亲水性可书写刨切薄竹的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种亲水性可书写刨切薄竹的制备方法，依次包括如下步骤：（1）将刨切薄竹加工成厚度为0.2‑0.6mm的薄竹片；（2）选择色差小、加工缺陷少的薄竹片，对其进行平面碾压；（3）对经过碾压的薄竹片进行除毛刺、砂光、表面打磨；（4）对薄竹片进行防霉、防蛀处理；（5）使用涂布材料对薄竹片进行表面涂布处理；（6）对涂布后的薄竹片进行低温干燥；（7）对干燥后的薄竹片进行精抛光；（8）对薄竹片进行分切；（9）将分切后的薄竹片整平压实码放待用。本发明专利技术的有益效果是：使刨切薄竹片具备了良好的亲水性，可以满足墨水书写、油墨印刷的要求。

Preparation of Hydrophilic Writable Sliced Bamboo

The invention discloses a preparation method of hydrophilic writable planned thin bamboo, which comprises the following steps: (1) processing planned thin bamboo into thin bamboo slices with thickness of 0.2 0.6 mm; (2) selecting thin bamboo slices with small color difference and less processing defects to be planar rolled; (3) deburring, sanding and surface polishing of the rolled thin bamboo slices; (4) carrying out thin bamboo slices. Anti-mildew and anti-moth treatment; (5) surface coating treatment of thin bamboo slices with coating materials; (6) low-temperature drying of thin bamboo slices after coating; (7) fine polishing of thin bamboo slices after drying; (8) slicing of thin bamboo slices; (9) placing the sliced thin bamboo slices flat and compacted for use. The beneficial effect of the invention is that the planned thin bamboo slices have good hydrophilicity and can meet the requirements of ink writing and ink printing.

【技术实现步骤摘要】
亲水性可书写刨切薄竹的制备方法
本专利技术涉及一种书写印刷载体的制造方法，具体是一种亲水性可书写刨切薄竹的制备方法。
技术介绍
笔墨纸砚并称文房四宝，是中国传统书写绘画的工具。中国的造纸术更是对全人类的知识传递和普及做出了杰出贡献。现代造纸业的发展，虽然满足了社会日益发展的需求，但是造纸业的发展也带来了环境污染、过度砍伐林木等问题。回溯历史，古代中国曾经使用竹简作为书写载体，理论上，经过特别处理后的竹材应该也可以提供书写载体的功能。中国专利文献CN1465473A，于2004年1月7日公开了“一种改进的刨切薄竹及其生产方法”，其特征在于：将若干经过预处理的本色或炭化竹片施胶后加压叠合集成为竹块；将集成竹块加压浸注，使表面干燥后施胶、加压层积成竹方；按刨切刀具的刀刃与竹材纤维方向夹角α为0～45°进行刨切，干燥后得刨切薄竹单板。如果在制竹方和刨切工序之间有将竹方浸入温热水中软化的工序，则效果更好。它可以得到用其宽度为若干竹片厚度或宽度之和，厚度为0.15～2.00mm的刨切薄竹。薄竹片涂有胶层和工艺层。经过该技术方案处理所得到的刨切薄竹，在替代纸张时还有两个主要问题需要解决：一是亲水性，竹纤维和纸张纤维的排列方式迥异，水性墨水在竹纤维和纸张纤维上的渗透效果也有重大差别，这是导致刨切薄竹难以成为书画、印刷载体的主要原因；二是可弯折性，传统的书画作品可弯折，方便收纳保存，而刨切薄竹受限于竹纤维方向的单一性，普遍较脆较硬，顺着竹纤维方向弯折易裂，垂直于竹纤维方向弯折易断，难以将其弯折成合适的大小进行装订、收纳、保存。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种亲水性可书写刨切薄竹的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种亲水性可书写刨切薄竹的制备方法，依次包括如下步骤：（1）将刨切薄竹加工成厚度为0.2-0.6mm的薄竹片；（2）选择色差小、加工缺陷少的薄竹片，对其进行平面碾压；（3）对经过碾压的薄竹片进行除毛刺、砂光、表面打磨；（4）对薄竹片进行防霉、防蛀处理；（5）使用涂布材料对薄竹片进行表面涂布处理；（6）对涂布后的薄竹片进行低温干燥；（7）对干燥后的薄竹片进行精抛光；（8）对薄竹片进行分切；（9）将分切后的薄竹片整平压实码放待用；其中，步骤（5）中使用的涂布材料由偶联剂、稳定剂、渗透剂三者为原料制备而成，制备初始时的容量比为偶联剂占60-70%、稳定剂占15-25%、渗透剂占10-15%，合计100%；制备的步骤为：（5-1）将偶联剂倒入反应锅，加温至70-80℃度，用搅拌器以转速200rpm搅拌30-60秒钟；（5-2）在反应锅中加入稳定剂，保持温度在70-80℃度，用搅拌器以转速550-600rpm搅拌120秒钟；（5-3）将反应锅内温度降至室温，在反应锅中加入渗透剂，用搅拌器以转速550-600rpm搅拌120秒钟。本技术方案以既有技术获取刨切薄竹，然后通过（1）切片、（2）碾压、（3）打磨、（4）防霉蛀、（5）涂布、（6）干燥、（7）精抛光、（8）分切和（9）压实码放这些步骤来制成最终的亲水性可书写刨切薄竹。工艺流程的重点在于，首先要将从刨切薄竹上切片而得的薄竹片中的应力释放掉，才能避免在后期成品后发生卷曲变形，为此需要对薄竹片进行碾压，使硬脆的胶层和竹纤维微裂、松弛，分解其固有的竹纤维排列方向，分解并扩散内应力，竹纤维在彼此独立分离后就具备了良好的弯折性，竹纤维越细，弯折的效果越好；其次是需要在薄竹片上进行涂布处理，使薄竹片的表面具备亲水性，同时起到少许粘合作用，避免竹纤维之间过度分离，使竹纤维保持良好的排列形状；此外就是在分切后，需要将分切后的薄竹片整平压实码放，使其在码放过程中含水量进行再平衡，消除可能出现的卷曲、皱缩等隐患，达到符合书写印刷的要求。分切的尺寸，可以是制纸行业中通用的标规、大规，也可以将薄竹片进行拼幅或拼长后再卷切成卷筒规格，也可以根据市场需要拼幅拼长并分切成特殊规格。在涂布工序中使用的涂布材料，其制备原料偶联剂、稳定剂、渗透剂均可以在市售产品中选择。作为优选，步骤（2）中的碾压采用的是对辊式碾压机；对辊式碾压机设有一对辊面接触而转动方向相反的钢辊，上钢辊的表面设有凸起的细小花纹，下钢辊的表面为平面。为了保持对薄竹片均匀的碾压，本方案采用了对辊式碾压机，使用钢制的对辊来完成碾压，钢辊间的间距和压力均可按需调节。作为优选，花纹的图案为山纹，线条粗细为0.8-1mm，凸缘高度为0.5-0.6mm。山纹拥有长且弯曲流畅的线条，可以在横跨竹纤维的方向上随机延展，在竹纤维方向以外也可以形成另一种结构方向，有助于提高薄竹片的整体致密度。线条的粗细、凸缘的高度选择一是为了制成的成品更适合书写印刷，二是为了在一定程度上提高山纹的结构强度。作为优选，步骤（4）中的防霉、防蛀处理使用的是水性防霉剂，处理完毕后进行烘干。使用水性防霉剂处理，可以在更深程度上浸润竹纤维，处理效果更彻底，有效时间更长久，而且成品可以保持良好的亲水性，适宜书写和印刷。作为优选，烘干温度控制范围是80-90℃。烘干温度较低，工序时间就会拖长，烘干温度过高，剧烈沸腾形成的水蒸汽会破坏薄竹片的纤维排列，使薄竹片的表面粗糙度失控，无法满足书写和印刷要求。因此本方案中将烘干温度控制在80-90℃。作为优选，步骤（6）中的低温干燥温度控制范围是室温至60℃。本步骤的目的是进一步排出薄竹片中的水份，使其在温度和湿度上都进一步接近最终产品的要求。作为优选，步骤（9）中将分切后的薄竹片码放的时间为3-7日。在分切至常规纸张的尺寸规格后，再堆叠码放数日，这可以使薄竹片在堆叠码放时消除加工变形的应力，经过该步骤，薄竹片就不会产生微幅的伸缩变形，此后可以保持一贯的良好平整度。作为优选，薄竹片堆放环境的湿度控制范围是10%-20%。薄竹片的湿度可以影响墨水在其表面的亲和状态，对墨水的延展效果和渗透效果有重要的影响。在实际应用中，根据本地不同的自然环境，建议环境湿度控制在10%-20%，较干燥地区选择湿度较低的控制参数，较湿润地区选择湿度较高的控制参数。作为优选，所述刨切薄竹可以以刨切木皮或旋切木皮替代；所述刨切木皮为从树木上取得的木质部，以刨切薄竹的制备工艺制备而成；所述旋切木皮为以旋转切割的方式从树木上取得的木质部，以刨切薄竹的制备工艺制备而成。刨切木皮和旋切木皮都是原木的加工方式，可以将原木的木质部切削成薄片。以此木质薄片为材料，按照刨切薄竹的制备工艺制备而成的原材料，在本方案中也可以替代刨切薄竹使用。综上所述，本专利技术的有益效果是：提供了一种亲水性可书写刨切薄竹的制备方法，使刨切薄竹片具备了良好的亲水性，可以满足墨水书写、油墨印刷的要求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。实施例为一种亲水性可书写刨切薄竹的制备方法，其主要步骤依次包括：（1）将刨切薄竹加工成厚度为0.4mm的薄竹片；（2）选择色差小、加工缺陷少的薄竹片，对其进行平面碾压，本例选择使用了对辊式碾压机，对辊式碾压机设有一对辊面接触而转动方向相反的辊，辊的表面设有凸起的细小花纹；花纹的图案为山纹，线条粗细控制在0.8-1mm，凸缘高度控制在0.5-0.6mm；（3）对经过碾压的薄竹片进行除毛刺、砂光、表面打磨；（4）对薄竹片进行防霉、防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亲水性可书写刨切薄竹的制备方法，其特征是，依次包括如下步骤：（1）将刨切薄竹加工成厚度为0.2‑0.6mm的薄竹片；（2）选择色差小、加工缺陷少的薄竹片，对其进行平面碾压；（3）对经过碾压的薄竹片进行除毛刺、砂光、表面打磨；（4）对薄竹片进行防霉、防蛀处理；（5）使用涂布材料对薄竹片进行表面涂布处理；（6）对涂布后的薄竹片进行低温干燥；（7）对干燥后的薄竹片进行精抛光；（8）对薄竹片进行分切；（9）将分切后的薄竹片整平压实码放待用；其中，步骤（5）中使用的涂布材料由偶联剂、稳定剂、渗透剂三者为原料制备而成，制备初始时的容量比为偶联剂占60‑70%、稳定剂占15‑25%、渗透剂占10‑15%，合计100%；制备的步骤为：（5‑1）将偶联剂倒入反应锅，加温至70‑80℃度，用搅拌器以转速200rpm搅拌30‑60秒钟；（5‑2）在反应锅中加入稳定剂，保持温度在70‑80℃度，用搅拌器以转速550‑600rpm搅拌120秒钟；（5‑3）将反应锅内温度降至室温，在反应锅中加入渗透剂，用搅拌器以转速550‑600rpm搅拌120秒钟。

【技术特征摘要】
1.一种亲水性可书写刨切薄竹的制备方法，其特征是，依次包括如下步骤：（1）将刨切薄竹加工成厚度为0.2-0.6mm的薄竹片；（2）选择色差小、加工缺陷少的薄竹片，对其进行平面碾压；（3）对经过碾压的薄竹片进行除毛刺、砂光、表面打磨；（4）对薄竹片进行防霉、防蛀处理；（5）使用涂布材料对薄竹片进行表面涂布处理；（6）对涂布后的薄竹片进行低温干燥；（7）对干燥后的薄竹片进行精抛光；（8）对薄竹片进行分切；（9）将分切后的薄竹片整平压实码放待用；其中，步骤（5）中使用的涂布材料由偶联剂、稳定剂、渗透剂三者为原料制备而成，制备初始时的容量比为偶联剂占60-70%、稳定剂占15-25%、渗透剂占10-15%，合计100%；制备的步骤为：（5-1）将偶联剂倒入反应锅，加温至70-80℃度，用搅拌器以转速200rpm搅拌30-60秒钟；（5-2）在反应锅中加入稳定剂，保持温度在70-80℃度，用搅拌器以转速550-600rpm搅拌120秒钟；（5-3）将反应锅内温度降至室温，在反应锅中加入渗透剂，用搅拌器以转速550-600rpm搅拌120秒钟。2.根据权利要求1所述的一种亲水性可书写刨切薄竹的制备方法，其特征是，步骤（2）中的碾压采用的是对辊式碾压机；对辊式碾压机设有一对辊面接触而转动方向相反...

【专利技术属性】
技术研发人员：林欣砚，伊宁，
申请(专利权)人：林欣砚，
类型：发明
国别省市：浙江,33