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一次成型胶合板门及其工艺制造技术

技术编号:2044464 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种整体成型板门及其工艺,该板门是以玻璃纤维布为骨料,配制一定的化工原料为胶剂,经复合一次成型,干燥而成。具有质轻、抗压强度大、能防火、防盗、耐酸碱、隔音性能好的特点,其工艺简单、便于生产。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种整体成型板门构件,属建筑材料一般门、窗
现有房屋建筑用的房门板,多数采用圆木加工成框料、板料后,再经人工拼镶制作成型,这种板门需耗用大量木材,有碍于森林资源的保护,用木材制作的板门,随着气候的变化易裂缝、变形,而且防火、防盗、隔音都较差。本专利技术的目的是提供一种由玻璃纤维布、泡沫材料、木屑及化工原料等材料一次胶合成型的板门,该板门耐候性强,能阻燃防火、耐酸碱,而且坚固耐用。本一次成型胶合板门是用玻璃纤维布、泡沫材料及化工胶合配料组成,一次胶合成型,其工艺特征是首先根据板门规格要求制作板门的外(底)模,并抹上少许机油,接着将按规格裁剪好的玻璃纤维布平铺在外(底)模上,浇上25°的盐水,铺上一层胶合配料,即成板门底板。在底板上将四周门框位置定好,并在框内设置多个方格,方格内放入泡沫材料,每格泡沫材料之间留有一定间距。再将搅拌好的胶合配料填塞在间距的空隙及四周门框位置上,抹平,这样门框及门蕊内的纵、横加强筋就形成了。最后整个面层再铺上一层胶合配料,将玻璃纤维布贴上,抹平使其胶合成型,表面上再复盖一层塑料薄膜,在自然干燥6小时后去掉塑料薄膜及外(底)膜,即成型。一次成型胶合板门的胶合配料成份四由氧化镁、木屑(谷皮)、氯化镁水溶液组成,其成份重量配比(按顺序)为3∶0.7∶4~5,将其充分搅拌成糊状。其中氯化镁水溶液的配制可用氯化镁加水按2∶5左右比例配制,其婆梅度为25~29度。用本工艺可制造出各种不同规格一次成型的胶合板门。本专利技术以玻璃纤维布为骨料,并配制一定的化工原料为胶剂,经复合一次成型,具有可锯、可刨、可钉传统木门的功能,又有防盗、防火、耐酸碱、隔音的性能,其成品价格为传统木质板门的50%,工艺简单。便于生产。下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述以生产一块2m×0.8m×0.04m的板门为例。首先将胶合配料配好。胶合配料组成成份按重量比为氯化镁∶木屑(谷皮)∶氯化镁水溶液=3∶0.7∶4~5其中胶合配料内的氯化镁水溶液是用氯化镁加水按2∶5比例配制,其婆梅度为25~29度。胶合配料按成份配好后,将其充分搅拌均匀成糊状待用,再按下面步骤进行1、用一块2.1m×1m的三夹板做外(底)模,将两根(2.06m×0.03m×0.04m)木条,根据产品规格要求钉在外(底)模两边,并抹上少许机油(以便脱模)。2、用玻璃纤维布(规格为0.1-6×6)按板门规格剪好平放在外(底)模上,并浇上25°盐水,放入搅拌好的胶合配料,用括尺括平,即成板门底板。3、在底板上将四周门框位置定好后,在框内设置方格,将0.3m厚的泡沫材料剪成比方格略小,放入方格内。每格泡沫材料纵、横之间留有一定间距。4、将搅拌好的胶合配料填塞在间距空隙及四周门框位置上,抹平,这样,门框及门蕊内的纵横加强筋就形成了。5、再将整个面层刷上胶合配料,抹平后将玻璃纤维布贴上使其胶合,表面再加一层塑料薄膜,起消除气泡作用,在自然干燥6小时后,去掉塑料薄膜及外(底)模,即成型板。权利要求1.一种以玻璃纤维布、泡沫材料、化工胶合配料为原料制作的一次成型胶合板门,其工艺特征是(1)按所制板门规格要求,制作出比板门略大的外(底)模;(2)将裁剪好的玻璃纤维布平放在外(底)模上,浇上25°的盐水,铺上一层胶合配料,即成板门底板;(3)在底板上将四周门框位置定好,在框内设置多个方格,方格内放入泡沫材料,每格泡沫材料纵、横之间留有一定间距;(4)将搅拌好的胶合配料填塞在间距空隙及四周门框位置上,抹平(5)最后整个面层再铺上一层胶合配料,用玻璃纤维布贴上,抹平使其胶合成型,表面再复盖一层塑料薄膜,自然干燥6小时后,去掉塑料薄膜及外(底)模。2.根据权利要求1所述的一次成型胶合板门,其特征是用本工艺方法可制造出各种不同规格的一次成型整体板门。全文摘要本专利技术公开了一种整体成型板门及其工艺,该板门是以玻璃纤维布为骨料,配制一定的化工原料为胶剂,经复合一次成型,干燥而成。具有质轻、抗压强度大、能防火、防盗、耐酸碱、隔音性能好的特点,其工艺简单、便于生产。文档编号E06B3/72GK1094476SQ9312035公开日1994年11月2日 申请日期1993年11月24日 优先权日1993年11月24日专利技术者赖修法 申请人:赖修法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以玻璃纤维布、泡沫材料、化工胶合配料为原料制作的一次成型胶合板门,其工艺特征是: (1)按所制板门规格要求,制作出比板门略大的外(底)模; (2)将裁剪好的玻璃纤维布平放在外(底)模上,浇上25°的盐水,铺上一层胶合配料,即成板门底板; (3)在底板上将四周门框位置定好,在框内设置多个方格,方格内放入泡沫材料,每格泡沫材料纵、横之间留有一定间距; (4)将搅拌好的胶合配料填塞在间距空隙及四周门框位置上,抹平; (5)最后整个面层再铺上一层胶合配料,用玻璃纤维布贴上,抹平使其胶合成型,表面再复盖一层塑料薄膜,自然干燥6小时后,去掉塑料薄膜及外(底)模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赖修法
申请(专利权)人:赖修法
类型:发明
国别省市:36[中国|江西]

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