一种建筑用高度可调的全钢架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用高度可调的全钢架，包括固定底座，所述固定底座的上方外壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有限位卡块，所述限位卡块的一侧安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧安装有橡胶减震垫，且减震弹簧的上方安装有承载板，该设备设置有电动推杆和连接杆，当使用者搭建好钢架后，若发现货物体积较大无法将设备储存进仓库时，其可以通过电动推杆改变其高度，其操作方便简单，且一旦钢架的高度还是无法满足要求，可以通过改变第二连接杆的安装位置从而实现设备的高度调节，而不用花费大量时间将钢架拆开再次搭建，其可实现自我调节使得工人工作效率较高，其操作简单方便省时省力，实用性较强。

A highly adjustable all-steel frame for construction

The utility model discloses a highly adjustable all-steel frame for construction, which comprises a fixed base. The upper and outer walls of the fixed base are provided with an insertion groove. The insertion groove is equipped with a finite-position clamp block, one side of the limit clamp block is equipped with a shock absorber spring, one side of the shock absorber spring is equipped with a rubber shock absorber pad, and the upper part of the shock absorber spring is equipped with a bearing plate. There are electric push rods and connecting rods. When users build the steel frame, if they find that the volume of goods is too large to store the equipment in the warehouse, they can change the height of the equipment through the electric push rod. The operation is simple and convenient. Once the height of the steel frame is still unable to meet the requirements, the height of the equipment can be adjusted by changing the installation position of the second connecting rod, without great cost. The steel frame is disassembled and rebuilt by measuring time, which can realize self-regulation and make the workers work more efficiently. Its operation is simple, convenient, time-saving and labor-saving, and its practicability is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用高度可调的全钢架
本技术属于建筑设备
，具体涉及一种建筑用高度可调的全钢架。
技术介绍
全钢架即整体利用钢材搭建的架子，其主要用于为建筑物提供主体框架，其运用的范围有很多其中较为常见的使用于简易仓库或温室大棚，其搭建方便使用材料少经济效益较低。在目前市场上常见的全钢架普遍面临着当人们搭建全钢架以此来建造简易仓库，从而达到储存货物的目的时，若发现货物体积较大无法将设备储存进仓库时，就只能花费大量时间将钢架拆开再次搭建，而不能实现自我调节这就导致了工人工作效率较低，其操作繁琐复杂费时费力，实用性不强；且大多数设备都是直接安装在地面上的，这就使得设备的抗震能力较低，一旦外界震动较大，就极易导致钢架零件松动甚至使得钢架倒塌的情况发生，其防护性较差，实用性不强；且大多数设备在安装时需要借助大量的辅助设备才能将钢架安装好，其操作繁琐复杂，且拆卸时需要多人一起操作，而这就使得工人工作效率较低，其实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用高度可调的全钢架，以解决上述
技术介绍
中提出的当人们搭建全钢架以此来建造简易仓库，从而达到储存货物的目的时，若发现货物体积较大无法将设备储存进仓库时，就只能花费大量时间将钢架拆开再次搭建，而不能实现自我调节这就导致了工人工作效率较低，其操作繁琐复杂费时费力，实用性不强；且大多数设备都是直接安装在地面上的，这就使得设备的抗震能力较低，一旦外界震动较大，就极易导致钢架零件松动甚至使得钢架倒塌的情况发生，其防护性较差，实用性不强；且大多数设备在安装时需要借助大量的辅助设备才能将钢架安装好，其操作繁琐复杂，且拆卸时需要多人一起操作，而这就使得工人工作效率较低，其实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用高度可调的全钢架，包括固定底座，所述固定底座的上方外壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有限位卡块，所述限位卡块的一侧安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧安装有橡胶减震垫，且减震弹簧的上方安装有承载板，所述承载板的上方安装有钢架支撑柱，所述钢架支撑柱内安装有电动推杆，且钢架支撑柱与承载板通过螺钉固定连接，所述电动推杆的上方安装有第一支撑杆，所述钢架支撑柱的上方安装有限位套，且钢架支撑柱与限位套通过螺栓固定连接，所述第一支撑杆的上方安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上方安装有第三支撑板，且第二支撑板与第一支撑杆通过螺钉固定连接，所述第三支撑板的上方安装有连接杆，所述连接杆的上方也安装有第二支撑板和第三支撑板，所述电动推杆通过电源线与外界电源电性连接。优选的，所述第一支撑杆由直杆和固定块组成，所述固定块的上方外壁开设有嵌入凹槽，所述嵌入凹槽内安装有弹簧限位卡块和橡胶减震块。优选的，所述第二支撑板的上方外壁设置有支撑板限位卡块，且第二支撑板的上方外壁开设有限位卡孔。优选的，所述述连接杆由第一连接杆和第二连接杆组成，所述第二连接杆的上方外壁也开设有嵌入凹槽，且第二连接杆第一连接杆通过螺栓固定连接。优选的，所述第三支撑板的下方外壁开设有限位固定槽，所述限位固定槽的槽长数值等于第二支撑板的长度数值。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有电动推杆和连接杆，当使用者搭建好钢架后，若发现货物体积较大无法将设备储存进仓库时，其可以通过电动推杆改变其高度，其操作方便简单，且一旦钢架的高度还是无法满足要求，可以通过改变第二连接杆的安装位置从而实现设备的高度调节，而不用花费大量时间将钢架拆开再次搭建，其可实现自我调节使得工人工作效率较高，其操作简单方便省时省力，实用性较强；且该设备还设置有减震弹簧和橡胶减震垫，其可以起到很好的抗震作用，即使外界震动较大，也不会轻易使得钢架零件松动导致钢架倒塌的情况发生，其防护性较强，实用性较高；且该设备在框架搭建时无需借助其他辅助工具，只用通过支撑板之间的卡合便可完成固定目的，而这就使得拆卸时更方便，其操作简单快捷省时省力，其实用性较强；且该设备设置有底座，其较将钢架直接安装在地面，其防护性较高，避免了土壤由于湿度较大从而塌陷使得钢架倒塌的情况发生，其防护性较高适应性较强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的第二支撑板主视图；图5为本技术的第二支撑板俯视局部剖视图。图中：1-固定底座、2-减震弹簧、3-限位卡块、4-橡胶减震垫、5-钢架支撑柱、6-电动推杆、7-第一支撑杆、8-限位套、9-第二支撑板、10-第三支撑板、11-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种建筑用高度可调的全钢架，包括固定底座1，固定底座1的上方外壁开设有嵌入槽，嵌入槽内安装有限位卡块3，限位卡块3的一侧安装有减震弹簧2，减震弹簧2的一侧安装有橡胶减震垫4，且减震弹簧2的上方安装有承载板，承载板的上方安装有钢架支撑柱5，钢架支撑柱5内安装有电动推杆6，且钢架支撑柱5与承载板通过螺钉固定连接，电动推杆6的上方安装有第一支撑杆7，钢架支撑柱5的上方安装有限位套8，且钢架支撑柱5与限位套8通过螺栓固定连接，第一支撑杆7的上方安装有第二支撑板9，第二支撑板9的上方安装有第三支撑板10，且第二支撑板9与第一支撑杆7通过螺钉固定连接，第三支撑板10的上方安装有连接杆11，连接杆11的上方也安装有第二支撑板9和第三支撑板10，电动推杆6通过电源线与外界电源电性连接。本实施例中，优选的，第一支撑杆7由直杆和固定块组成，固定块的上方外壁开设有嵌入凹槽，嵌入凹槽内安装有弹簧限位卡块和橡胶减震块，是为了使设备在安装时可以使第二支撑板9嵌入嵌入凹槽从而达到初步固定的目的，而设置弹簧限位卡块是为了辅助嵌入凹槽达到进一步固定的目的，之后当设备工作时可以通过橡胶减震块达到减震的目的，电动推杆6由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成，其工作时电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，该全钢架结构简单，适合作为建造简易仓库或温室大棚的主框架使用。本实施例中，优选的，第二支撑板9的上方外壁设置有支撑板限位卡块，且第二支撑板9的上方外壁开设有限位卡孔，是为了使钢架在搭建时可以通过支撑板限位卡块限制住第三支撑板10的位置使得第三支撑板10安装后不会滑动，而设置限位卡孔是为了方便连接杆11的固定，使得连接杆11可以将第二支撑板9和第三支撑板10固定，且第三支撑板10的上方外壁与限位卡孔对应位置处开设有通孔，且通孔和限位卡孔内都设置有螺纹，当连接杆11固定时可以通过相啮合的螺纹使得三个部件之间固定的更紧密，该设备在日常作为简易仓库使用时直接通过支撑板之间的卡合即可，若需要作为温室大棚的框架使用则需要加装螺钉将各个支撑板之间固定。本实施例中，优选的，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用高度可调的全钢架，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的上方外壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有限位卡块（3），所述限位卡块（3）的一侧安装有减震弹簧（2），所述减震弹簧（2）的一侧安装有橡胶减震垫（4），且减震弹簧（2）的上方安装有承载板，所述承载板的上方安装有钢架支撑柱（5），所述钢架支撑柱（5）内安装有电动推杆（6），且钢架支撑柱（5）与承载板通过螺钉固定连接，所述电动推杆（6）的上方安装有第一支撑杆（7），所述钢架支撑柱（5）的上方安装有限位套（8），且钢架支撑柱（5）与限位套（8）通过螺栓固定连接，所述第一支撑杆（7）的上方安装有第二支撑板（9），所述第二支撑板（9）的上方安装有第三支撑板（10），且第二支撑板（9）与第一支撑杆（7）通过螺钉固定连接，所述第三支撑板（10）的上方安装有连接杆（11），所述连接杆（11）的上方也安装有第二支撑板（9）和第三支撑板（10），所述电动推杆（6）通过电源线与外界电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用高度可调的全钢架，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的上方外壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有限位卡块（3），所述限位卡块（3）的一侧安装有减震弹簧（2），所述减震弹簧（2）的一侧安装有橡胶减震垫（4），且减震弹簧（2）的上方安装有承载板，所述承载板的上方安装有钢架支撑柱（5），所述钢架支撑柱（5）内安装有电动推杆（6），且钢架支撑柱（5）与承载板通过螺钉固定连接，所述电动推杆（6）的上方安装有第一支撑杆（7），所述钢架支撑柱（5）的上方安装有限位套（8），且钢架支撑柱（5）与限位套（8）通过螺栓固定连接，所述第一支撑杆（7）的上方安装有第二支撑板（9），所述第二支撑板（9）的上方安装有第三支撑板（10），且第二支撑板（9）与第一支撑杆（7）通过螺钉固定连接，所述第三支撑板（10）的上方安装有连接杆（11），所述连接杆（11）的上方也安装有第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正新，张建君，杨俊君，邓冬林，陈阳春，
申请(专利权)人：湖南正鑫机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43