一种自动喷涂设备制造技术

一种自动喷涂设备，包括悬挂输送链、若干支撑于悬挂输送链下方的立架，沿着悬挂输送链的输送方向依次设有游浸清理装置、喷淋清理装置、前烘道装置、喷涂装置以及后烘道装置；所述喷淋清理装置、前烘道装置、喷涂装置以及后烘道装置皆设有与悬挂输送链相对应的输送道，各个装置上的输送道与各自的内部空间相贯通；所述游浸清理装置包括游浸贮液槽，悬挂输送链从游浸贮液槽槽口上方蔓延而过，游浸贮液槽与位于其上方的悬挂输送链部分的横截面皆呈上宽下窄状。本发明专利技术的自动喷涂设备能够不间断的对需进行喷涂的金属工件进行处理，并自动进入喷涂工作，无需工作人员参与，便能轻松完成完整的喷涂工作，最大程度上提高喷涂效率。

An Automatic Spraying Equipment

An automatic spraying device includes a suspended conveyor chain, several brackets supporting the lower part of the suspended conveyor chain, and a swimming cleaning device, a spraying cleaning device, a front drying channel device, a spraying device and a rear drying channel device are arranged in turn along the conveying direction of the suspended conveyor chain. The spraying cleaning device, a front drying channel device, a spraying device and a rear drying channel device are all equipped with a suspended conveyor chain. Corresponding to the conveyor channel, the conveyor channel on each device intersects with their respective internal space; the swimming cleaning device includes a swimming liquid storage tank, and the suspended conveyor chain spreads over the mouth of the swimming liquid storage tank. The cross section of the swimming liquid storage tank and the suspended conveyor chain part located above is in the shape of upper width and lower narrowness. The automatic spraying equipment of the invention can process the metal workpiece which needs to be sprayed uninterruptedly, and automatically enter the spraying work. Without the participation of the staff, the complete spraying work can be completed easily, and the spraying efficiency can be improved to the greatest extent.

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷涂设备
本专利技术涉及一种自动喷涂设备。
技术介绍
在实际生活中，为了保证金属工件的防锈防腐蚀效果，都会对物件表面进行喷涂工作，而在进行喷涂工作前，这些金属工件都会集体摆放，受到天气等原因的影响，金属工件表面极易出现油渍或铁锈等物质，因此在喷涂前都会需要进行除油除锈等工作，但是传统的除油除锈等设备与喷涂设备并非一体，待除油除锈工序完成后，则需要对金属工件进行转移，将其转移至喷涂设备上，显得极为麻烦，导致喷涂效率低下，且为了保证防锈防腐蚀效果，都会选择粉末喷涂的方式，而粉末喷涂前则需要保证金属工件表面的洁净程度，而粉末喷涂完成后则需要对粉末进行烘干，这些要求都需要其他设备来完成，导致完成一个金属工件的喷涂工作，需要对金属工件进行多次转移，不仅严重增加了工作人员的工作量，还导致喷涂效率严重低下，不利于喷涂工作的开展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动喷涂设备，它能够不间断的对需进行喷涂的金属工件进行处理，并自动进入喷涂工作，无需工作人员参与，便能轻松完成完整的喷涂工作，最大程度上提高喷涂效率。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本专利技术公开一种自动喷涂设备，包括悬挂输送链、若干支撑于悬挂输送链下方的立架，其特征在于：沿着悬挂输送链的输送方向依次设有游浸清理装置、喷淋清理装置、前烘道装置、喷涂装置以及后烘道装置；所述喷淋清理装置、前烘道装置、喷涂装置以及后烘道装置皆设有与悬挂输送链相对应的输送道，各个装置上的输送道与各自的内部空间相贯通；所述游浸清理装置包括游浸贮液槽，悬挂输送链从游浸贮液槽槽口上方蔓延而过，游浸贮液槽与位于其上方的悬挂输送链部分的横截面皆呈上宽下窄状；所述喷涂装置连接有一粉末回收装置。所述喷淋清理装置下方设有若干沿着悬挂输送链输送方向分布的液体循环箱；所述喷淋清理装置下侧内壁设有与液体循环箱位置相对应的循环槽，循环槽呈上宽下窄状；所述循环槽与液体循环箱直接通过循环管相连接；所述喷淋清理装置内设有若干与循环槽相匹配的喷淋系统；所述喷淋系统包括分布于喷淋清理装置侧壁内壁上的喷淋管，喷淋管上设有若干均匀分布的喷淋孔；所述喷淋清理装置上的输送道位于喷淋管之间；所述液体循环箱一侧设有一与其相连接的管道泵，管道泵通过输液管与其相对应的喷淋系统的喷淋管相连接。所述前烘道装置包括前加热室，后烘道装置包括后加热室；所述前加热室与后加热室皆连接有一加热箱；所述加热箱连接有天然气燃烧机，加热箱内设有风机，风机可将天然气燃烧机燃烧产生的热气输送至前加热室与后加热室内。所述喷涂装置包括喷涂箱；所述喷涂箱上的输送道与喷涂箱的内部空间相贯通；设于所述喷涂箱一侧的立架上设有感应探头；所述喷涂箱前后两侧外壁上设有若干均匀分布的纵向滑道，纵向滑道与喷涂箱内部相贯通；所述喷涂箱前后两侧设有互为对称的调位机构；所述喷涂箱前后两侧内壁铺设有一风琴伸缩板，风琴伸缩板将纵向滑道封堵密封；所述调位机构包括升降机；所述升降机上设有若干与纵向滑道相匹配的喷枪，喷枪的头部穿过与其相应的纵向滑道进入喷涂箱内，喷枪与风琴伸缩板连接固定；所述喷枪通过送粉软管与供粉箱相连接。所述喷涂箱内部空间底面设有一集粉槽；所述集粉槽通过集粉管路与供粉箱侧边箱壁相连接；所述粉末回收装置包括机架，机架上设有一旋风分离器；所述旋风分离器上部内固定有驱动电机，驱动电机连接有一叶轮；所述旋风分离器上部连接有细粉分离管、高度低于细粉分离管的进粉管，细粉分离管、进粉管皆与旋风分离器内部空间相贯通；所述细粉分离管与进粉管的高度高于叶轮高度，细粉分离管连接有一细粉处理箱；所述细粉处理箱内设有一抽风机；所述进粉管通过回收管与集粉管路相连接；所述旋风分离器下部通过一辅助软管与供粉箱相连接。所述供粉箱设于一控制箱内；所述控制箱内底部设有一振动盘，供粉箱位于振动盘上方；所述供粉箱上侧箱壁设有若干与喷枪相对应的接管，送粉软管连接于接管上。所述升降机包括立轨，立轨上设有与其相匹配的喷枪滑架，喷枪设于喷枪滑架上；所述立轨内设有一驱动装置，驱动装置通过坦克链与喷枪滑架相连接。所述游浸贮液槽上设有若干加热管路；所述加热管路连接有热交换器。所述游浸清理装置、喷淋清理装置、前烘道装置、喷涂装置以及后烘道装置侧边皆设有检修梯。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本专利技术结构的自动喷涂设备可通过各个装置对需要进行喷涂工作的金属工件进行清洁处理、粉末喷涂以及烘干处理，能够自动完成喷涂工作的所有工序，并在各个工序转变过程中，无需对金属工件进行转移，有效避免时间的浪费，且金属工件每经过一个装置都是不停顿移动，保证金属工件在进行每一道工序的同时都在移动，最大程度上保证金属工件的喷涂效率，而悬挂输送链上能够同时悬挂多个金属工件，在一个金属工件完成一道工序后，随后的金属工件就会紧接着进入到该工序中，使自动喷涂设备每一刻都在对新的金属工件进行相应工序的处理，令自动喷涂设备始终保持高效的喷涂效率。附图说明图1是本专利技术自动喷涂设备的一个角度的结构示意图；图2是本专利技术自动喷涂设备的另一个角度的结构示意图；图3是图2的A部的放大图；图4是本专利技术自动喷涂设备的其中一个的局部的剖面图；图5是本专利技术自动喷涂设备的另一个的局部的剖面图；图6是喷淋清理装置的结构示意图；图7是喷涂装置的第一个角度的结构示意图；图8是喷涂装置的第二个角度的结构示意图；图9是图8的B部的放大图；图10是喷涂装置的第三个角度的结构示意图；图11是喷涂装置的第四个角度的结构示意图；图12是图11的C部的放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1至图12，本专利技术提供一种自动喷涂设备，包括悬挂输送链1、若干支撑于悬挂输送链1下方的立架2，沿着悬挂输送链1的输送方向依次设有游浸清理装置3、喷淋清理装置4、前烘道装置5、喷涂装置6以及后烘道装置7；所述喷淋清理装置4、前烘道装置5、喷涂装置6以及后烘道装置7皆设有与悬挂输送链1相对应的输送道8，各个装置上的输送道8与各自的内部空间相贯通；所述游浸清理装置3包括游浸贮液槽9，悬挂输送链1从游浸贮液槽槽口10上方蔓延而过，游浸贮液槽9与位于其上方的悬挂输送链1部分的横截面皆呈上宽下窄状；所述喷涂装置6连接有一粉末回收装置11。所述喷淋清理装置4下方设有若干沿着悬挂输送链1输送方向分布的液体循环箱12；所述喷淋清理装置4下侧内壁设有与液体循环箱12位置相对应的循环槽13，循环槽13呈上宽下窄状；所述循环槽13与液体循环箱12直接通过循环管14相连接；所述喷淋清理装置4内设有若干与循环槽13相匹配的喷淋系统；所述喷淋系统包括分布于喷淋清理装置侧壁内壁上的喷淋管15，喷淋管15上设有若干均匀分布的喷淋孔16；所述喷淋清理装置4上的输送道8位于喷淋管15之间；所述液体循环箱12一侧设有一与其相连接的管道泵17，管道泵17通过输液管18与其相对应的喷淋系统的喷淋管15相连接。所述前烘道装置5包括前加热室19，后烘道装置7包括后加热室20；所述前加热室19与后加热室20皆连接有一加热箱21；所述加热箱21连接有天然气燃烧机，加热箱21内设有风机，风机可将天然气燃烧机燃烧产生的热气输送至前加热室19与后加热室20内。所述喷涂装置6包括喷涂箱22；所述喷涂箱22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷涂设备，包括悬挂输送链、若干支撑于悬挂输送链下方的立架，其特征在于：沿着悬挂输送链的输送方向依次设有游浸清理装置、喷淋清理装置、前烘道装置、喷涂装置以及后烘道装置；所述喷淋清理装置、前烘道装置、喷涂装置以及后烘道装置皆设有与悬挂输送链相对应的输送道，各个装置上的输送道与各自的内部空间相贯通；所述游浸清理装置包括游浸贮液槽，悬挂输送链从游浸贮液槽槽口上方蔓延而过，游浸贮液槽与位于其上方的悬挂输送链部分的横截面皆呈上宽下窄状；所述喷涂装置连接有一粉末回收装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂设备，包括悬挂输送链、若干支撑于悬挂输送链下方的立架，其特征在于：沿着悬挂输送链的输送方向依次设有游浸清理装置、喷淋清理装置、前烘道装置、喷涂装置以及后烘道装置；所述喷淋清理装置、前烘道装置、喷涂装置以及后烘道装置皆设有与悬挂输送链相对应的输送道，各个装置上的输送道与各自的内部空间相贯通；所述游浸清理装置包括游浸贮液槽，悬挂输送链从游浸贮液槽槽口上方蔓延而过，游浸贮液槽与位于其上方的悬挂输送链部分的横截面皆呈上宽下窄状；所述喷涂装置连接有一粉末回收装置。2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述喷淋清理装置下方设有若干沿着悬挂输送链输送方向分布的液体循环箱；所述喷淋清理装置下侧内壁设有与液体循环箱位置相对应的循环槽，循环槽呈上宽下窄状；所述循环槽与液体循环箱直接通过循环管相连接；所述喷淋清理装置内设有若干与循环槽相匹配的喷淋系统；所述喷淋系统包括分布于喷淋清理装置侧壁内壁上的喷淋管，喷淋管上设有若干均匀分布的喷淋孔；所述喷淋清理装置上的输送道位于喷淋管之间；所述液体循环箱一侧设有一与其相连接的管道泵，管道泵通过输液管与其相对应的喷淋系统的喷淋管相连接。3.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述前烘道装置包括前加热室，后烘道装置包括后加热室；所述前加热室与后加热室皆连接有一加热箱；所述加热箱连接有天然气燃烧机，加热箱内设有风机，风机可将天然气燃烧机燃烧产生的热气输送至前加热室与后加热室内。4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述喷涂装置包括喷涂箱；所述喷涂箱上的输送道与喷涂箱的内部空间相贯通；设于所述喷涂箱一侧的立架上设有感应探头；所述喷涂箱前后两侧外壁上设有若干均匀分布的纵向滑道，纵向滑道与喷涂箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：付彬，王蒙，张国庆，梅武军，
申请(专利权)人：浙江大学台州研究院，
类型：发明
国别省市：浙江,33