的内壁上通过卡槽安装有过滤板，且过滤盒的下端与第二软管的上端相连通，第二软管的下端与储油罐的上端相连通，装置使用过程中，可以方便的对过滤板进行清理，清理完过滤板可以正常的使用，且清理过程方便快捷。

A Waste Oil Recovery Equipment Used in Bolt Production

The utility model discloses a waste oil recovery device for bolt production, including a waste tank and an oil storage tank. The middle part of the inner wall of the waste tank is welded with a partition board, and an air inlet is arranged in the middle part of the side wall of the waste tank, and a pressure regulating device is installed at the lower end of the side wall of the waste tank. The pressure regulating device is connected with one end of the first hose far from the waste tank. The other end is connected with the lower end of the first connecting pipe, and the upper end of the first connecting pipe is connected with the lower end of the filter box. The inner wall of the filter box is installed with a filter plate through a chute, and the lower end of the filter box is connected with the upper end of the second hose, and the lower end of the second hose is connected with the upper end of the oil storage tank. During the use of the device, the filter plate can be cleaned and cleaned conveniently. After the filter plate can be used normally, and the cleaning process is convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收螺栓生产中的废油设备
本技术涉及螺栓加工
，尤其涉及一种用于回收螺栓生产中的废油设备。
技术介绍
在螺栓的生产过程中，需要使用大量的润滑油，润滑油使用完毕后，润滑油的内部一般含有大量的铁屑等固体杂质，若将润滑油直接当废料处理会造成经济的损失，但润滑油中的铁屑等固体杂质会影响润滑油的正常使用，因此对废液进行除杂回收显得非常有必要。常用的回收废油的设备在回收的过程中，一般是直接在滤网上通过重力作用漏油，但滤网长时间使用后滤网上的通孔会被堵塞，影响滤网的正常使用，使得过滤时间变长，影响过滤效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于回收螺栓生产中的废油设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于回收螺栓生产中的废油设备，包括废料槽和储油罐，所述废料槽内壁的中部焊接有隔板，且废料槽侧壁的中部设置有进气口，并且废料槽侧壁的下端安装有调压装置，所述调压装置远离废料槽的一端与第一软管的一端相连通，第一软管的另一端与第一连接管的下端相连通，第一连接管的上端与过滤盒的下端相连通，所述过滤盒的内壁上通过卡槽安装有过滤板，且过滤盒的下端与第二软管的上端相连通，第二软管的下端与储油罐的上端相连通。所述调压装置包括壳体，壳体靠近废料槽的一端设置有通孔，且壳体远离废料槽的一端为开口状，并且壳体的内壁上固定安装有支撑杆，支撑杆与弹簧的一端相连接，且弹簧的另一端与挡块的一端相连接。优选的，所述隔板与第二连接管的上端相连通，第二连接管位于废料槽的内侧，且第二连接管上安装有截止阀，并且截止阀的开关延伸至废料槽的外侧。优选的，所述第二连接管的上端嵌入安装有过滤网。优选的，所述进气口位于隔板的下方，且隔板上安装有截止阀。优选的，所述废料槽内壁上端安装有挂钩，且废料槽侧壁的下端安装有第一排液口，并且第一排液口上安装有截止阀。优选的，所述储油罐的上端安装有支架，支架的上端设置有卡槽，过滤盒的外壁上设置有卡块，卡块的插设在卡槽的内侧。优选的，所述第一连接管上安装有截止阀，且第一连接管的上端为喇叭形。本技术的有益效果是：1、本装置使用时，将废液倒入到过滤盒中，就可以通过过滤板对废液进行过滤，使废液能够回收到储油罐中。2、装置使用过程中，当过滤板上的铁屑等固体杂质较多时，可以将过滤盒从支架上取下，将过滤盒倒挂在挂钩上，此时关闭第二连接管上的截止阀，同时打开第一连接管上的截止阀，将进气口与压缩空气管道相连接，打开进气口上的截止阀，隔板与废料槽之间的压力变高，废料槽中的油品能够推开挡块进入到第一软管，最终油品通过第一连接管对过滤板进形吹扫，使得过滤板上的铁屑等固体杂质掉落到隔板上，过滤板可以正常的使用，清理过程方便快捷。附图说明图1为本技术提出的一种用于回收螺栓生产中的废油设备的结构示意图；图2为本技术提出的调压装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于回收螺栓生产中的废油设备的A处放大的结构示意图；图4为本技术提出的第一连接管的结构示意图。图中：1废料槽、2挂钩、3隔板、4进气口、5调压装置、6第一软管、7第一连接管、8过滤盒、9过滤板、10第二软管、11储油罐、12支架、13卡块、14第二连接管、51壳体、52支撑杆、53弹簧、54挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于回收螺栓生产中的废油设备，包括废料槽1和储油罐11，储油罐11的上端安装有排气孔，且储油罐11的下端安装有第二排液口，所述废料槽1内壁的中部焊接有隔板3，且废料槽1侧壁的中部设置有进气口4，并且废料槽1侧壁的下端安装有调压装置5，所述调压装置5远离废料槽1的一端与第一软管6的一端相连通，第一软管6的另一端与第一连接管7的下端相连通，第一连接管7的上端与过滤盒8的下端相连通，所述过滤盒8的内壁上通过卡槽安装有过滤板9，且过滤盒8的下端与第二软管10的上端相连通，第二软管10的下端与储油罐11的上端相连通，调压装置5包括壳体51，壳体51靠近废料槽1的一端设置有通孔，且壳体51远离废料槽1的一端为开口状，并且壳体51的内壁上固定安装有支撑杆52，支撑杆52与弹簧53的一端相连接，且弹簧53的另一端与挡块54的一端相连接，挡块54在弹簧53的作用下使得挡块53不能易被打开，当废料槽1中压力较大时，挡块54才能打开，使得油品离开第一连接管7时拥有较高的初始速度，能够提高油品对过滤板9的冲刷效果，隔板3与第二连接管14的上端相连通，第二连接管14位于废料槽1的内侧，且第二连接管14上安装有截止阀，并且截止阀的开关延伸至废料槽1的外侧，第二连接管14的上端嵌入安装有过滤网，过滤网能够防止杂质进入到隔板3的下方，进气口4位于隔板3的下方，且隔板3上安装有截止阀废料槽1内壁上端安装有挂钩2，且废料槽1侧壁的下端安装有第一排液口，并且第一排液口上安装有截止阀储油罐11的上端安装有支架12，支架12的上端设置有卡槽，过滤盒8的外壁上设置有卡块13，卡块13的插设在卡槽的内侧第一连接管7上安装有截止阀，且第一连接管7的上端为喇叭形，喇叭形能够提高第一连接管7的喷洒范围，使得过滤板9能够尽量的被清洁到。本实施例中，本装置使用时，将废液倒入到过滤盒8中，就可以通过过滤板9对废液进行过滤，使废液能够回收到储油罐11中，装置使用过程中，当过滤板9上的铁屑等固体杂质较多时，可以将过滤盒8从支架12上取下，将过滤盒8倒挂在挂钩2上，使得过滤盒8的侧壁与挂钩2相连接，此时关闭第二连接管14上的截止阀，同时打开第一连接管7上的截止阀，将进气口4与压缩空气管道相连接，打开进气口4上的截止阀，隔板3与废料槽1之间的压力变高，废料槽1中的油品能够推开挡块54进入到第一软管6，使用之前可以通过第二连接管14提前向废料槽1中储存部分洁净的油品，最终油品通过第一连接管7对过滤板9进形吹扫，使得过滤板9上的铁屑等固体杂质掉落到隔板3上，过滤板9可以正常的使用，清理过程方便快捷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于回收螺栓生产中的废油设备，包括废料槽(1)和储油罐(11)，其特征在于，所述废料槽(1)内壁的中部焊接有隔板(3)，且废料槽(1)侧壁的中部设置有进气口(4)，并且废料槽(1)侧壁的下端安装有调压装置(5)，所述调压装置(5)远离废料槽(1)的一端与第一软管(6)的一端相连通，第一软管(6)的另一端与第一连接管(7)的下端相连通，第一连接管(7)的上端与过滤盒(8)的下端相连通，所述过滤盒(8)的内壁上通过卡槽安装有过滤板(9)，且过滤盒(8)的下端与第二软管(10)的上端相连通，第二软管(10)的下端与储油罐(11)的上端相连通；所述调压装置(5)包括壳体(51)，壳体(51)靠近废料槽(1)的一端设置有通孔，且壳体(51)远离废料槽(1)的一端为开口状，并且壳体(51)的内壁上固定安装有支撑杆(52)，支撑杆(52)与弹簧(53)的一端相连接，且弹簧(53)的另一端与挡块(54)的一端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于回收螺栓生产中的废油设备，包括废料槽(1)和储油罐(11)，其特征在于，所述废料槽(1)内壁的中部焊接有隔板(3)，且废料槽(1)侧壁的中部设置有进气口(4)，并且废料槽(1)侧壁的下端安装有调压装置(5)，所述调压装置(5)远离废料槽(1)的一端与第一软管(6)的一端相连通，第一软管(6)的另一端与第一连接管(7)的下端相连通，第一连接管(7)的上端与过滤盒(8)的下端相连通，所述过滤盒(8)的内壁上通过卡槽安装有过滤板(9)，且过滤盒(8)的下端与第二软管(10)的上端相连通，第二软管(10)的下端与储油罐(11)的上端相连通；所述调压装置(5)包括壳体(51)，壳体(51)靠近废料槽(1)的一端设置有通孔，且壳体(51)远离废料槽(1)的一端为开口状，并且壳体(51)的内壁上固定安装有支撑杆(52)，支撑杆(52)与弹簧(53)的一端相连接，且弹簧(53)的另一端与挡块(54)的一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于回收螺栓生产中的废油设备，其特征在于，所述隔板(3)与第二连接管(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：童小虎，
申请(专利权)人：浙江鑫泰标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33