一种拼接式结构的防盗金属门窗,选用定型金属中空型材,借助于直角型拼接构件、T字型拼接构件、门窗铰接机构、护板和铆钉拼接成防盗金属门窗;也用同样的结构形式拼接框架;并借助于纱窗固定构件把纱窗固定在防盗金属门窗上。采用本技术方案可减少工序,简化生产工艺,可按产品要求分类加工,集中拼装,成品率高,方便运输。适于用制作平开式单门或双门窗作为安全防盗门窗。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种门窗及其框架的结构,尤其是一种拼接式结构的防盗金属门窗及其框架。现有的平开式门窗,特别是用于安全防盗作用金属平开式单门或双门的金属门窗及其框架,大都采用焊接法制作。因受焊接时热变形量大,其成品结构的配合间隙精度较差,成品合格率较低。且成品体面积大,又容易在包装、运输、安装过程中变形。因此,人们逐渐以型材组合结构的方法生产门窗(专利号CN.87212884.9),或以铆接法代替焊接法(专利号CN.90226583.0),但仍然存在工艺复杂,繁锁,成品率低等问题。本技术旨在提供一种拼接式结构的防盗金属门窗及其框架。特别是采用由定型的金属浇铸的拼接构件与定型金属型材切割件等其它附件拼接成防盗金属门窗及其框架。这种门窗结构既美观、华丽,又有防盗安全作用,且制作过程简化,成品率高,运输亦方便。本技术是这样实现的一种拼接式结构的防盗金属门窗,包括横杆、竖杆、栅栏杆、门锁、把手和纱窗。其横杆、竖杆是一种长方形的金属中空型材,借助于直角型拼接构件、T字型拼接构件、门窗铰接机构、护板和铆钉拼接成防盗金属门窗,并借助于纱窗固定构件把由G型金属型材构成的纱窗固定在防盗金属门窗上。门窗的直角型拼接构件分为A、B两型,其结构为带有两个夹角为90度直角的槽口臂,槽口臂的两侧有铆钉孔,横、竖杆分别插入两槽口臂内,借助于铆钉相拼接。在门窗枢轴一侧的直角型拼接构件内置有门窗铰接机构,在其外直角近横杆面有一斜形腰槽,用于调节门窗与框架之间的缝隙。门窗的T字型拼接构件也分为A、B型,其构件为三个槽口臂呈T字型。其中,带有锁孔和把手孔的B型T字型拼接构件与护板相拼接的槽口臂应同另两个与竖杆相拼接的槽口臂互为垂直,三个槽口臂两侧均有铆钉孔,使竖杆、护板插入相应的槽口臂并用铆钉固定。门窗铰接机构包括铰轴、铰轴底板、铰轴套和钢球。铰轴垂直于四直角带有螺孔的铰轴底板,铰轴项端有一个呈60~120度等边凹槽,钢球置于铰轴的顶部,加盖铰轴套,并置于门窗枢轴一侧的上、下带有斜形腰槽的B型直角型拼接构件内,借助于螺钉把铰轴底板与门窗框架相联接。纱窗固定构件为一个有两个大、小直角体相叠而成的立体构件,在大直角内侧有一底部呈园弧形的内直角形的凹槽,小直角两侧带有螺孔,由G型金属型材构成的纱窗框的外四直角插入四个内直角形的凹槽内。一种拼接式结构防盗金属门窗的框架,其横档、竖档是一种L型金属中空型材,借助于四个门窗框架用的直角型拼接构件和铆钉,把L型金属中空型材拼接成防盗金属门窗的框架。门窗框架用的直角型拼接构件具有呈L型中空的两个槽口臂,两槽口臂夹角为90度直角,其中在门窗枢轴一侧的槽口臂内侧面上有一凹陷面为铰轴底板的位置。附图说明图1,一种拼接式结构的防盗金属门窗及其框架的示意图(平开式单门窗)。图2,门窗铰接机构放大剖视图。图3,B型直角型拼接构件立体图。图3-1、3-2、3-3、3-4,分别为正视图、示意图、俯视图、底视图。图4,A型直角型拼接构件立体图。图5、5-1,B型T字型拼接构件正视图、侧视图。图5-2、5-3,A型T字型拼接构件的正视图、侧视图。图6,一种拼接式结构的防盗金属门窗及其框架示意图(平开式双门窗)。图6-1,一种插销机构放大剖视图。图7,纱窗固定构件结构立体图。图7-1、7-2、7-3,纱窗固定构件的正视图、侧视图、俯视图。图8,门窗框架用的直角型拼接构件立体图。图8-1、8-2、8-3,门窗框架用的直角型拼接构件的正视图、侧视图、俯视图。以下结合附图对本技术的实施例作进一步描述一种拼接式结构的防盗金属门窗及其框架,门窗的横杆(1)、竖杆(2)是一种长方形两端带有铆钉孔的金属中空型材,在横杆(1)、竖杆(2)的宽面有若干个栅栏固定孔和夹板插入孔。栅栏杆是一种中空的金属园型材,其两端分另插入横杆(1)宽面和护板(9)的栅栏固定园孔内,栅栏杆之间由夹板(4)连接,为实现拼装成不同长宽防盗栅栏尺寸,采用中间距离固定,两端(左右上下)对称变化的方法来调整栅栏布局。如长、宽度超过对称变化的范围,则可通过增加栅栏档数的方法来实现。还可把栅栏拼接成多种美观的图案。借助于直角型拼接构件(7)、(7′)、T字型拼接构件(8)、(8′)、门窗铰接机构和铆钉拼接成防盗金属门窗。并借助于纱窗固定构件把由G型金属型材构成的纱窗固定在金属门窗上。金属门窗的框架,其横档(10)、竖档(11)是一种两端带有连接小孔的L型金属中空型材采用四个门窗框架的直角型拼接构件(12),把不同长度的L型金属中空型材拼接成金属门窗框架,并用铆钉固定。通过门窗铰接机构的铰轴底板(16)与门窗框架的直角型拼接构件内侧面上的一凹陷面相互联接成为门窗与框架为一体的防盗金属门窗及其框架。门窗开闭时与框架之间的间隙,由铰接机构的铰轴套(15)在斜形腰槽内滑动时调节。斜形腰槽(18)的深度计算公式T=H+ (R)/(COS Q) +R+t-σT斜形腰槽的深度H铰轴凹坑底部至底面的高度R钢球的半径Q钢球园心和切点连线对轴垂直线的夹角t轴套底部的壁厚σ门和框之间的配合间隙。为了实现门的开闭,必须在铰接部位开一斜形腰槽,其斜度和偏移量的关系,通过以下公式求得。eSinβ≥γ-γSinαe轴心的偏移量β偏移后的轴心O’和原轴心O的连线同门侧面垂线的夹角α偏移后的轴心O’和门底面顶角A连线同门侧面垂线的夹角γ偏移后的轴心O’和门底面顶角A之间的距离。为增加美观和门窗关闭时的撞击声的消音,在门的表面留有敷贴装饰板材用的位置,门的内表面可敷贴软垫板以实现其外形华丽、多彩和实用性。如果在防盗门窗上再配上防盗报警门锁、门铃、对讲机和烟雾、煤气监控装置,即具有多功能之效用,使安全大增,完全适应于现代建筑设计和家庭防范之需要。采用上述技术方案,只需在其中二个门窗A型直角型拼接构件中增加插销机构(如图6-1),就可以拼接成平开双门窗。本技术设计的一种拼接式结构的防盗金属门窗及其框架,采用定型的金属浇铸件与不同切割型材拼接形式制作的金属门窗及其框架,其优越性在于减少工序、简化生产工艺;可按产品要求,分类加工,集中拼装,成品率高;简易安装,方便运输;其具有较强的防盗安全功能,不仅适用于民用建筑门窗的安全与防盗,还适用于企事业单位财务、贵重物品房作防盗门窗。权利要求1.一种拼接式结构的防盗金属门窗,包括横杆(1)、竖杆(2)、栅栏杆(3)、门锁(5)、把手(6)和纱窗,其特征在于横杆(1)、竖杆(2)是一种长方形的金属中空型材,借助于直角型拼接构件(7)、(7′)、T字型拼接构件(8)、(8′)、门窗铰接机构、护板(9)和铆钉拼接成防盗金属门窗,并借助于纱窗固定构件把由G型金属型材构成的纱窗固定在防盗金属门窗上;上述的直角型拼接构件分为A、B两型(7)、(7′),其结构为带有两个夹角为90度直角的槽口臂(17),槽口臂(17)的两侧有铆钉孔,横、竖杆(1)、(2)分别插入两槽口臂(17)内,借助于铆钉相拼接;在门窗枢轴一侧的直角型拼接构件(7′)内置有门窗铰接机构,在直角型拼接构件(7′)外直角近横杆(1)面有一斜形腰槽(18);上述的T字型拼接构件分为A、B型(8)、(8′),其构件为三个槽口臂(19)呈T字型,其中带有锁孔(5′)和把手孔(6′)的B型T字型拼接构本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拼接式结构的防盗金属门窗,包括横杆(1)、竖杆(2)、栅栏杆(3)、门锁(5)、把手(6)和纱窗,其特征在于:横杆(1)、竖杆(2)是一种长方形的金属中空型材,借助于直角型拼接构件(7)、(7′)、T字型拼接构件(8)、(8′)、门窗铰接机构、护板(9)和铆钉拼接成防盗金属门窗,并借助于纱窗固定构件把由G型金属型材构成的纱窗固定在防盗金属门窗上;上述的直角型拼接构件分为A、B两型(7)、(7′),其结构为带有两个夹角为90度直角的槽口臂(17),槽口臂(17)的两侧有铆钉孔,横、竖杆(1)、(2)分别插入两槽口臂(17)内,借助于铆钉相拼接;在门窗枢轴一侧的直角型拼接构件(7′)内置有门窗铰接机构,在直角型拼接构件(7′)外直角近横杆(1)面有一斜形腰槽(18);
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李建国,戴宏乔,
申请(专利权)人:上海师范大学校办厂,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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