一种耐腐蚀排水管道的制备方法技术

技术编号:20441991 阅读:16 留言:0更新日期:2019-02-27 00:37
本发明专利技术公开了一种耐腐蚀排水管道的制备方法,包括如下步骤:S1材料的准备、S2改性材料的制备、S3耐腐蚀材料的制备、S4排水管道的涂覆,与现有技术相比,本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术与常规耐腐蚀排水管道的制备方法相比较,通过加入四氟乙烯和六氟丙烯且耐腐蚀性提高,而且耐高温,通过加入甲壳质、钛酸四丁酯和乙二胺使得制备出改性的材料,然后与聚氨酯橡胶、四氟乙烯、六氟丙烯、聚乙烯醇、复合填料混合均匀制备出耐腐性性材料,从而进一步提高了材料的耐腐蚀性能,增加了排水管道的使用寿命。

A Method of Preparing Corrosion Resistant Drainage Pipeline

The invention discloses a preparation method of a corrosion-resistant drainage pipeline, which includes the following steps: preparation of S1 material, preparation of S2 modified material, preparation of S3 corrosion-resistant material and coating of S4 drainage pipeline. Compared with the existing technology, the beneficial effect of the invention is that compared with the preparation method of conventional corrosion-resistant drainage pipeline, by adding tetrafluoroethylene and hexafluoropropylene, and Corrosion resistance and high temperature resistance were improved. Modified materials were prepared by adding chitin, tetrabutyl titanate and ethylenediamine, and then mixed with polyurethane rubber, tetrafluoroethylene, hexafluoropropylene, polyvinyl alcohol and composite fillers to produce corrosion resistance materials evenly, which further improved the corrosion resistance of materials and increased the service life of drainage pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀排水管道的制备方法
本专利技术属于排水管材料领域,更具体地说,尤其涉及一种耐腐蚀排水管道的制备方法。
技术介绍
排水管通常选用高密度聚乙烯、聚氯乙烯等作为材料,这些材料其用途很广,价格也较低廉,另外随着工业的快速发展,排水管经常需要排除大量污水,对排水管的耐腐蚀性也提出了更高的要求,所以提出一种耐腐蚀排水管道的制备方法来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀排水管道的制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀排水管道的制备方法,包括如下步骤:S1、材料的准备,聚氨酯橡胶15-20份、四氟乙烯10-15份、六氟丙烯5-10份、聚乙烯醇10-15份、复合填料3-8份、助剂2-6份、颜料5-8份、甲壳质10-20份、乙二胺5-10份、钛酸四丁酯8-15份、氢氧化镁5-8份;S2、改性材料的制备,将步骤S1中的甲壳质与水混合搅拌静置,然后加入钛酸四丁酯和乙二胺在进行搅拌静置,得到混合溶液,且为改性材料溶液;S3、耐腐蚀材料的制备,取步骤S1中的聚氨酯橡胶、四氟乙烯、六氟丙烯、聚乙烯醇、复合填料混合均匀,且升温至150℃,在进行搅拌混合,然后在加入助剂、氢氧化镁和颜料,继续搅拌保持转速在1200r/min,搅拌0.5小时使其充分混容得到液体料,然后将液体料打入分散容器中,在将步骤S2中得到改性材料溶液加入到其中,且继续混合搅拌保持转速为2000r/min,搅拌0.5小时,即得到耐腐蚀性材料;S4、排水管道的涂覆,将步骤S4中得到的耐腐蚀性材料,通过管道内壁喷涂枪,将耐腐蚀型材料喷涂在管道的内壁上,从而得到耐腐蚀排水管道。优选的,在步骤S1中,复合材料为环氧树脂和碳纤维组成的混合材料。优选的,在步骤S1中,颜填料为滑石粉,重质碳酸钙或铬黄中的任意一种。优选的,在步骤S1中,助剂为甲基纤维素或聚丙烯酸酯中的任意一种。优选的,在步骤S3中,在进行混合反应时,且六氟丙烯的含量为四氟乙烯含量的15%。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术与常规耐腐蚀排水管道的制备方法相比较,通过加入四氟乙烯和六氟丙烯且耐腐蚀性提高,而且耐高温,通过加入甲壳质、钛酸四丁酯和乙二胺使得制备出改性的材料,然后与聚氨酯橡胶、四氟乙烯、六氟丙烯、聚乙烯醇、复合填料混合均匀制备出耐腐性性材料,从而进一步提高了材料的耐腐蚀性能,增加了排水管道的使用寿命。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。一种耐腐蚀排水管道的制备方法,包括如下步骤:S1、材料的准备,聚氨酯橡胶15-20份、四氟乙烯10-15份、六氟丙烯5-10份、聚乙烯醇10-15份、复合填料3-8份、助剂2-6份、颜料5-8份、甲壳质10-20份、乙二胺5-10份、钛酸四丁酯8-15份、氢氧化镁5-8份;S2、改性材料的制备,将步骤S1中的甲壳质与水混合搅拌静置,然后加入钛酸四丁酯和乙二胺在进行搅拌静置,得到混合溶液,且为改性材料溶液;S3、耐腐蚀材料的制备,取步骤S1中的聚氨酯橡胶、四氟乙烯、六氟丙烯、聚乙烯醇、复合填料混合均匀,且升温至150℃,在进行搅拌混合,然后在加入助剂、氢氧化镁和颜料,继续搅拌保持转速在1200r/min,搅拌0.5小时使其充分混容得到液体料,然后将液体料打入分散容器中,在将步骤S2中得到改性材料溶液加入到其中,且继续混合搅拌保持转速为2000r/min,搅拌0.5小时,即得到耐腐蚀性材料;S4、排水管道的涂覆,将步骤S4中得到的耐腐蚀性材料,通过管道内壁喷涂枪,将耐腐蚀型材料喷涂在管道的内壁上,从而得到耐腐蚀排水管道。具体的,在步骤S1中,复合材料为环氧树脂和碳纤维组成的混合材料。具体的,在步骤S1中,颜填料为滑石粉,重质碳酸钙或铬黄中的任意一种。具体的,在步骤S1中,助剂为甲基纤维素或聚丙烯酸酯中的任意一种。具体的,在步骤S3中,在进行混合反应时,且六氟丙烯的含量为四氟乙烯含量的15%。本专利技术与常规耐腐蚀排水管道的制备方法技术相比较,通过加入四氟乙烯和六氟丙烯且耐腐蚀性提高,而且耐高温,通过加入甲壳质、钛酸四丁酯和乙二胺使得制备出改性的材料,然后与聚氨酯橡胶、四氟乙烯、六氟丙烯、聚乙烯醇、复合填料混合均匀制备出耐腐性性材料,从而进一步提高了材料的耐腐蚀性能,增加了排水管道的使用寿命。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种耐腐蚀排水管道的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、材料的准备,聚氨酯橡胶15‑20份、四氟乙烯10‑15份、六氟丙烯5‑10份、聚乙烯醇10‑15份、复合填料3‑8份、助剂2‑6份、颜料5‑8份、甲壳质10‑20份、乙二胺5‑10份、钛酸四丁酯8‑15份、氢氧化镁5‑8份;S2、改性材料的制备,将步骤S1中的甲壳质与水混合搅拌静置,然后加入钛酸四丁酯和乙二胺在进行搅拌静置,得到混合溶液,且为改性材料溶液;S3、耐腐蚀材料的制备,取步骤S1中的聚氨酯橡胶、四氟乙烯、六氟丙烯、聚乙烯醇、复合填料混合均匀,且升温至150℃,在进行搅拌混合,然后在加入助剂、氢氧化镁和颜料,继续搅拌保持转速在1200r/min,搅拌0.5小时使其充分混容得到液体料,然后将液体料打入分散容器中,在将步骤S2中得到改性材料溶液加入到其中,且继续混合搅拌保持转速为2000r/min,搅拌0.5小时,即得到耐腐蚀性材料;S4、排水管道的涂覆,将步骤S4中得到的耐腐蚀性材料,通过管道内壁喷涂枪,将耐腐蚀型材料喷涂在管道的内壁上,从而得到耐腐蚀排水管道。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀排水管道的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、材料的准备,聚氨酯橡胶15-20份、四氟乙烯10-15份、六氟丙烯5-10份、聚乙烯醇10-15份、复合填料3-8份、助剂2-6份、颜料5-8份、甲壳质10-20份、乙二胺5-10份、钛酸四丁酯8-15份、氢氧化镁5-8份;S2、改性材料的制备,将步骤S1中的甲壳质与水混合搅拌静置,然后加入钛酸四丁酯和乙二胺在进行搅拌静置,得到混合溶液,且为改性材料溶液;S3、耐腐蚀材料的制备,取步骤S1中的聚氨酯橡胶、四氟乙烯、六氟丙烯、聚乙烯醇、复合填料混合均匀,且升温至150℃,在进行搅拌混合,然后在加入助剂、氢氧化镁和颜料,继续搅拌保持转速在1200r/min,搅拌0.5小时使其充分混容得到液体料,然后将液体料打入分散容器中,在将步骤S2中得到改性材料溶液加入...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建定韩国平杨学青
申请(专利权)人:安徽青润精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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