防火门制造技术

一种防火门，主要由二门板、若干防火板、防火胶层、若干补强框所组成，其中二防火板内侧对应门板接合边外设置若干补强框，使二防火板间具隔热间隔空间，又二防火板于对应门体接合位置分别设置对应补强框，且于该对应补强框间设置防火板，并藉由固接元件固结二补强框与防火板，且二门板接合边由焊接或其他适当方式与对应补强框固接，由此增进防火门体组接强度及耐冲击性。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防火门。习知防火门结构系如图6所示，主要系由二门板1’、防火板2’、防火胶层3’、若干匚型框4’所组成。其中二门板1’内侧与二防火板2’外侧系藉由防火胶层3’贴合组设，并于门板1’一侧弯折成型接合边11’，且二门板1’之对应接合边11’间具一隔热间隔层12’；并该隔热间隔层12’乃由防火胶层3’充满接合，使二门板1’可藉由防火胶层3’阻隔热源；又于二防火板2’内侧间设置若干适当厚度之匚型框4’，使二防火板2’间藉由匚型框4’区隔成一隔热空间21’，且匚型框4’两侧形成与防火板2’贴合之接合面41’；又于防火板2’及匚型框4’之接合面41’适当位置设置若干固接孔22’、42’，且固接孔22’可容置固接元件端头，并使二防火板2’可由固接元件5’与匚型框4’固接，并该固接元件5’与门板1’系未直接接触以避免形成热传导体。是以习知结构藉由二门板1’与二防火板2’贴合组设，并二防火板2’间具隔热空间21’，且门板1'与防火板2’间设置防火胶层3’，使习知结构可具防火、降温功能。又前述结构二防火板2’系由若干固接元件5’与匚型框4’固接，使二防火板2’间可具有足够的组接强度，然而二门板1’与二防火板2’间系由防火胶层3’黏合固接，使得二门板1'之组接强度乃不如二防火板2’，因而二门板1’之组接强度仍可再予以提升以增强防火门整体之耐冲击性。本技术的目的在于提供一种防火门，其具更佳组接强度及耐冲击性。本技术的另一目的在于提供一种防火门，其可增进防火门整体组接强度。为达成上述目的，本技术主要系由二门板、若干防火板、防火胶层、若干补强框所组成，其中二门板内侧分别与二防火板外侧藉由防火胶层贴合组设，并于门板一侧弯折成型接合边，且二门板之对应接合边间具隔热间隔层，并隔热间隔层乃由防火胶层充满接合，又于二防火板内侧设置若干补强框，二防火板间具隔热间隔空间，二防火板于对应门体接合边位置分别设置对应补强框，且于该对应补强框间设置防火板，并由固接元件固结二补强框与防火板，且二门板接合边由焊接与对应补强框固接。其中，二防火板内侧于对应门板接合边位置设置单一补强框，并于补强框与门板接合边间设置防火板，且二门板接合边分别由固接元件贯穿防火板与补强框固接。门体侧边由防火胶层固设侧框。采用上述结构的，本技术使二防火板间具隔热空间，并使二门板周缘可由接合边分别与补强框固接以具较佳组接强度，并对应补强框间设置防火板可减少热直接传导面积，使本技术防火门体可具隔热性及较习知更佳整体组接强度。另，本技术二门板侧缘可由接合边与补强框固接，以增进防火门整体组接强度。以下结合附图及实施例，对本技术做进一步详述。附图说明图1系本技术之立体示意图；图2系本技术之实施例剖视示意图；图3系本技术之另一实施例剖视示意图；图4系本技术之另一实施例剖视示意图；图5系本技术之另一实施例剖视示意图；图6系母案结构示意图。请参阅图1、2，本技术由二门板1、若干防火板2、防火胶层3、若干补强框4所组成，其中二门板1内侧分别与二防火板2外侧由防火胶层3贴合组设，并于门板1一侧弯折成型接合边11，且二门板1之对应接合边11间具隔热间隔层12，并隔热间隔层12乃由防火胶层3充满接合，又于二防火板2内侧对应门板1接合边11及中央适当处分别设置位置对应之补强框4，使二防火板2间具隔热空间21，又于对应被强框4间设置防火板2，并该对应补强框4及防火板2系藉由固接元件5固接，且二门板1接合边11又分别由焊接或其他适当方式与对应补强框4固接，并于二门板1侧边由防火胶层3接合侧框6以组成防火门整体结构。而本技术当门体一侧承受热源时，由一侧门板1承受之热源可由防火板2、防火胶层3及隔热空间21降温，以使另一侧门板1温度可有效降低，且对应补强框4间设置防火板2可有效阻隔热源传导，又二门板1接合边11乃分别与对应补强框4固接，使门体之二侧门板1可稳固接合，并可较习知结构门板与防火板黏合固接方式具更佳组接强度及耐冲击性。又本技术于对应补强框4间已设有防火板2阻隔，使得接触面积小之固接元件5传导热源不致对本技术之隔热效果造成影响，且本技术之门板1与补经框4之固接设计可使得本新型之组接强度可较习知结构具有明显的提升。请参阅图3，本技术可于对应防火板2中央位置设置单一补强框4，并于对应门板1接合边位置设置二对应补强框4与防火板2组合，使得该组合设置与前述结构具有类同组接强度及隔热防火性。又请参阅图4，本技术可于对应补强框4间设置较大面积之防火板2，使得防火门之隔热效果可更为提升。又请参阅图5，本技术另一实施例于二防火板2内侧对应门板1接合边11位置设置单一补强框4，并于补强框4与接合边11间设置防火板2，且二门板1接合边11分别由固接元件5贯穿防火板2与补强框4固接，使本技术之二门板1侧缘可藉由与补强框4固接以具较佳组接强度。权利要求1．一种防火门，主要系由二门板、防火板、防火胶层、若干补强框所组成，其中二门板内侧分别与二防火板外侧藉由防火胶层贴合组设，并于门板一侧弯折成型接合边，且二门板之对应接合边间具隔热间隔层，并隔热间隔层乃由防火胶层充满接合，又于二防火板内侧设置补强框，二防火板间具隔热间隔空间，其特征在于二防火板于对应门体接合边位置分别设置对应补强框，且于该对应补强框间设置防火板，并由固接元件固结二补强框与防火板，且二门板接合边由焊接与对应补强框固接。2．如权利要求1所述防火门，其特征在于二防火板内侧于对应门板接合边位置设置单一补强框，并于补强框与门板接合边间设置防火板，且二门板接合边分别由固接元件贯穿防火板与补强框固接。3．如权利要求1、2所述防火门，其特征在于门体侧边由防火胶层固设侧框。专利摘要一种防火门，主要由二门板、若干防火板、防火胶层、若干补强框所组成，其中二防火板内侧对应门板接合边外设置若干补强框，使二防火板间具隔热间隔空间，又二防火板于对应门体接合位置分别设置对应补强框，且于该对应补强框间设置防火板，并藉由固接元件固结二补强框与防火板，且二门板接合边由焊接或其他适当方式与对应补强框固接，由此增进防火门体组接强度及耐冲击性。文档编号E06B5/16GK2352654SQ9824344公开日1999年12月8日 申请日期1998年9月18日 优先权日1998年9月18日专利技术者蒋明宪 申请人:蒋明宪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火门，主要系由二门板、防火板、防火胶层、若干补强框所组成，其中二门板内侧分别与二防火板外侧藉由防火胶层贴合组设，并于门板一侧弯折成型接合边，且二门板之对应接合边间具隔热间隔层，并隔热间隔层乃由防火胶层充满接合，又于二防火板内侧设置补强框，二防火板间具隔热间隔空间，其特征在于：二防火板于对应门体接合边位置分别设置对应补强框，且于该对应补强框间设置防火板，并由固接元件固结二补强框与防火板，且二门板接合边由焊接与对应补强框固接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明宪，
申请(专利权)人：蒋明宪，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]