卷簧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷簧机，解决弹簧螺距调节慢的问题，其方案包括主机板、安装在主机板一端用于输送弹簧丝的输送机构、安装在主机板另一端用于带动弹簧丝形成螺距的螺距机构和使得弹簧丝周向转动的圆周机构，所述螺距机构包括安装座、周向转动连接在安装座上的连接轴、固定在连接轴一端的螺距刀，所述螺距刀具有多个倾斜角度不同的导向面，所述连接轴沿其周向对应导向面设置有调节孔，所述安装座上开设一与调节孔相对的定位孔，所述安装座上设置一穿过定位孔与调节孔螺纹连接的锁定螺栓；需要调节螺距时，取下锁定螺栓，转动螺距刀，使得弹簧丝抵接不同的导向面，从而改变弹簧的螺距。

Spring coiling machine

The utility model discloses a spring coiler, which solves the problem of slow adjustment of spring pitch. The scheme comprises a main board, a conveying mechanism installed at one end of the main board for conveying spring wires, a pitch mechanism installed at the other end of the main board for driving spring wires to form pitches and a circular mechanism for making spring wires rotate circumferentially. The pitch mechanism comprises a mounting seat and a circumferential rotating connection. The connecting shaft on the mounting seat and the pitch cutter fixed at one end of the connecting shaft have a plurality of guiding surfaces with different inclination angles. The connecting shaft is provided with adjusting holes along its circumferential corresponding guiding surface. A locating hole opposite to the adjusting hole is provided on the mounting seat, and a locking bolt threaded through the locating hole and the adjusting hole is arranged on the mounting seat, which needs adjusting. When the pitch is fixed, the locking bolt is removed and the pitch knife is rotated so that the spring wires are connected to different guide surfaces, thus changing the pitch of the spring.

【技术实现步骤摘要】
卷簧机
本技术涉及弹簧生产设备，特别涉及卷簧机。
技术介绍
卷簧机通常指生产弹簧的设备，节距刀是用于调节弹簧螺距的重要部件。通常，加工弹簧螺距的方式分为两种，一种是斜切式，利用节距刀斜切面对弹簧螺旋线方向的作用使弹簧产生螺距；另一种是推力式，利用节距刀抵接在弹簧轴向的运动产生螺距。对于斜切式卷簧机而言，想要生产不同螺距规格的弹簧需要更换节距刀，重新调试，耗时。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种卷簧机，方便快速调节螺距。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷簧机，包括主机板、安装在主机板一端用于输送弹簧丝的输送机构、安装在主机板另一端用于带动弹簧丝形成螺距的螺距机构和使得弹簧丝周向转动的圆周机构，所述螺距机构包括安装座、周向转动连接在安装座上的连接轴、固定在连接轴一端的螺距刀，所述螺距刀具有多个倾斜角度不同的导向面，所述连接轴沿其周向对应导向面设置有调节孔，所述安装座上开设一与调节孔相对的定位孔，所述安装座上设置一穿过定位孔与调节孔螺纹连接的锁定螺栓。本方案中需要调节螺距时，取下锁定螺栓，转动螺距刀，使得弹簧丝抵接不同的导向面，从而改变弹簧的螺距。进一步的，所述螺距机构还包括一伸缩油缸，所述伸缩油缸的活塞杆与安装座固定。通过伸缩油缸带动螺距刀沿弹簧轴向移动，从而调节弹簧螺距。进一步的，所述输送机构包括转动连接在主机板上的输送轴、固定在输送轴上的输送轮，所述输送轮设置上下两排，所述输送轴通过传动机构联动，所述主机板上固定一电机，所述电机的输出端与其中一输送轴固定。上下两排输送轮之间形成间隙供弹簧丝，通过摩擦力带动弹簧丝移动。进一步的，所述传动机构包括固定在输送轴上的传动齿轮、转动连接在主机板上位于传动齿轮之间的中间齿轮。通过齿轮联动的方式使得输送轮联动，保持输送稳定性。进一步的，所述圆周机构包括固定在主机板上沿圆周方向布置的多个导向座，每个所述导向座上开设一弧形导向槽，多个导向座上的弧形导向槽位于同一圆形轨迹上。通过导向槽迫使弹簧丝弯曲成圆环。进一步的，所述导向座包括固定在主机板上的固定块、插入固定块内的导向条，所述弧形导向槽开设在导向条上，所述固定块上开设第一连接孔，所述导向条开设第二连接孔，所述固定块上设置穿过第一连接孔和第二连接孔与第二连接孔螺纹连接的固定螺栓。通过固定螺栓快速固定导向条，方便导向条的更换。进一步的，所述第一连接孔沿弹簧的径向设置至少两个。可以调节导向条的径向伸出距离。进一步的，卷簧机还包括用于切断弹簧丝的裁切机构，所述裁切机构包括固定在主机板上的裁切油缸、固定在裁切油缸活塞杆上的上裁刀、固定在主机板上位于上裁刀下方的下裁刀。通过裁切油缸推动上裁刀，上裁刀和下裁刀配合对弹簧进行切断。综上所述，本技术具有以下有益效果：本方案可以通过转动螺距刀改变弹簧螺距；也可以通过伸缩油缸形成弹簧螺距。附图说明图1是实施例的正面结构示意图；图2是实施例的反面结构示意图，主要示出传动机构；图3是图1的A部放大图，主要示出了圆周机构、裁切机构和螺距机构；图4是螺距机构的爆炸结构示意图；图5是圆周机构的爆炸结构示意图。附图标记：1、主机板；2、输送机构；21、输送轮；22、输送轴；23、电机；24、传动齿轮；25、中间齿轮；26、转轴；3、螺距机构；31、伸缩油缸；32、安装座；321、安装孔；322、定位孔；33、连接轴；331、调节孔；34、螺距刀；341、导向面；35、锁定螺栓；4、圆周机构；41、固定块；411、第一连接孔；42、导向条；421、第二连接孔；43、弧形导向槽；51、裁切油缸；52、上裁刀；53、下裁刀。具体实施方式本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种卷簧机，如图1，包括主机板1，沿弹簧丝输送方向依次设置输送机构2、螺距机构3和圆周机构4，螺距机构3用于带动弹簧丝轴向移动形成螺距，圆周机构4使得弹簧丝周向转动。如图1，输送机构2包括转动连接在主机板1上的输送轴22、固定在输送轴22上的输送轮21，输送轮21设置上下两排，每个输送轮21对应一输送轴22，输送轴22通过传动机构联动。如图，主机板1上固定一电机23，电机23的输出端与其中一输送轴22固定。如图2，传动机构包括传动齿轮24和中间齿轮25，传动齿轮24固定在输送轴22上，中间齿轮25通过转轴26与主机板1转动连接，中间齿轮25与转轴26固定，转轴26与主机板1转动连接；上排的传动齿轮24和下排的传动齿轮24上下对应啮合，中间齿轮25位于上排的相邻两个传动齿轮24中间且同时啮合。如图3-4，螺距机构3包括伸缩油缸31、固定套在伸缩油缸31活塞杆上的安装座32、周向转动连接在安装座32上的连接轴33、固定在连接轴33一端的螺距刀34，螺距刀34具有四个倾斜角度不同的导向面341；其中安装座32一端开设一安装孔321，连接轴33插入安装孔321内实现连接轴33的转动；连接轴33沿其周向对应导向面341设置有四组调节孔331，每组调节孔331由两个沿连接轴33轴向排布的两个调节孔331组成；安装座32上开设两个与调节孔331相对的定位孔322，安装座32上设置两个穿过定位孔322与调节孔331螺纹连接的锁定螺栓35。如图3，圆周机构4包括固定在主机板1上沿圆周方向布置的三个导向座。如图5，导向座包括固定在主机板1上的固定块41、插入固定块41内的导向条42，每个导向条42上开设一弧形导向槽43；固定块41上沿弹簧的径向开设两个第一连接孔411，导向条42开设第二连接孔421，固定块41上设置穿过第一连接孔411和第二连接孔421与第二连接孔421螺纹连接的固定螺栓44。三个导向条42上的弧形导向槽43位于同一圆形轨迹上，最下方导向条42的弧形导向槽43其中一点与弹簧丝相切。如图3，卷簧机还包括用于切断弹簧丝的裁切机构，所述裁切机构包括固定在主机板1上的裁切油缸51、固定在裁切油缸51活塞杆上的上裁刀52、固定在主机板1上位于上裁刀52下方的下裁刀53。工作过程：弹簧丝经过输送轮21输送至导向条42，经过导向条42与弧形导向槽43接触后，弹簧丝做圆周运动，之后经过螺距刀34与导向面341接触，使得弹簧丝同时做轴向移动，当弹簧达到预定长度后，上裁刀52下移切断弹簧。需要调节螺距时，取下锁定螺栓35，转动螺距刀34，使得弹簧丝抵接不同的导向面341，从而改变弹簧的螺距。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷簧机，包括主机板(1)、安装在主机板(1)一端用于输送弹簧丝的输送机构(2)、安装在主机板(1)另一端用于带动弹簧丝形成螺距的螺距机构(3)和使得弹簧丝周向转动的圆周机构(4)，其特征在于：所述螺距机构(3)包括安装座(32)、周向转动连接在安装座(32)上的连接轴(33)、固定在连接轴(33)一端的螺距刀(34)，所述螺距刀(34)具有多个倾斜角度不同的导向面(341)，所述连接轴(33)沿其周向对应导向面(341)设置有调节孔(331)，所述安装座(32)上开设一与调节孔(331)相对的定位孔(322)，所述安装座(32)上设置一穿过定位孔(322)与调节孔(331)螺纹连接的锁定螺栓(35)。

【技术特征摘要】
1.一种卷簧机，包括主机板(1)、安装在主机板(1)一端用于输送弹簧丝的输送机构(2)、安装在主机板(1)另一端用于带动弹簧丝形成螺距的螺距机构(3)和使得弹簧丝周向转动的圆周机构(4)，其特征在于：所述螺距机构(3)包括安装座(32)、周向转动连接在安装座(32)上的连接轴(33)、固定在连接轴(33)一端的螺距刀(34)，所述螺距刀(34)具有多个倾斜角度不同的导向面(341)，所述连接轴(33)沿其周向对应导向面(341)设置有调节孔(331)，所述安装座(32)上开设一与调节孔(331)相对的定位孔(322)，所述安装座(32)上设置一穿过定位孔(322)与调节孔(331)螺纹连接的锁定螺栓(35)。2.根据权利要求1所述的卷簧机，其特征是：所述螺距机构(3)还包括一伸缩油缸(31)，所述伸缩油缸(31)的活塞杆与安装座(32)固定。3.根据权利要求1所述的卷簧机，其特征是：所述输送机构(2)包括转动连接在主机板(1)上的输送轴(22)、固定在输送轴(22)上的输送轮(21)，所述输送轮(21)设置上下两排，所述输送轴(22)通过传动机构联动，所述主机板(1)上固定一电机(23)，所述电机(23)的输出端与其中一输送轴(22)固定。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张竹林，
申请(专利权)人：湖北江一特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42