一种水泥窑烟气预处理的工艺方法技术

技术编号:20458843 阅读:56 留言:0更新日期:2019-03-02 10:11
本发明专利技术公开了一种水泥窑烟气预处理的工艺方法,包括如下步骤:步骤一、将烟气从壳体下部除尘降温区域进行水洗除尘以初步净化;步骤二、初步净化的烟气进入脱硫脱硝区域与脱硫脱硝液反应以吸收净化;步骤三、吸收净化后的烟气进入烟气洗涤区域进行二次水洗以除去烟气中携带的脱硫脱硝液。该工艺方法中,烟气除尘降温、脱硫脱硝、烟气洗涤三个区域既能明显区分开,又能将整塔有机结合起来,整个塔更显得紧凑,能完全满足烟气预处理的要求。

A Process for Pretreatment of Flue Gas from Cement Kiln

The invention discloses a process method for flue gas pretreatment of cement kiln, which comprises the following steps: first, washing flue gas from the dust removal and cooling area at the lower part of the shell for preliminary purification; second, entering the desulfurization and denitrification area of the preliminary purified flue gas to react with the desulfurization and denitrification liquid for absorption and purification; third, entering the flue gas washing area after absorption and purification for secondary purification. Wash with water to remove the desulfurization and denitrification liquid carried in the flue gas. In this process, the three areas of flue gas dedusting and cooling, desulfurization and denitrification, and flue gas washing can be clearly distinguished, and the whole tower can be organically combined. The whole tower is more compact and can fully meet the requirements of flue gas pretreatment.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑烟气预处理的工艺方法
本专利技术属于烟气处理
,具体涉及一种水泥窑烟气预处理的工艺方法。
技术介绍
水泥窑烟气中二氧化碳捕集纯化是将水泥窑窑尾烟囱入口废气中二氧化碳捕集纯化,得到液态二氧化碳产品。由于烟气成分复杂、二氧化碳含量低,废气温度较高,要得到纯度较高的二氧化碳产品,提高二氧化碳吸收药剂的吸收效率、降低药剂的消耗量,必须对烟气进行降温、脱硫脱硝预处理,除去原料气中粉尘、SO2、氮氧化物等杂质成分。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此,本专利技术提供一种水泥窑烟气预处理的工艺方法,目的是去除烟气中的粉尘、二氧化硫及氮氧化物。为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种水泥窑烟气预处理的工艺方法,包括如下步骤:步骤一、将烟气从壳体下部除尘降温区域进行水洗除尘以初步净化;步骤二、初步净化的烟气进入脱硫脱硝区域与脱硫脱硝液反应以吸收净化;步骤三、吸收净化后的烟气进入烟气洗涤区域进行二次水洗以除去烟气中携带的脱硫脱硝液。所述步骤一中初步净化的方法是先将烟气通过烟气进口输送入除尘降温区域,同时将烟气水洗液通过位于烟气进口上方的第一进料分布管分散向第一液体分布器,第一液体分布器将烟气水洗液分散向第一填料区,烟气从第一填料区底部上升,之后与第一填料区中均布的烟气水洗液接触结合,洗去烟气中残留的粉尘。所述步骤二中吸收净化的方法是初步净化后的烟气经过第一液体收集器中的第一升气管进入脱硫脱硝区域,脱硫脱硝液从脱硫脱硝区域顶部脱硫脱硝液进口导入,通过第二进料分布管分散向第二液体分布器,第二液体分布器将脱硫脱硝液分散向第二填料区,第一升气管中上升的烟气与第二填料区中均布的脱硫脱硝液充分接触,吸收烟气中的二氧化硫和氮氧化物。所述步骤三中烟气洗涤的方法是脱硫脱硝后的烟气经过第二收集器中的第二升气管进入烟气洗涤区域,新鲜水从烟气洗涤区域顶部的脱硫脱硝水洗液进口导入,通过第三进料分布管分散向第三液体分布器,第三液体分布器将新鲜水分散向第三填料区,第二升气管中上升的烟气与第三填料区中均布的新鲜水充分接触,洗去烟气中夹带的脱硫脱硝液。所述步骤二中通过第一液体收集器中的第一阻隔底板阻隔脱硫脱硝区域的液体流向除尘降温区域。所述步骤三中通过第二液体收集器中的第二阻隔底板阻隔烟气洗涤区域的液体流向脱硫脱硝区域。所述烟气洗涤区域洗涤后的烟气经过除沫器处理后排出。本专利技术的有益效果:(1)一塔多功能,占地面积小,设备造价低。本专利技术是水泥窑烟气预处理装置为塔式结构,烟气除尘降温、脱硫脱硝、烟气洗涤三个区域既能明显区分开,又能将整塔有机结合起来,整个塔更显得紧凑。塔占地面积较小,本装置为一个整体设备,设备造价相对较低。(2)烟气通道顺畅、液体互不作用。本装置对烟气进行预处理,多道工序相互作用,一方面烟气从下至上流通顺畅;另一方面各功能区域液体不会互相掺杂,各功能段可以区分开来,本装置结构能有效满足两方面的要求。(3)本专利技术的装置中循环水、脱硫脱硝液、新鲜水能完全满足烟气预处理的要求,净化后烟气温度明显下降,烟气中基本不含二氧化硫和氮氧化物。附图说明本说明书包括以下附图,所示内容分别是:图1是本专利技术水泥窑烟气预处理装置的整体结构示意图;图2是本专利技术水泥窑烟气预处理装置的内部结构示意图;图3是图2中第一阻隔底板、第一进料分布管、第一液体分布器、第一填料区及第一填料支承组件处的局部放大图;图4是液体收集器的俯视图;图5是液体收集器的侧视图。图中标记为:1、裙座;2、第一筒体;3、第二筒体;4、椭圆封头;5、套筒;6、塔顶吊柱;7、出气口;8、除沫器;9、烟气水洗液进口;10、第一进料分布管;11、第一液体分布器;12、第一填料区;13、第一填料支承组件;14、烟气进口;15、烟气水洗液出口;16、第一填料压圈;17、进水口;18、塔釜液出口,19、脱硫脱硝液进口;20、第二进料分布管;21、第二液体分布器;22、第二填料区;23、第二填料支承组件;24、脱硫脱硝液出口;25、第二填料压圈;26、第一支撑圈;27、第一阻隔底板;28、第一挡液板;29、第一托板;30、第一升气管;31、第一降液管;32、第一排净孔;33、第一人孔门;34、筋板,35、脱硫脱硝水洗液进口;36、第三进料分布管;37、第三液体分布器;38、第三填料区;39、第三填料支承组件;40、脱硫脱硝水洗液出口;41、第二填料压圈;42、第二降液管;43、人孔;P、压力变送器口;L1-L6、液位变送器口。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。本专利技术提供一种水泥窑烟气预处理的工艺方法,包括如下步骤:步骤一、将烟气从壳体下部除尘降温区域进行水洗除尘以初步净化;步骤二、初步净化的烟气进入脱硫脱硝区域与脱硫脱硝液反应以吸收净化;步骤三、吸收净化后的烟气进入烟气洗涤区域进行二次水洗以除去烟气中携带的脱硫脱硝液。工艺方法的流程为:水泥窑烟气经壳体底部进气口进入烟气除尘降温区域,循环水从烟气除尘降温区域顶部洒下,经过第一填料均匀分布,气体与液体充分结合,洗去烟气中残留的粉尘,初步净化烟气;之后烟气经过第一液体收集器中的升气管进入脱硫脱硝区域,脱硫脱硝液从脱硫脱硝区域顶部洒下,经过第二填料的均匀分布,脱硫脱硝液与上升的烟气充分接触,脱硫脱硝液吸收烟气中的二氧化硫和氮氧化物;脱硫脱硝后的烟气经过第二液体收集器中的升气管进入烟气洗涤区域,烟气上升过程中,夹带部分脱硫脱硝液,避免脱硫脱硝液污染后序二氧化碳吸收液,设置烟气洗涤区域,用新鲜水洗去烟气中夹带的脱硫脱硝液。具体而言,先将烟气通过烟气进口输送入除尘降温区域,同时将烟气水洗液通过位于烟气进口上方的第一进料分布管分散向第一液体分布器,第一液体分布器将烟气水洗液分散向第一填料区,烟气从第一填料区底部上升,之后与第一填料区中均布的烟气水洗液接触结合,洗去烟气中残留的粉尘。然后,初步净化后的烟气经过第一液体收集器中的第一升气管进入脱硫脱硝区域,脱硫脱硝液从脱硫脱硝区域顶部脱硫脱硝液进口导入,通过第二进料分布管分散向第二液体分布器,第二液体分布器将脱硫脱硝液分散向第二填料区,第一升气管中上升的烟气与第二填料区中均布的脱硫脱硝液充分接触,吸收烟气中的二氧化硫和氮氧化物。最后,脱硫脱硝后的烟气经过第二收集器中的第二升气管进入烟气洗涤区域,新鲜水从烟气洗涤区域顶部的脱硫脱硝水洗液进口导入,通过第三进料分布管分散向第三液体分布器,第三液体分布器将新鲜水分散向第三填料区,第二升气管中上升的烟气与第三填料区中均布的新鲜水充分接触,洗去烟气中夹带的脱硫脱硝液。如图1至图5所示,实现上述工艺方法采用的水泥窑烟气预处理装置,包括壳体,壳体包括由下到上依次设置的裙座1、第一筒体2、第二筒体3、设于第二筒体3顶端的椭圆封头4,壳体优选采用塔体式结构,壳体的顶端外侧设有塔顶吊柱6,壳体内由下到上依次设有用于对通入的烟气进行水洗除尘以初步净化烟气的除尘降温机构、用于使除尘降温机构处理后的烟气通过与脱硫脱硝液反应以吸收净化的脱硫脱硝机构和用于对脱硫脱硝机构处理后的烟气进行二次水洗的烟气洗涤机构,壳体上设有可将烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑烟气预处理的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、将烟气从壳体下部除尘降温区域进行水洗除尘以初步净化;步骤二、初步净化的烟气进入脱硫脱硝区域与脱硫脱硝液反应以吸收净化;步骤三、吸收净化后的烟气进入烟气洗涤区域进行二次水洗以除去烟气中携带的脱硫脱硝液。

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑烟气预处理的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、将烟气从壳体下部除尘降温区域进行水洗除尘以初步净化;步骤二、初步净化的烟气进入脱硫脱硝区域与脱硫脱硝液反应以吸收净化;步骤三、吸收净化后的烟气进入烟气洗涤区域进行二次水洗以除去烟气中携带的脱硫脱硝液。2.根据权利要求1所述水泥窑烟气预处理的工艺方法,其特征在于,所述步骤一中初步净化的方法是先将烟气通过烟气进口输送入除尘降温区域,同时将烟气水洗液通过位于烟气进口上方的第一进料分布管分散向第一液体分布器,第一液体分布器将烟气水洗液分散向第一填料区,烟气从第一填料区底部上升,之后与第一填料区中均布的烟气水洗液接触结合,洗去烟气中残留的粉尘。3.根据权利要求1所述水泥窑烟气预处理的工艺方法,其特征在于,所述步骤二中吸收净化的方法是初步净化后的烟气经过第一液体收集器中的第一升气管进入脱硫脱硝区域,脱硫脱硝液从脱硫脱硝区域顶部脱硫脱硝液进口导入,通过第二进料分布管分散向第二液体分布器,第二液体分布器将脱硫脱硝液分散...

【专利技术属性】
技术研发人员:任勇陈永波张长乐周金波轩红钟张强王斌张东升孔取和
申请(专利权)人:安徽海螺集团有限责任公司安徽海螺建材设计研究院有限责任公司安徽海螺水泥股份有限公司白马山水泥厂
类型:发明
国别省市:安徽,34

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