一种用于粉状货物卸料的防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种用于粉状货物卸料的防尘装置，包括安装在支撑架上的卸料漏斗，卸料漏斗的下方设置为接料车厢停放的接货区，在卸料漏斗的外侧上部连有一圈向下设置的防尘网，在防尘网的下端连接有与车厢接料口配合的对接机构，对接机构的内侧处于接料车厢内，防尘网和对接机构构成封闭空间，处于防尘网内的卸料漏斗上部装有一圈水雾喷嘴，水雾喷嘴朝向防尘网喷淋，在防尘网上形成水帘幕。本实用新型专利技术水雾喷嘴朝向防尘网喷淋，在防尘网上形成水帘幕，可以防止粉尘外溢，同时又可以冲刷防尘网内表面附着的粉尘，对接机构可以实现防尘网与车厢接料口封闭对接，避免积尘、积水落到场地，形成二次污染。

A Dust-proof Device for Discharging Powdery Goods

The utility model relates to a dust-proof device for powder cargo unloading, which comprises a discharge funnel installed on the support frame, a receiving area parked in the receiving carriage under the discharge funnel, a circle of downward dust-proof net connected at the outer upper part of the unloading funnel, a docking mechanism matched with the joint opening of the carriage at the lower end of the dust-proof net, and the inner part of the docking mechanism is in the docking area. In the carriage, the dust-proof net and the docking mechanism constitute a closed space. A circle of water mist nozzles is installed on the upper part of the discharge funnel in the dust-proof net. The water mist nozzles spray towards the dust-proof net and form a water curtain on the dust-proof net. The water mist nozzle of the utility model sprays toward the dust-proof net, and forms a water curtain on the dust-proof net, which can prevent dust spillover, and at the same time can wash away the dust adhering to the inner surface of the dust-proof net. The docking mechanism can realize the close docking between the dust-proof net and the entrance of the carriage, so as to avoid dust accumulation and water falling on the site and form secondary pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉状货物卸料的防尘装置
本技术涉及一种防尘装置，特别是一种用于粉状货物卸料的防尘装置。
技术介绍
目前，国内对接卸粉状货物多数通过将货物放进散货漏斗，车辆在散货漏斗下方接料来实现货物装车转运。货物冲击车厢是扬尘主要形成环节，现有的主要防尘措施是在场地设置防尘网、水幕墙、喷淋、漏斗安装负压或喷淋等四种措施，效果都不显著。防尘网、水幕墙、负压或喷淋四种措施，只能部分抑制粉尘扩散；漏斗设置负压或喷淋造价昂贵，喷淋还会造成接卸场地泥泞。新加坡港口使用的负压漏斗单价在百万美元以上，国内使用的负压防尘漏斗单价都在数十万元以上，且有使用成本（消耗电费、滤网、空压机维护等）。负压漏斗的本质是将含粉尘空气吸收到集尘袋，经过过滤将空气排出，收集粉尘。主要不足有三点：一是不可能做到全部粉尘被吸收；粉尘收集会做成二次污染；消耗电力、滤袋（高气压易损耗）、空压机维护成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，防尘效果好的用于粉状货物卸料的防尘装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本技术是一种用于粉状货物卸料的防尘装置，包括安装在支撑架上的卸料漏斗，卸料漏斗的下方设置为接料车厢停放的接货区，其特点是：在卸料漏斗的外侧上部连有一圈向下设置的防尘网，在防尘网的下端连接有与车厢接料口配合的对接机构，对接机构的内侧处于接料车厢内，防尘网和对接机构构成封闭空间，处于防尘网内的卸料漏斗上部装有一圈水雾喷嘴，水雾喷嘴朝向防尘网喷淋，在防尘网上形成水帘幕。封闭空间尽可能做到上小下大，使附着粉尘容易下落，尽可能减少粉尘滞留堆积。同时也减小落料时物料挤压空气的压缩比，有助于避免高气压产生，减少形成冲击扬尘数量及对防尘网的冲击力。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述防尘网采用上端小下端大的锥形结构，使封闭空间由上向下逐渐增加，防尘网为钢丝网，其网眼大小为1-3mm。防尘网的通气及水附着性能良好，避免高气压产生，使落料时封闭空间空气顺利外溢，且粉尘被拦下，除了使用钢丝网还可以使用带孔的不锈钢板。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在卸料漏斗的上端口上设有一圈围着其边缘设置的水雾喷嘴，水雾喷嘴朝向上端口中心部喷淋，可以抑制扬尘，在卸料漏斗的下端出料口上设有一圈围着其边缘设置的水雾喷嘴，水雾喷嘴朝向接货区的车厢内喷淋。物料下落时冲击扩散、形成大量扬尘，采用较为密集高压向下喷淋的方法进行降尘。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述支撑架为四根立柱，四根立柱的上端与卸料漏斗的四个角固定相连，四根立柱的下部设有加固横撑。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在接货区的后侧设有检测车厢的红外感应器。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述对接机构包括与防尘网下端对接相连的伸缩布袋，在伸缩布袋的下端口上连接有与车厢接料口配合的下沿框，下沿框的内侧处于车厢内，下沿框下表面四个角上分别设有插入车厢接料口内的导向爪，在下沿框上设有驱动伸缩布袋上下运动的驱动机构，在下沿框下表面上贴有密封橡胶片或海绵片。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述导向爪向车厢内倾斜设置，倾斜角度为10°-30°，导向爪的长度为5cm-30cm。导向爪可以采用30mm或40mm宽度的角钢制成。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述驱动机构包括设在下沿框上表面四个角上的悬挂弹簧，悬挂弹簧的上端通过球轴承固定在支撑架上，悬挂弹簧使伸缩布袋向上收缩，下沿框离开车厢接料口；在伸缩布袋下沿框的两侧中部还设有驱动伸缩布袋向下运动的下压滚轮，两个下压滚轮通过摇臂连接有与车厢尾部配合的主动滚轮，摇臂中部通过固定轴与支撑架相连。使用驱动机构实现防尘网下沿框能与车厢接料口封闭对接，通过摇臂杠杆做到货车进斗自动接合，车斗离开时自动分离。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述驱动机构包括至少设在下沿框上表面两个对角上的液压油缸，液压油缸上端通过球轴承与支撑架相连，其下端的伸缩杆与下沿框相连。悬挂弹簧和液压油缸均通过球轴承与支撑架固定，可以让其有一定的摆动量，能实现自我矫正，使车厢接料口与下沿框很快对正。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述对接机构包括与防尘网下端口相连的固定框，固定框上装有橡胶毛刷，橡胶毛刷的总宽度为20cm-40cm，长度为20cm-50cm，橡胶毛刷的内侧处于车厢内。与现有技术相比，本技术通过在卸料漏斗外侧围有一圈防尘网，防尘网将卸料漏斗出料口及车厢接料口围在一个封闭空间尽可能大，减小落料时物料挤压空气的压缩比，有助于避免高气压产生，减少形成冲击扬尘数量及对防尘网的冲击力。卸料漏斗上的水雾喷嘴朝向防尘网喷淋，在防尘网上形成水帘幕，可以防止粉尘外溢，同时又可以冲刷防尘网内表面附着的粉尘，水雾捕捉空间粉尘结合重力使向下运动，使全部扬尘沉降在车厢内。设置对接机构可以实现防尘网与车厢接料口封闭对接，防尘网上的积尘、积水落入到车厢内带走，避免积尘、积水落到场地，形成二次污染。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是驱动机构的一种结构示意图。图3是驱动机构的另一种结构示意图。图4是本技术的另一种结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。本装置是一种用于粉状货物卸料的防尘装置，参照附图1，包括安装在支撑架4上的卸料漏斗1，所述支撑架4为四根立柱，四根立柱的上端与卸料漏斗1的四个角固定相连，四根立柱的下部两侧设有加固横撑。卸料漏斗1的下方设置为接料车厢停放的接货区，货车的车厢3可以移动进入接货区，并使车厢3接料口与卸料漏斗1的出料口对应。在卸料漏斗1的外侧上部连有一圈向下设置的防尘网6，在防尘网6的下端连接有与车厢接料口配合的对接机构17，对接机构17的内侧处于接料车厢3内，防尘网6和对接机构17构成封闭空间。防尘网6采用钢丝网制成上端小下端大的锥形结构，使封闭空间由上向下逐渐增加其网眼大小为2mm。封闭空间尽可能做到上小下大，使附着粉尘容易下落，尽可能减少粉尘滞留堆积。同时也减小落料时物料挤压空气的压缩比，有助于避免高气压产生，减少形成冲击扬尘数量及对防尘网6的冲击力。防尘网6的通气及水附着性能良好，避免高气压产生，使落料时封闭空间空气顺利外溢，且粉尘被拦下。处于防尘网6内的卸料漏斗1上部装有一圈水雾喷嘴2，水雾喷嘴2朝向防尘网6喷淋，在防尘网6上形成水帘幕。冲刷防尘网6内表面附着的粉尘，水雾捕捉空间粉尘结合重力使向下运动，使全部扬尘沉降在车厢3内。在卸料漏斗1的上端口上设有一圈围着其边缘设置的水雾喷嘴2，水雾喷嘴2朝向上端口中心部喷淋，可以抑制扬尘。在卸料漏斗1的下端出料口上设有一圈围着其边缘设置的水雾喷嘴2，水雾喷嘴2朝向接货区的车厢3内喷淋。物料下落时冲击扩散、形成大量扬尘，采用较为密集高压向下喷淋的方法进行降尘，减少粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉状货物卸料的防尘装置，包括安装在支撑架上的卸料漏斗，卸料漏斗的下方设置为接料车厢停放的接货区，其特征在于：在卸料漏斗的外侧上部连有一圈向下设置的防尘网，在防尘网的下端连接有与车厢接料口配合的对接机构，对接机构的内侧处于接料车厢内，防尘网和对接机构构成封闭空间，处于防尘网内的卸料漏斗上部装有一圈水雾喷嘴，水雾喷嘴朝向防尘网喷淋，在防尘网上形成水帘幕。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉状货物卸料的防尘装置，包括安装在支撑架上的卸料漏斗，卸料漏斗的下方设置为接料车厢停放的接货区，其特征在于：在卸料漏斗的外侧上部连有一圈向下设置的防尘网，在防尘网的下端连接有与车厢接料口配合的对接机构，对接机构的内侧处于接料车厢内，防尘网和对接机构构成封闭空间，处于防尘网内的卸料漏斗上部装有一圈水雾喷嘴，水雾喷嘴朝向防尘网喷淋，在防尘网上形成水帘幕。2.根据权利要求1所述的用于粉状货物卸料的防尘装置，其特征在于：所述防尘网采用上端小下端大的锥形结构，使封闭空间由上向下逐渐增加，防尘网为钢丝网，其网眼大小为1-3mm。3.根据权利要求1所述的用于粉状货物卸料的防尘装置，其特征在于：在卸料漏斗的上端口上设有一圈围着其边缘设置的水雾喷嘴，水雾喷嘴朝向上端口中心部喷淋，在卸料漏斗的下端出料口上设有一圈围着其边缘设置的水雾喷嘴，水雾喷嘴朝向接货区的车厢内喷淋。4.根据权利要求1所述的用于粉状货物卸料的防尘装置，其特征在于：所述支撑架为四根立柱，四根立柱的上端与卸料漏斗的四个角固定相连，四根立柱的下部设有加固横撑。5.根据权利要求1所述的用于粉状货物卸料的防尘装置，其特征在于：在接货区的后侧设有检测车厢的红外感应器。6.根据权利要求1-5任一项所述的用于粉状货物卸料的防尘装置，其特征在于：所述对接机构包括与防尘网下端对接相连的伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书善，陈建港，刘定利，徐鑫，王维振，
申请(专利权)人：王维振，
类型：新型
国别省市：江苏,32