一种对多直径管材定心夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种对多直径管材定心夹紧装置，包括机架端盖，摇杆，电机，电机底座，机架，连接块，滑块立柱，移动滑块，旋进滑架，传动齿轮，旋转轴架，电机齿轮，电机轴，螺纹杆，固定螺母，滚珠轴承和轴套，所述的机架端盖螺栓安装在机架的上部右侧；所述的摇杆卡接在螺纹杆的右端；所述的电机焊接在电机底座的上部。本发明专利技术所述的电机驱动电机齿轮转动的设置，通过齿轮传动使旋转轴架转动，带动移动滑块与旋进滑架同步转动，管件随之进行旋转，通过这种简单结构，在实际运行过程中既实现了不同直径管材的夹紧定心，又实现管材加工时转动的调速，降低工装成本，提高了管材外表面质量与加工效率。

A Centering and Clamping Device for Multi-Diameter Pipes

The invention provides a centering clamping device for multi-diameter pipe, including frame end cap, rocker, motor, motor base, frame, connecting block, slider column, movable slider, rotary slider, transmission gear, rotary shaft, motor shaft, screw rod, fixed nut, ball bearing and sleeve. The frame end cap bolt is installed on the upper right side of the frame. The rocker rod is clamped at the right end of the screw rod, and the motor is welded on the upper part of the motor base. The setting of the motor driving the gear rotation of the motor in the present invention makes the rotating axle bracket rotate by the gear transmission, drives the moving slider to rotate synchronously with the precession slider, and the pipe fittings rotate accordingly. Through this simple structure, the clamping and centering of the pipe with different diameters can be realized in the actual operation process, and the speed regulation of the rotation of the pipe in the processing can be realized, the cost of the tooling can be reduced, and the installation cost can be increased. External surface quality and processing efficiency of pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种对多直径管材定心夹紧装置
本专利技术属于加工工艺装备
，尤其涉及一种对多直径管材定心夹紧装置。
技术介绍
管材常见切割方法主要有机械切削、冲切及先进的激光切割，常规做法是先对管材两端进行固定夹紧，再进行管材的切割处理。在加工过程中，主要用卡盘对管材进行固定，容易出现管件表面有损伤、夹具结构复杂成本高的问题。但是现有的管材定心夹紧装置还存在着不具备对多直径的管材夹装，切割后容易对管材的表面造成损坏和生产成本高的问题。因此，专利技术一种对多直径管材定心夹紧装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种对多直径管材定心夹紧装置，以解决现有的管材定心夹紧装置存在着不具备对多直径的管材夹装，切割后容易对管材的表面造成损坏和生产成本高的问题。一种对多直径管材定心夹紧装置，包括机架端盖，摇杆，电机，电机底座，机架，连接块，滑块立柱，移动滑块，旋进滑架，传动齿轮，旋转轴架，电机齿轮，电机轴，螺纹杆，固定螺母，滚珠轴承和轴套，所述的机架端盖螺栓安装在机架的上部右侧；所述的摇杆卡接在螺纹杆的右端；所述的电机焊接在电机底座的上部；所述的电机底座螺栓安装在机架的中上部；所述的连接块焊接在机架端盖中上部的前后两端；所述的滑块立柱螺栓安装在旋转架的左端；所述的旋进滑架设置在滑块立柱的内侧；所述的传动齿轮设置在机架端盖的内侧上部，并键连接在旋转轴架的外侧；所述的旋转轴架设置在机架端盖的内部，并与螺纹杆间隙配合；所述的电机齿轮设置在机架端盖的内侧下部，并键连接在电机轴的外侧；所述的电机轴设置在机架端盖的内侧下部，并插接在电机的内部左侧；所述的螺纹杆螺纹连接在固定螺母的内侧；所述的固定螺母嵌入在机架端盖的中部右侧；所述的滚珠轴承设置在旋转轴架的外部左侧，同时过盈配合；所述的轴套套接在滚珠轴承与旋转轴架的连接处。优选的，所述的移动滑块滑动插接在滑块立柱的左侧，并在上部移动滑块卡套在旋进滑架的滑轨中；所述的旋进滑架的内侧左部还嵌入有滑轨。优选的，所述的旋进滑架的右端套接在螺纹杆的外部左侧；所述的旋进滑架上设置有多个爪部；所述的爪部顶端到低端具有一定斜度对称布置在旋进滑架底盘端。优选的，所述的摇杆与螺纹杆螺纹端多面卡紧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的通过转动摇杆使螺纹杆在固定螺母中转动并进给的设置，通过杆转动带动旋进滑架轴向进给，移动滑块在旋进滑架的斜面滑轨上同步径向运动，从而进行管材内部定心及夹紧。2.本专利技术中，所述的电机驱动电机齿轮转动的设置，通过齿轮传动使旋转轴架转动，带动移动滑块与旋进滑架同步转动，管件随之进行旋转，通过这种简单结构，在实际运行过程中既实现了不同直径管材的夹紧定心，又实现管材加工时转动的调速，降低工装成本，提高了管材外表面质量与加工效率。3.本专利技术中，所述的摇杆与螺纹杆螺纹端多面卡紧，所述的固定螺母嵌入在机架端盖的中部右侧，所述的机架端盖与机架通过螺栓连接，所述的螺纹杆与固定螺母螺纹连接，有利于在使用时传动平稳。4.本专利技术中，所述的移动滑块卡套在旋进滑架的滑轨中，所述的旋进滑架的右端套接在螺纹杆的外部左侧；所述的旋进滑架上设置有多个爪部，所述的爪部顶端到低端具有一定斜度对称布置在旋进滑架底盘端，螺纹杆转动带动旋进滑架轴向进给，移动滑块在旋进滑架的斜面滑轨上同步径向运动，从而进行管材内部定心及夹紧。5.本专利技术中，所述的旋转轴架的设置，通过齿轮传动使旋转轴架转动，带动移动滑块与旋进滑架同步转动，有利于管件同时进行旋转。6.本专利技术中，所述的电机与机架通过螺栓连接，确保不出现电机移位而造成传动不顺，且在齿轮传动时，旋进滑架与旋转轴架通过移动滑块连接，固定旋转轴架轴向位移，保障传动均匀，实现管件转动平稳可靠。附图说明图1是本专利技术的对多直径管材定心夹紧装置的整体结构示意图。图2是本专利技术的对多直径管材定心夹紧装置的外形示意图。图中：1、机架端盖；2、摇杆；3、电机；4、电机底座；5、机架；6、连接块；7、滑块立柱；8、移动滑块；9、旋进滑架；10、传动齿轮；11、旋转轴架；12、电机齿轮；13、电机轴；14、螺纹杆；15、固定螺母；16、滚珠轴承；17、轴套。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示本专利技术提供一种对多直径管材定心夹紧装置，包括机架端盖1，摇杆2，电机3，电机底座4，机架5，连接块6，滑块立柱7，移动滑块8，旋进滑架9，传动齿轮10，旋转轴架11，电机齿轮12，电机轴13，螺纹杆14，固定螺母15，滚珠轴承16和轴套17，所述的机架端盖1螺栓安装在机架5的上部右侧；所述的摇杆2卡接在螺纹杆14的右端；所述的电机3焊接在电机底座4的上部；所述的电机底座4螺栓安装在机架5的中上部；所述的连接块6焊接在机架端盖1中上部的前后两端；所述的滑块立柱7螺栓安装在旋转架11的左端；所述的旋进滑架9设置在滑块立柱7的内侧；所述的传动齿轮10设置在机架端盖1的内侧上部，并键连接在旋转轴架11的外侧；所述的旋转轴架11设置在机架端盖1的内部，并与螺纹杆14间隙配合；所述的电机齿轮12设置在机架端盖1的内侧下部，并键连接在电机轴13的外侧；所述的电机轴13设置在机架端盖1的内侧下部，并插接在电机3的内部左侧；所述的螺纹杆14螺纹连接在固定螺母15的内侧；所述的固定螺母15嵌入在机架端盖1的中部右侧；所述的滚珠轴承16设置在旋转轴架11的外部左侧，同时过盈配合；所述的轴套17套接在滚珠轴承16与旋转轴架11的连接处；所述的通过转动摇杆2使螺纹杆14在固定螺母15中转动并进给的设置，通过杆转动带动旋进滑架9轴向进给，移动滑块8在旋进滑架9的斜面滑轨上同步径向运动，从而进行管材内部定心及夹紧，所述的电机3驱动电机齿轮12转动的设置，通过齿轮传动使旋转轴架11转动，带动移动滑块8与旋进滑架9同步转动，管件随之进行旋转，通过这种简单结构，在实际运行过程中既实现了不同直径管材的夹紧定心，又实现管材加工时转动的调速，降低工装成本，提高了管材外表面质量与加工效率，所述的摇杆2与螺纹杆14螺纹端多面卡紧，所述的固定螺母15嵌入在机架端盖1的中部右侧，所述的机架端盖1与机架5通过螺栓连接，所述的螺纹杆14与固定螺母15螺纹连接，在使用时传动平稳，所述的移动滑块8卡套在旋进滑架9的滑轨中，所述的旋进滑架9的右端套接在螺纹杆14的外部左侧；所述的旋进滑架9上设置有多个爪部，所述的爪部顶端到低端具有一定斜度对称布置在旋进滑架9底盘端，螺纹杆14转动带动旋进滑架9轴向进给，移动滑块8在旋进滑架9的斜面滑轨上同步径向运动，从而进行管材内部定心及夹紧，所述的旋转轴架11的设置，通过齿轮传动使旋转轴架11转动，带动移动滑块8与旋进滑架9同步转动，管件同时进行旋转，所述的电机3与机架5通过螺栓连接，确保不出现电机3移位而造成传动不顺，且在齿轮传动时，旋进滑架9与旋转轴架11通过移动滑块8连接，固定旋转轴架轴向位移，保障传动均匀，实现管件转动平稳可靠。工作原理本专利技术在工作过程中，首先，转动摇杆2带动螺纹杆14在固定螺母15中转动，螺纹杆14轴向进给；旋进滑架9与螺纹杆14同步轴向进给，移动滑块8套和在滑轨上，开始径向移位，顶部与管材件内壁接触，定心并加紧管材；然后启动电机3，电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对多直径管材定心夹紧装置，其特征在于，该对多直径管材定心夹紧装置，包括机架端盖(1)，摇杆(2)，电机(3)，电机底座(4)，机架(5)，连接块(6)，滑块立柱(7)，移动滑块(8)，旋进滑架(9)，传动齿轮(10)，旋转轴架(11)，电机齿轮(12)，电机轴(13)，螺纹杆(14)，固定螺母(15)，滚珠轴承(16)和轴套(17)，所述的机架端盖(1)螺栓安装在机架(5)的上部右侧；所述的摇杆(2)卡接在螺纹杆(14)的右端；所述的电机(3)焊接在电机底座(4)的上部；所述的电机底座(4)螺栓安装在机架(5)的中上部；所述的连接块(6)焊接在机架端盖(1)中上部的前后两端；所述的滑块立柱(7)螺栓安装在旋转架(11)的左端；所述的旋进滑架(9)设置在滑块立柱(7)的内侧；所述的传动齿轮(10)设置在机架端盖(1)的内侧上部，并键连接在旋转轴架(11)的外侧；所述的旋转轴架(11)设置在机架端盖(1)的内部，并与螺纹杆(14)间隙配合；所述的电机齿轮(12)设置在机架端盖(1)的内侧下部，并键连接在电机轴(13)的外侧；所述的电机轴(13)设置在机架端盖(1)的内侧下部，并插接在电机(3)的内部左侧；所述的螺纹杆(14)螺纹连接在固定螺母(15)的内侧；所述的固定螺母(15)嵌入在机架端盖(1)的中部右侧；所述的滚珠轴承(16)设置在旋转轴架(11)的外部左侧，同时过盈配合；所述的轴套(17)套接在滚珠轴承(16)与旋转轴架(11)的连接处。...

【技术特征摘要】
1.一种对多直径管材定心夹紧装置，其特征在于，该对多直径管材定心夹紧装置，包括机架端盖(1)，摇杆(2)，电机(3)，电机底座(4)，机架(5)，连接块(6)，滑块立柱(7)，移动滑块(8)，旋进滑架(9)，传动齿轮(10)，旋转轴架(11)，电机齿轮(12)，电机轴(13)，螺纹杆(14)，固定螺母(15)，滚珠轴承(16)和轴套(17)，所述的机架端盖(1)螺栓安装在机架(5)的上部右侧；所述的摇杆(2)卡接在螺纹杆(14)的右端；所述的电机(3)焊接在电机底座(4)的上部；所述的电机底座(4)螺栓安装在机架(5)的中上部；所述的连接块(6)焊接在机架端盖(1)中上部的前后两端；所述的滑块立柱(7)螺栓安装在旋转架(11)的左端；所述的旋进滑架(9)设置在滑块立柱(7)的内侧；所述的传动齿轮(10)设置在机架端盖(1)的内侧上部，并键连接在旋转轴架(11)的外侧；所述的旋转轴架(11)设置在机架端盖(1)的内部，并与螺纹杆(14)间隙配合；所述的电机齿轮(12)设置在机架端盖(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯红玲，赵永强，吴辰，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61