一种合成固化剂分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种合成固化剂分离系统，包括依次连通的滴加釜、反应釜、蒸发釜和成品集收器；反应釜及成品集收器之间并联有两个蒸发釜；滴加釜及蒸发釜之间并联有至少两个反应釜；滴加釜添加及溶解有羟基组分；反应釜添加有TDI，反应釜用于物料混合反应；蒸发釜的下端往成品集收器导流固化剂成品；蒸发釜的上端连通有冷凝器，冷凝器用于将气态的TDI冷凝回收。采用蒸发釜并联的方式提升固化剂提纯的速率，提高固化剂的产能；滴加釜及蒸发釜之间并联有至少两个反应釜，多个反应釜快速生产固化剂、多个蒸发釜高效提纯固化剂，提高固化剂的产能。

A Separation System of Synthetic Curing Agent

The utility model discloses a separation system for synthetic curing agent, which comprises a sequentially connected drip kettle, a reaction kettle, an evaporation kettle and a finished product collector; two evaporation kettles are connected in parallel between the reaction kettle and the finished product collector; at least two reaction kettles are connected in parallel between the drip kettle and the evaporation kettle; hydroxyl components are added and dissolved in the drip kettle; TDI is added in the reaction kettle, and the reaction kettle is used for mixing materials. Reaction; The lower end of the evaporating kettle diverts curing agent products to the finished collector; The upper end of the evaporating kettle is connected with a condenser, which is used for condensation recovery of gaseous TDI. In order to improve the productivity of curing agent, the parallel connection of evaporating kettle was used to increase the rate of curing agent purification and the productivity of curing agent. At least two reaction kettles were connected in parallel between dripping kettle and evaporating kettle, and several reaction kettles were used to produce curing agent rapidly and several evaporating kettles were used to purify curing agent efficiently.

【技术实现步骤摘要】
一种合成固化剂分离系统
本技术涉及固化剂，尤其涉及一种合成固化剂分离系统。
技术介绍
现有的固化剂生产中，包括有至少两个蒸发釜，且该至少两个蒸发釜为串联的关系；反应釜出来的物料，经过至少两级蒸发，将气态的TDI尽量蒸发分离出来。该种设置中，固化剂分离较慢，影响固化剂生产效率。所以有必要设置一种固化剂合成分离系统，多个蒸发釜同级发挥；蒸发釜中辅助相应的蒸发工艺(如搅拌速度、蒸发表面积等)，提升气态TDI的分离效率，快速提存固化剂，提高产能。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种合成固化剂分离系统，提高固化剂的产能。本技术为解决其技术问题采用的技术方案是：一种合成固化剂分离系统，包括依次连通的滴加釜、反应釜、蒸发釜和成品集收器；所述反应釜及成品集收器之间并联有两个蒸发釜，包括第一蒸发釜及第二蒸发釜；所述滴加釜及蒸发釜之间并联有至少两个反应釜；所述滴加釜添加及溶解有羟基组分；所述反应釜添加有TDI，反应釜用于连接滴加釜中的熔融羟基组分、以及用于物料混合反应；蒸发釜的下端往成品集收器导流固化剂成品；所述蒸发釜的上端连通有冷凝器，蒸发釜往冷凝器导流气态的TDI，冷凝器连通有冷水，冷凝器用于将气态的TDI冷凝回收。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一蒸发釜及第二蒸发釜的输入端均连通有过滤机，所述至少两个反应釜并联在滴加釜及过滤机之间。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一蒸发釜及第二蒸发釜的输入端均连通有进料泵，所述至少两个反应釜并联在滴加釜及进料泵之间。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一蒸发釜及第二蒸发釜的输入端均依次连通有过滤机及进料泵，所述至少两个反应釜并联在滴加釜及进料泵之间。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述至少两个反应釜的输入端均设置有阀体，阀体用于控制羟基组分的输入通断及流速。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述冷凝器连通有真空泵，真空泵用于降低冷凝器中TDI的压强。本技术采用的一种合成固化剂分离系统，具有以下有益效果：所述反应釜及成品集收器之间并联有两个蒸发釜，包括第一蒸发釜及第二蒸发釜，采用蒸发釜并联的方式提升固化剂提纯的速率，提高固化剂的产能；滴加釜及蒸发釜之间并联有至少两个反应釜，多个反应釜快速生产固化剂、多个蒸发釜高效提纯固化剂，提高固化剂的产能。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。如图1所示，一种合成固化剂分离系统，包括依次连通的滴加釜1、反应釜2、蒸发釜5和成品集收器6；反应釜2及成品集收器6之间并联有两个蒸发釜5，包括第一蒸发釜及第二蒸发釜；滴加釜1及蒸发釜5之间并联有至少两个反应釜2。滴加釜1添加及溶解有羟基组分；反应釜2添加有TDI，反应釜2用于连接滴加釜1中的熔融羟基组分、以及用于物料混合反应。TDI，甲苯二异氰酸酯，无色、有刺鼻气味。反应釜2中，TDI与羟基组分反应生成固化剂。通过滴加釜1控制羟基组分的添加量，经过化学反应后，物料主要为固化剂及残留的TDI。羟基组分的入料如图1所示U1方向，TDI的入料如图1所示U2方向，冰水的入料如图1所示U3方向。第一蒸发釜的出料如图1所示V1方向，第二蒸发釜的出料如图1所示V2方向，TDI的回收如图1所示V3方向。第一蒸发釜及第二蒸发釜的输入端均依次连通有过滤机3及进料泵4，至少两个反应釜2并联在滴加釜1及进料泵4之间。通过进料泵4将混合反应后的固化剂及残留TDI导流至蒸发釜5中；反应釜2及蒸发釜5之间设置有过滤机3，通过过滤机3将杂质及大颗粒滤除，保证固化剂的纯度及均匀度。蒸发釜5中，搅拌和/或加热，物料从上端或中部导入，气态的TDI从物料中蒸发，固化剂得到提纯。蒸发釜5的下端往成品集收器6导流固化剂成品；具体的，蒸发釜5与成品集收器6之间连通有出料泵。结合蒸发釜的工艺，如搅拌速度、蒸发面积、温度等，采用并联多个蒸发釜的方式提升固化剂提纯的速率，提高固化剂的产能。蒸发釜5的上端连通有冷凝器7，蒸发釜5往冷凝器7导流气态的TDI，冷凝器7连通有冷水，冷凝器7用于将气态的TDI冷凝回收。更好的，冷凝器7连通有真空泵8，真空泵8用于降低冷凝器7中TDI的压强。气态的TDI进入冷凝器7中，通过真空泵8降低气态TDI的压强，低压的气态TDI在冷却后迅速冷凝，冷凝后的TDI往TDI回收器9传输。冷凝器7为换热器中的一种，内部为两组分别用于流通气态TDI及冰水的管路，将气态TDI的热量转移至冰水上，将气态TDI进行冷凝。所述蒸发釜5为薄膜蒸发釜，包括壳体、均设置在壳体内的加热管及管板；管板设置在加热管上端，壳体的入料口设置在管板的上方，管板用于控制物料往加热管的内壁面流动；加热管的外壁面连接蒸发釜5的加热腔，加热腔连通有热气入口及热气出口，热气对加热管的外壁进行加热。物料液体沿加热管内壁呈膜状流动，物料液体传热效率高、蒸发面积大，蒸发速度快。至少两个反应釜2的输入端均设置有阀体10，阀体10用于控制羟基组分的输入通断及流速。滴加釜1同时向至少两个反应釜2添加熔融的羟基组分；单个反应釜2中，通过阀体10控制羟基组分是否添加、添加的量和速度，保证反应釜2中物料混合反应迅速、充分。阀体10可以为开关阀或溢流阀。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成固化剂分离系统，其特征在于，包括依次连通的滴加釜(1)、反应釜(2)、蒸发釜(5)和成品集收器(6)；所述反应釜(2)及成品集收器(6)之间并联有两个蒸发釜(5)，包括第一蒸发釜及第二蒸发釜；所述滴加釜(1)及蒸发釜(5)之间并联有至少两个反应釜(2)；所述滴加釜(1)添加及溶解有羟基组分；所述反应釜(2)添加有TDI，反应釜(2)用于连接滴加釜(1)中的熔融羟基组分、以及用于物料混合反应；蒸发釜(5)的下端往成品集收器(6)导流固化剂成品；所述蒸发釜(5)的上端连通有冷凝器(7)，蒸发釜(5)往冷凝器(7)导流气态的TDI，冷凝器(7)连通有冷水，冷凝器(7)用于将气态的TDI冷凝回收。

【技术特征摘要】
1.一种合成固化剂分离系统，其特征在于，包括依次连通的滴加釜(1)、反应釜(2)、蒸发釜(5)和成品集收器(6)；所述反应釜(2)及成品集收器(6)之间并联有两个蒸发釜(5)，包括第一蒸发釜及第二蒸发釜；所述滴加釜(1)及蒸发釜(5)之间并联有至少两个反应釜(2)；所述滴加釜(1)添加及溶解有羟基组分；所述反应釜(2)添加有TDI，反应釜(2)用于连接滴加釜(1)中的熔融羟基组分、以及用于物料混合反应；蒸发釜(5)的下端往成品集收器(6)导流固化剂成品；所述蒸发釜(5)的上端连通有冷凝器(7)，蒸发釜(5)往冷凝器(7)导流气态的TDI，冷凝器(7)连通有冷水，冷凝器(7)用于将气态的TDI冷凝回收。2.根据权利要求1所述的一种合成固化剂分离系统，其特征在于，所述第一蒸发釜及第二蒸发釜的输入端均连通有过滤机(3)，所述至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳六云，陈爱文，覃永裕，
申请(专利权)人：珠海联固化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44