一种高硼硅玻璃养生壶吹制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃器皿吹制的技术领域，尤其是一种高硼硅玻璃养生壶吹制设备，它包括用于高硼硅玻璃料饼上料的给料机构、用于对高硼硅玻璃料饼进行吹制的吹制机构和高硼硅玻璃养生壶成型模具以及用于对成型模具进行水冷的喷淋装置；所述养生壶具有壶体，在壶体底部设有用于嵌套电加热盘的下沉口；壶体的侧壁与其壶底相接处设为弧面结构，弧面结构的弯曲半径为R2.5±0.5mm；本实用新型专利技术结构简单、设计巧妙，实现了多个产品同时依次生产，并对吹模的气压和时间进行了精确的控制，大大提高了产品吹制成型的质量，并确保了产品成型的美观性。

A Blowing Equipment for High Borosilicate Glass Health Kettle

The utility model relates to the technical field of glassware blowing, in particular to a blowing device for a high borosilicate glass curing pot, which comprises a feeding mechanism for feeding high borosilicate glass cake, a blowing mechanism for blowing high borosilicate glass cake, a forming die for a high borosilicate glass curing pot and a spraying device for water cooling a forming die. The bottom of the pot body is provided with a sinking opening for nesting an electric heating plate; the side wall of the pot body is connected with the bottom of the pot body by a arc surface structure, and the bending radius of the arc surface structure is R2.5+0.5mm; the utility model has simple structure and ingenious design, realizes the simultaneous production of a plurality of products, and precisely controls the air pressure and time of the blowing mould, thus greatly improves the blow-out type of the product. Quality, and ensure the beauty of product formation.

【技术实现步骤摘要】
一种高硼硅玻璃养生壶吹制设备
本技术涉及玻璃器皿吹制的
，尤其是一种高硼硅玻璃养生壶吹制设备。
技术介绍
当前，高硼硅玻璃养生壶以其美观性、较高的化学稳定性及较好的抗冲击性能而得到市场的广泛亲耐。高硼硅玻璃养生壶在生产中存在如下问题：(1)通常采用玻璃加热后再吹气成型的方式，其吹制设备简单、精度低，吹制方法比较粗糙，导致产品的厚度不够均匀，难以控制成型质量；(2)当前吹制成型的高硼硅玻璃养生壶的壶体侧壁与其壶底相接处的弧面结构的弧形半径过大，通常该弧形半径在5mm以上，这大大影响到成品的美观性，并且为了使得电加热盘与养生壶的壶底嵌套为一体，较大的弧形半径必须配备较大的电加热盘，这样严重影响到电加热盘的有效发热面积;(3)吹制设备生产效率低下，通常一次只能成型一个，成型之后还需工作人员一一取料，费时费力；(4)成型模具在实际使用中一般采用分半组合的方式，玻璃壶在模具内通过吹制成型后再将模具分开，成型的玻璃壶再进入下一步工序，一般的高硼硅玻璃壶成型模具在对接时由于加工精密度不高，会出现定位不准导致玻璃壶质量不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决当前高硼硅玻璃养生壶在生产中所存在的上述问题，为此提供一种高硼硅玻璃养生壶吹制设备。本技术的具体方案是：一种高硼硅玻璃养生壶吹制设备，其特征是：包括用于高硼硅玻璃料饼上料的给料机构、用于对高硼硅玻璃料饼进行吹制的吹制机构和高硼硅玻璃养生壶成型模具以及用于对成型模具进行水冷的喷淋装置；所述给料机构包括左、中、右依次并排布置的90°旋转气缸A、顶升气缸和90°旋转气缸B；90°旋转气缸A的输出端连接水平摆臂A的一端，水平摆臂A的另一端装有气动吸盘；在顶升气缸的伸缩端装有托盘，所述气动吸盘用于将托盘上承托的高硼硅玻璃料饼转移至吹制机构；90°旋转气缸B的输出端连接水平摆臂B的一端，水平摆臂B的另一端装有用于对于托盘上承托的高硼硅玻璃料饼进行定位的弧形靠板；所述吹制机构包括由电机A驱动的环形转动机架，在环形转动机架上沿圆周安装有至少三台玻璃壶吹机，在电机A的输出轴上配装有用于监测每台玻璃壶吹机位置的编码器，每台玻璃壶吹机均配备一个控制箱；所述玻璃壶吹机包括上、下同心布置的环形滑道和用于夹持高硼硅玻璃料饼的环形夹持板，其中夹持板的中心设有通孔，环形滑道和夹持板均设为上下相对应的三分结构，并均由基础单元和左、右对称布置的左、右开合单元组成，其中环形滑道和夹持板的基础单元通过基座连接为一体式结构，基座通过设置在其左、右两侧的铰接轴分别铰接左连接件和右连接件，环形滑道和夹持板的左开合单元通过左连接件连接为一体，环形滑道和夹持板的右开合单元通过右连接件连接为一体；在环形滑道内左、右两侧各对称装有两个滚动轴承，每个滚动轴承均固定在一根竖直轴的下端，同侧两根竖直轴的上端固定连接位于环形滑道上方的三角形连接板的两角，每个三角形连接板第三角铰接三角形夹板第一角，三角形夹板第二角铰接在铰接轴上，三角形夹板第三角铰接连杆一端，连杆的另一端与气缸A的伸缩端固定连接，气缸A底座固定在环形转动机架上，夹持板的上侧装有与其通孔同心布置的吹气压板，吹气压板与穿过环形滑道中心的吹机轴一端连接，吹机轴另一端与链轮连接，链轮与气缸B的推杆连接，环形转动机架上还装有用于通过链条传动链轮的电机B；所述吹制设备还包括供气系统，供气系统设有高压供气罐和低压供气罐，高压供气罐和低压供气罐对应通过输气管A和输气管B连接配气室，并在输气管A和输气管B对应装有电磁阀A和电磁阀B；配气室设有若干个与各个吹制机构上的吹机轴相连通的输气支管，并在每根输气支管上装有比例阀；在每台所述玻璃壶吹机的控制箱中装有PLC控制器，所述PLC控制器通讯连接编码器，并根据实时获取到的玻璃壶吹机所在的位置信息，分别对90°旋转气缸A的摆动状态、对电磁阀A和电磁阀B的开关状态及对比例阀的开度进行实时控制；在环形转动机架上装有竖直布置的固定轴，以固定轴为轴心铰接有左、右模具挂板，每个模具挂板顶部均设有弧形凸起用于安装高硼硅玻璃养生壶成型模具，每个模具挂板背面与气缸C的伸缩端相铰接，气缸C的底座铰接在环形转动机架上；所述成型模具由壶壁模具和壶底模具拼装而成，成型模具设置在夹持板的正下方并与其同轴布置，成型模具的内腔与高硼硅玻璃养生壶的外形相匹配，在壶壁模具的外壁面均设有与所述弧形凸起匹配的“L”形倒钩，壶壁模具由沿中心一分为二的壶壁模具A和壶壁模具B对接而成，壶底模具的下方中心处设有一个活动销，壶壁模具B的底部通过螺栓装有沿壶底模具径向布置的长条形限位块，限位块上设有腰形孔，壶壁模具B与壶底模具组装后所述活动销可在腰形孔内滑动，壶壁模具A和壶壁模具B的内腔根据高硼硅玻璃壶的外形沿圆周方向设有若干个凸起部，在壶壁模具A和壶壁模具B的内壁顶部、底部和每个凸起部以及每个凸起部与内腔的结合部均沿圆周分布有若干个贯穿的气孔，壶底模具也开设有若干个贯穿的气孔；所述喷淋装置的喷淋头沿着环形转动机架的径向布置，并在高度上与成型模具相对应。本技术中在水平摆臂A的非摆动端，沿其长边方向开设有两个并排布置的条形孔，通过穿过条形孔的紧固螺栓将水平摆臂A的非摆动端紧固在90°旋转气缸A的输出端；在气动吸盘上设有支架，并在支架上装有限位螺栓，在水平摆臂A带动气动吸盘作90°偏摆时，限位螺栓与吹气压板相触碰。本技术中所述环形转动机架上沿圆周均布有6套或12套吹制机构及与其对应的成型模具；所述壶壁模具A的接缝面上设有垂直于接缝面的插销，壶壁模具B的接缝面上对应插销处设有插孔。本技术中所述给料机构的90°旋转气缸A与喷淋装置的喷淋头相对于环形转动机架的中心轴所呈的圆心角α的大小为0°～50°。本技术中所述气孔的孔径为5～15mm。本技术中采用上述吹制设备对高硼硅玻璃养生壶进行吹制的吹制方法，包括以下步骤：第一步：上料，定义由给料机构在环形转动机架一侧所处的位置为环形转动机架转动的基准工位，编码器以基准工位为基准，对环形转动机架上任意一台玻璃吹机所旋转的位置进行记录；当其中一台玻璃吹机旋转至基准工位时，该玻璃吹机处于关闭状态，由给料机构将高硼硅玻璃料饼放置于该玻璃吹机的夹持板上，高硼硅玻璃料饼的温度为1220～1240℃；第二步：由玻璃吹机对高硼硅玻璃料饼进行一次吹模，在一次吹模的过程中，吹制的气压控制在0.1～0.2MPa,玻璃吹机相对于基准工位所转动的圆心角的范围为25°～100°，并在吹制过程中，由喷淋装置以20～25℃的自来水对该玻璃吹机下侧的成型模具进行水冷，此时成型模具处于打开状态；第三步：在高硼硅玻璃料饼经吹制后所形成的玻璃泡距离壶底模具2～3mm时，关闭成型模具，并由玻璃吹机对高硼硅玻璃料饼进行二次吹模，在二次吹模过程中，吹制的气压控制在4～6KPa,玻璃吹机相对于基准工位再次转动的圆心角的范围为100°～200°，经过二次吹模后，吹制结束；第四步：取料，依次打开成型模具和玻璃吹机，将吹制成型的毛坯件从吹制机构中取出。本技术中所述高硼硅玻璃料饼的上料操作包括如下步骤：首先，将高硼硅玻璃料饼放置于托盘上；然后，90°旋转气缸B启动，90°旋转气缸B驱动水平摆臂B作90°偏摆，当水平摆臂B偏摆到位时，由其摆动端的弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硼硅玻璃养生壶吹制设备，其特征是：包括用于高硼硅玻璃料饼上料的给料机构、用于对高硼硅玻璃料饼进行吹制的吹制机构和高硼硅玻璃养生壶成型模具以及用于对成型模具进行水冷的喷淋装置；所述给料机构包括左、中、右依次并排布置的90°旋转气缸A、顶升气缸和90°旋转气缸B；90°旋转气缸A的输出端连接水平摆臂A的一端，水平摆臂A的另一端装有气动吸盘；在顶升气缸的伸缩端装有托盘，所述气动吸盘用于将托盘上承托的高硼硅玻璃料饼转移至吹制机构；90°旋转气缸B的输出端连接水平摆臂B的一端，水平摆臂B的另一端装有用于对于托盘上承托的高硼硅玻璃料饼进行定位的弧形靠板；所述吹制机构包括由电机A驱动的环形转动机架，在环形转动机架上沿圆周安装有至少三台玻璃壶吹机，在电机A的输出轴上配装有用于监测每台玻璃壶吹机位置的编码器，每台玻璃壶吹机均配备一个控制箱；所述玻璃壶吹机包括上、下同心布置的环形滑道和用于夹持高硼硅玻璃料饼的环形夹持板，其中夹持板的中心设有通孔，环形滑道和夹持板均设为上下相对应的三分结构，并均由基础单元和左、右对称布置的左、右开合单元组成，其中环形滑道和夹持板的基础单元通过基座连接为一体式结构，基座通过设置在其左、右两侧的铰接轴分别铰接左连接件和右连接件，环形滑道和夹持板的左开合单元通过左连接件连接为一体，环形滑道和夹持板的右开合单元通过右连接件连接为一体；在环形滑道内左、右两侧各对称装有两个滚动轴承，每个滚动轴承均固定在一根竖直轴的下端，同侧两根竖直轴的上端固定连接位于环形滑道上方的三角形连接板的两角，每个三角形连接板第三角铰接三角形夹板第一角，三角形夹板第二角铰接在铰接轴上，三角形夹板第三角铰接连杆一端，连杆的另一端与气缸A的伸缩端固定连接，气缸A底座固定在环形转动机架上，夹持板的上侧装有与其通孔同心布置的吹气压板，吹气压板与穿过环形滑道中心的吹机轴一端连接，吹机轴另一端与链轮连接，链轮与气缸B的推杆连接，环形转动机架上还装有用于通过链条传动链轮的电机B；所述吹制设备还包括供气系统，供气系统设有高压供气罐和低压供气罐，高压供气罐和低压供气罐对应通过输气管A和输气管B连接配气室，并在输气管A和输气管B对应装有电磁阀A和电磁阀B；配气室设有若干个与各个吹制机构上的吹机轴相连通的输气支管，并在每根输气支管上装有比例阀；在每台所述玻璃壶吹机的控制箱中装有PLC控制器，所述PLC控制器通讯连接编码器，并根据实时获取到的玻璃壶吹机所在的位置信息，分别对90°旋转气缸A的摆动状态、对电磁阀A和电磁阀B的开关状态及对比例阀的开度进行实时控制；在环形转动机架上装有竖直布置的固定轴，以固定轴为轴心铰接有左、右模具挂板，每个模具挂板顶部均设有弧形凸起用于安装高硼硅玻璃养生壶成型模具，每个模具挂板背面与气缸C的伸缩端相铰接，气缸C的底座铰接在环形转动机架上；所述成型模具由壶壁模具和壶底模具拼装而成，成型模具设置在夹持板的正下方并与其同轴布置，成型模具的内腔与高硼硅玻璃养生壶的外形相匹配，在壶壁模具的外壁面均设有与所述弧形凸起匹配的“L”形倒钩，壶壁模具由沿中心一分为二的壶壁模具A和壶壁模具B对接而成，壶底模具的下方中心处设有一个活动销，壶壁模具B的底部通过螺栓装有沿壶底模具径向布置的长条形限位块，限位块上设有腰形孔，壶壁模具B与壶底模具组装后所述活动销可在腰形孔内滑动，壶壁模具A和壶壁模具B的内腔根据高硼硅玻璃壶的外形沿圆周方向设有若干个凸起部，在壶壁模具A和壶壁模具B的内壁顶部、底部和每个凸起部以及每个凸起部与内腔的结合部均沿圆周分布有若干个贯穿的气孔，壶底模具也开设有若干个贯穿的气孔；所述喷淋装置的喷淋头沿着环形转动机架的径向布置，并在高度上与成型模具相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种高硼硅玻璃养生壶吹制设备，其特征是：包括用于高硼硅玻璃料饼上料的给料机构、用于对高硼硅玻璃料饼进行吹制的吹制机构和高硼硅玻璃养生壶成型模具以及用于对成型模具进行水冷的喷淋装置；所述给料机构包括左、中、右依次并排布置的90°旋转气缸A、顶升气缸和90°旋转气缸B；90°旋转气缸A的输出端连接水平摆臂A的一端，水平摆臂A的另一端装有气动吸盘；在顶升气缸的伸缩端装有托盘，所述气动吸盘用于将托盘上承托的高硼硅玻璃料饼转移至吹制机构；90°旋转气缸B的输出端连接水平摆臂B的一端，水平摆臂B的另一端装有用于对于托盘上承托的高硼硅玻璃料饼进行定位的弧形靠板；所述吹制机构包括由电机A驱动的环形转动机架，在环形转动机架上沿圆周安装有至少三台玻璃壶吹机，在电机A的输出轴上配装有用于监测每台玻璃壶吹机位置的编码器，每台玻璃壶吹机均配备一个控制箱；所述玻璃壶吹机包括上、下同心布置的环形滑道和用于夹持高硼硅玻璃料饼的环形夹持板，其中夹持板的中心设有通孔，环形滑道和夹持板均设为上下相对应的三分结构，并均由基础单元和左、右对称布置的左、右开合单元组成，其中环形滑道和夹持板的基础单元通过基座连接为一体式结构，基座通过设置在其左、右两侧的铰接轴分别铰接左连接件和右连接件，环形滑道和夹持板的左开合单元通过左连接件连接为一体，环形滑道和夹持板的右开合单元通过右连接件连接为一体；在环形滑道内左、右两侧各对称装有两个滚动轴承，每个滚动轴承均固定在一根竖直轴的下端，同侧两根竖直轴的上端固定连接位于环形滑道上方的三角形连接板的两角，每个三角形连接板第三角铰接三角形夹板第一角，三角形夹板第二角铰接在铰接轴上，三角形夹板第三角铰接连杆一端，连杆的另一端与气缸A的伸缩端固定连接，气缸A底座固定在环形转动机架上，夹持板的上侧装有与其通孔同心布置的吹气压板，吹气压板与穿过环形滑道中心的吹机轴一端连接，吹机轴另一端与链轮连接，链轮与气缸B的推杆连接，环形转动机架上还装有用于通过链条传动链轮的电机B；所述吹制设备还包括供气系统，供气系统设有高压供气罐和低压供气罐，高压供气罐和低压供气罐对应通过输气管A和输气管B连接配气室，并在输气管A和输气管B对应装有电磁阀A和电磁阀B；配气室设有若干个与各个吹制机构上的吹机轴相连通的输气支管，并在每根输气支管上装有比例阀；在每台所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏望，刘雄，汤全纫，江响德，胡桃发，牟运鸿，
申请(专利权)人：湖北瑞信养生用品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42