脱泡机气缸式自动锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱泡机气缸式自动锁紧装置，包括脱泡机本体，所述脱泡机本体右侧面的前侧设有支架，所述支架之间设有中心轴，所述中心轴的前侧设有连接块，所述连接块的左侧连接有门体，所述门体的中部设有支撑板，所述支撑板的上下两端均设有气缸，所述气缸的输出端设有活塞杆，所述活塞杆的顶部设有推块，所述推块的上端设有长方形卡块，所述脱泡机本体上下两端均设有U型卡接槽。通过气缸的活塞杆伸出，带动推块推动长方形卡块，使得长方形卡块卡接在U型卡接槽中，达到将门体锁紧的目的，保证了脱泡机使用过程中的气密性，减少了人力和时间的消耗，提高了工作效率。

Cylinder type automatic locking device of defoamer

The utility model discloses a cylinder type automatic locking device for a defoamer, which comprises a defoamer body, a bracket is arranged on the front side of the right side of the defoamer body, a central shaft is arranged between the brackets, a connecting block is arranged on the front side of the central shaft, a door body is connected on the left side of the connecting block, a supporting plate is arranged in the middle of the door body, and air is arranged at both ends of the supporting plate. The output end of the cylinder is provided with a piston rod, the top of the piston rod is provided with a push block, the upper end of the push block is provided with a rectangular block, and the upper and lower ends of the defoamer body are provided with U-shaped clamping grooves. By extending the piston rod of the cylinder and driving the pusher to push the rectangular chuck, the rectangular chuck is clamped in the U-shaped chuck slot, which achieves the purpose of locking the door body, ensures the air tightness in the process of using the defoamer, reduces the consumption of manpower and time, and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
脱泡机气缸式自动锁紧装置
本技术涉及脱泡机
，具体为一种脱泡机气缸式自动锁紧装置。
技术介绍
目前大部分脱泡机在关门后，由于需要手动通过很多螺栓将门锁紧，因此导致开门关门需要拧大量的螺栓，浪费大量的人力以及时间，导致工作效率低下，为此，我们推出一种脱泡机气缸式自动锁紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱泡机气缸式自动锁紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱泡机气缸式自动锁紧装置，包括脱泡机本体，所述脱泡机本体右侧面的前侧设有支架，所述支架之间设有中心轴，所述中心轴的前侧设有连接块，所述连接块的左侧连接有门体，所述门体的中部设有支撑板，所述支撑板的上下两端均设有气缸，所述气缸的输出端设有活塞杆，所述活塞杆的顶部设有推块，所述推块的上端设有长方形卡块，所述脱泡机本体上下两端均设有U型卡接槽。优选的，所述门体的前侧设有把手。优选的，所述U型锁止扣与长方形卡块位于同一竖直线上。优选的，所述U型卡接槽的一端底部焊接于脱泡机本体的表面，一端伸出门体的前侧。优选的，所述U型卡接槽突出门体前侧的长度的与长方形卡块的厚度向匹配。优选的，所述长方形卡块的高度比U型卡接槽的深度大。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过气缸的活塞杆伸出，带动推块推动长方形卡块，使得长方形卡块卡接在U型卡接槽中，达到将门体锁紧的目的，保证了脱泡机使用过程中的气密性，减少了人力和时间的消耗，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1脱泡机本体、2支架、3中心轴、4连接块、5门体、6支撑板、7气缸、8活塞杆、9推块、10长方形卡块、11U型卡接槽、12把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种脱泡机气缸式自动锁紧装置，包括脱泡机本体1，所述脱泡机本体1右侧面的前侧设有支架2，所述支架2之间设有中心轴3，所述中心轴3的前侧设有连接块4，所述连接块4的左侧连接有门体5，所述门体5的中部设有支撑板6，所述支撑板6的上下两端均设有气缸7，所述气缸7的输出端设有活塞杆8，所述活塞杆8的顶部设有推块9，所述推块9的上端设有长方形卡块10，所述脱泡机本体1上下两端均设有U型卡接槽11。具体的，所述门体5的前侧设有把手12，通过把手12的设置，方便开关门体5。具体的，所述U型锁止扣11与长方形卡块10位于同一竖直线上。具体的，所述U型卡接槽11的一端底部焊接于脱泡机本体1的表面，一端伸出门体51的前侧。具体的，所述U型卡接槽11突出门体5前侧的长度的与长方形卡块10的厚度向匹配，可满足长方形卡块10能卡接进U型卡接槽11中。具体的，所述长方形卡块10的高度比U型卡接槽11的深度大，可长方形卡块10一部分卡接在U型卡接槽11中，一部分抵在门体5前端面。具体的，使用时，将门体5关闭后，通过气缸7的活塞杆8伸出，带动推块9推动长方形卡块10，使得长方形卡块10卡接在U型卡接槽11中，达到将门体5锁紧的目的，保证了脱泡机使用过程中的气密性，减少了人力和时间的消耗，提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱泡机气缸式自动锁紧装置，包括脱泡机本体（1），其特征在于：所述脱泡机本体（1）右侧面的前侧设有支架（2），所述支架（2）之间设有中心轴（3），所述中心轴（3）的前侧设有连接块（4），所述连接块（4）的左侧连接有门体（5），所述门体（5）的中部设有支撑板（6），所述支撑板（6）的上下两端均设有气缸（7），所述气缸（7）的输出端设有活塞杆（8），所述活塞杆（8）的顶部设有推块（9），所述推块（9）的上端设有长方形卡块（10），所述脱泡机本体（1）上下两端均设有U型卡接槽（11）。

【技术特征摘要】
1.一种脱泡机气缸式自动锁紧装置，包括脱泡机本体（1），其特征在于：所述脱泡机本体（1）右侧面的前侧设有支架（2），所述支架（2）之间设有中心轴（3），所述中心轴（3）的前侧设有连接块（4），所述连接块（4）的左侧连接有门体（5），所述门体（5）的中部设有支撑板（6），所述支撑板（6）的上下两端均设有气缸（7），所述气缸（7）的输出端设有活塞杆（8），所述活塞杆（8）的顶部设有推块（9），所述推块（9）的上端设有长方形卡块（10），所述脱泡机本体（1）上下两端均设有U型卡接槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种脱泡机气缸式自动锁紧装置，其特征在于：所述门体（5）的前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈岳清，
申请(专利权)人：无锡怡通腾飞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32