一种新型带式输送机导料槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于物料输送的新型带式输送机导料槽，具体包括，导料槽本体、盖板及设置于所述导料槽本体内的溜管，溜管与导料槽本体对中并固定连接；溜管设置有双层壳体，包括溜管体外壳及溜管体内壳，溜管体外壳与溜管体内壳之间通过隔板连接；在导料槽本体的上开口端设置有盖板，与导料槽本体和溜管之间的间隙相适配；在所述溜管上端设置有可调节压紧程度的密封装置，该实用新型专利技术的溜管双层结构延长了溜管的使用寿命，也确保落料准确落入受料胶带机，减小了使用中的故障，同时粉尘封在盖板之内，改善了工作环境；溜管上端的密封结构拆卸方便，简化了导料槽的总体安装。

A New Type of Guide Slot for Belt Conveyor

The utility model provides a new type of belt conveyor guide trough for material conveying, which comprises a guide trough body, a cover plate and a chute arranged in the guide trough body, and a chute is aligned and fixed with the guide trough body; the chute is provided with a double-layer shell, including the chute outer shell and the chute inner shell, and the chute outer shell is connected with the chute inner shell through a baffle; A cover plate is arranged at the upper opening end of the material guiding groove body to match the gap between the material guiding groove body and the chute, and a sealing device is arranged at the upper end of the chute to adjust the degree of tightening. The utility model double-layer structure of the chute extends the service life of the chute, ensures that the blanking material falls into the feeding belt machine accurately, reduces the failure in use, and at the same time, the dust is sealed in the cover plate. The working environment is improved, and the sealing structure of the upper end of the chute is easy to disassemble, which simplifies the overall installation of the guide groove.

【技术实现步骤摘要】
一种新型带式输送机导料槽
本技术涉及一种带式输送机导料槽，尤其涉及一种耐磨损、安装方便、密封性好的带式输送机导料槽，它位于带式输送机受料段。
技术介绍
导料槽是带式输送机必不可少的组件，在使用过程中，导料槽挡料栏板往往会受到来料胶带机输送的物料冲刷，在上游胶带机来料落料点位于导料槽挡料板的情况下，导料挡板需经常更换、加固，日常维护频繁。目前解决的方式主要是在导料栏板上另外安装耐磨衬板，通过耐磨衬板承受上游物料的冲击，此做法可延长导料栏板的使用期限，但衬板的耐磨性只是相对的，在大批量输送焦炭、烧结矿等磨蚀性大的物料时，耐磨衬板及挡料栏板同样需要经常更换。另外，当上游物料冲刷导料栏板时，往往说明落料点出现了严重的偏心，即使导料栏板受料点没有被局部磨穿，落料点偏心往往会引起受料胶带跑偏，胶带重度跑偏会导致事故停机或胶带损坏等不利情况出现，严重影响了胶带机输送系统的正常运行。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种新型带式输送机导料槽，实现密封性好、耐磨损、安装方便的目的。为了达到上述目的，提供的技术包括导料槽本体、盖板及设置于所述导料槽本体内的溜管，所述溜管与所述导料槽本体固定连接；所述溜管设置有双层壳体，包括溜管体外壳及溜管体内壳，所述溜管体外壳及所述溜管体内壳之间通过隔板连接；所述盖板设置于所述导料槽本体的上开口端，所述盖板适配于所述导料槽本体和所述溜管之间的间隙；在溜管上端设置与上游物料出口端密封连接的密封装置；所述密封装置可进行调节密封条压紧度；进一步的，所述密封装置包括与所述溜管固定连接的U型钢槽和密封橡胶、压板，撑板、螺栓及与之匹配的螺母；所述U型钢槽的开口向上并沿所述溜管周向布置，所述撑板设置于所述U型钢槽的外侧并与所述U型钢槽的底面平行；所述压板通过与所述U型钢槽的外侧板的滑动连接嵌入所述U型钢槽，所述压板与所述撑板平行；在所述U型钢槽外的所述压板上间隔设置有与所述螺母相适配的通孔，所述螺母与所述通孔轴线重合并固定连接于所述压板，与所述螺母连接的螺栓的一端与撑板上表面接触；所述密封橡胶设置在所述U型钢槽内并与所述压板的上表面连接；进一步的，所述U型钢槽的外侧板上端开设梳齿，所述压板开设与所述梳齿适配的通孔；进一步的，所述隔板与所述溜管的母线垂直，所述隔板上间隔设置通孔；进一步的，所述溜管通过筋板与所述导料槽本体固定连接。采用了上述结构的导料槽，在上游胶带机来料落料点在偏离中心的情况下，来料也会直接冲刷到溜管体内壳，由于溜管壳体设置于导料槽之内，而且溜管体内壳与导料槽挡板之间存在一个间距，使得从上游物料通过溜管体内壳表面溜下直接落在受料输送机上，而不会落在导料槽挡板上；如果经过长时间的冲刷，溜管体内壳表面出现漏孔，物料将从漏孔进入由溜管体内壳与溜管体外壳、隔板形成的空间内形成积料，当物料持续下落，形成“料磨料”形式，当进入此空间的物料增多当一定数量时，会从隔板上的通孔流出至下层隔板，如此逐层流下直至落入受料输送机上，逐层流下的物料由于流出位置与导料槽挡板之间的存在间距，而且此间距不会发生变化，所以逐层流下的物料不会落在导料槽挡板上，即便落在导料槽挡板上，由于其落差极小，不构成冲刷效果；以软连接方式连接来料带式输送机漏斗下口，在来料带式输送机漏斗安装时，旋动螺栓，降低橡胶挡边高度，让出漏斗安装空间避免干涉，在漏斗安装完成后，再反向旋动螺栓抬高橡胶挡边高度，直至橡胶挡边压紧至漏斗下口连接钢板，密封效果好；盖板与溜管和导料槽之间的间隙适配，使得盖板的密封效果良好，物料在落下激起的粉尘都在封闭的导料槽内，因此工作环境得到很大的改善。附图说明图1为实施例安装视图图2为实施例U型钢槽结构侧视图图3为实施例橡胶挡边中逆时针转动螺栓时的位置示意图图4为图3中实施例中顺时针转动螺栓时的位置示意图图中：1—导料槽本体，2—溜管外壳体，3—隔板，4—溜管内壳体，5—橡皮挡边，6—挡边压板，7—螺帽，8—螺栓，9—螺栓孔板，10—撑板，11—U型钢槽，12—筋板，13—中空区域，14—上游胶带机，15—受料胶带机，16—盖板，17—导料栏板。具体实施方式下面结合附图对实施例做进一步说明。实施例见图1，本实施例提供一种新型带式输送机导料槽，具体为，包括在上游胶带机14与受料机15之间、并且在导料栏板17之内设置的导料槽本体1，溜管外壳体2、溜管内壳体4，在溜管外壳体2、溜管内壳体4之间设置有隔板3，溜管外壳体2与导料槽本体1之间以筋板12连接固定，配置有与溜管外壳体2和导料槽本体1之间的空隙相适配的盖板16，在溜管外侧端设置有密封组件，具体有与溜管焊接固定的U型钢槽11，设置于U型钢槽内的橡皮挡边5，见图2，与U型钢槽11外侧板滑动连接的挡边压板6，焊接固定于挡边压板6的螺帽7，固定于底部的撑板10，与U型钢槽11焊接的螺栓孔板9，与螺栓孔板9滑动连接并与螺帽7螺纹连接的螺栓8。从上游胶带机14的来料通过经过溜管内壳体4导入落在受料机15的胶带上，由于溜管外壳体2设置在导料槽本体1内，而在溜管外壳体2内又设置有溜管内壳体4，之间设置有隔板3，使得来料距离导料挡边17有一定的间距，当上游来料落料不在中间位置时，仍然不会冲刷到导料挡板17；当经过一段时间的使用溜管内壳体4出现漏洞时，来料会顺着漏洞进入由溜管外壳体2、溜管内壳体4、隔板3构成的中空区域13内堆积，当漏进的物料达到一定量时，会顺着隔板上设置的通孔流进下一层中空区域，渐次流入受料机15的胶带上，溜管与来料口之间的密封，靠旋转螺栓调节，见图3，当逆时针转动螺栓时；螺栓头与螺帽的间距缩小，将挡边压板6落下，从而使橡胶挡边也落下，与上游物料的出口脱离；见图4，当顺时针转动螺栓，螺栓头与螺帽的间距增大，将挡边压板6顶起，使橡胶挡边与升起，与上游胶带机的出料口紧密接触，构成封闭连接。以上仅为本技术的优选实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可在形式和细节上轻易作出改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型带式输送机导料槽，其特征在于：包括导料槽本体、盖板及设置于所述导料槽本体内的溜管，所述溜管与所述导料槽本体固定连接；所述溜管设置有双层壳体，包括溜管体外壳及溜管体内壳，所述溜管体外壳及所述溜管体内壳之间通过隔板连接；所述盖板设置于所述导料槽本体的上开口端，所述盖板适配于所述导料槽本体和所述溜管之间的间隙；在所述溜管上端设置有密封装置，所述密封装置可调节压紧程度并与上游物料出口端密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型带式输送机导料槽，其特征在于：包括导料槽本体、盖板及设置于所述导料槽本体内的溜管，所述溜管与所述导料槽本体固定连接；所述溜管设置有双层壳体，包括溜管体外壳及溜管体内壳，所述溜管体外壳及所述溜管体内壳之间通过隔板连接；所述盖板设置于所述导料槽本体的上开口端，所述盖板适配于所述导料槽本体和所述溜管之间的间隙；在所述溜管上端设置有密封装置，所述密封装置可调节压紧程度并与上游物料出口端密封连接。2.如权利要求1所述的新型带式输送机导料槽，其特征在于：所述密封装置包括与所述溜管固定连接的U型钢槽和密封橡胶、压板，撑板、螺栓及与之匹配的螺母；所述U型钢槽的开口向上并沿所述溜管周向布置，所述撑板设置于所述U型钢槽的外侧并与所述U型钢槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕永辉，范佳，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34