内腔式单轨道多功能门窗铝合金异型材制造技术

一种内腔式单轨道多功能门窗铝合金异型材，主要包括有横框（１）、扇横边（２）、竖框（３）、扇竖边（４）、对扇竖边（５）、内搭口相接型材（６）、外搭口相接型材（７）、压条（８）、椭圆扣盖（９）、等异型材配套相、搭接组成，其特征在于在横框（１）、扇横边（２）、竖框（３）、扇竖边（４）、对扇竖边（５）、内槽口型材（６）、压条（８）上都有密封条槽（１０），横框（１）、扇横边（２）有由开口轨道（１８）构成的内腔式单轨道（１５）、轨道内腔（１５）的底壁是轨道（１９），在轨道（１９）中间有罗栓安装槽（１３）和加工线（１２）；扇横边（２）、扇竖边（４）、对扇竖边（５）、都是用加厚单壁（２５）、构成的型材功能腔、槽、安装开口式连接结构（１５）、（２４）、（２６）、（２９）、（３３）、（２８）、（３４）、（５８），在横框（１）、扇横边（２）、扇竖边（４）、对扇竖边（５）、竖框（３）上都有防沉钢带的安装槽口（２８）、（５７）、和９０度连结钢角、定位同心圆的安装槽（２４）、（２６）、（２８）、在扇竖边（４）里有定位同心圆座的安装腔室（２９）和连接拉筋（３０）、安装腔室一端有安装开口（３３），对扇竖边（５）有启闭器的安装腔室（３４）、腔室（３４）一端是安装开口（５８），横框（１）、竖框（３）型材上都有凸出框外的密封侧壁（５６）、侧壁（５６）上有两个密封条槽（１０）、侧壁下有加工线（１２）、竖框（３）有凹下弧型开启椭圆（２１）、扇竖边（４）有凸起弧形开启椭圆（３２）、在椭圆（３２）上有加工线（１２）、开启椭圆（３２）中间有安装开口（３３）、开口（３３）用椭圆扣盖（９）连接密封，内搭口相接型材（６）、外搭口相接型材（７）的相搭接面有阶梯形相接平面（４０）、（４１）、（４４）、（４５）、斜面（４２）、（４３）、（４６）、（４）、内搭口型材（６）的相接平面（４０）、（４４）、斜面（４６）、（４２）和侧面（５０）上有密封条槽（１０）、扣盖（９）上有凸起弧形开启椭圆（５５），压条（８）上有毛条槽（１０）、两壁下有弹性开口（５４）和安装扣槽（５２）、扣勾（５３）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多功能门窗异型材，特别涉及一种内腔式单轨道多功能门窗铝合金异型材。
技术介绍
目前门窗异型材生产企业所生产的用于组装门窗、使用不同材料制成的各种门窗异型材、其中的推拉窗和平开窗用异型材都是专用的平开、推拉窗用异型材，在组装平开、推拉门窗时不能通用，用这些异型材组装的门窗开启功能单一、实用性差，推拉窗向室内漏雨、窗外露五金配件、给门窗组装生产企业和门窗用户带来了很多不便和经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种可组装成能实现在单樘门窗上具备多种开启功能、门、窗外不露五金配件，平开、推拉窗可通用的多功能门窗异型材——内腔式单轨道多功能门窗铝合金异型材。本专利技术的技术解决方案是所述多功能门窗铝合金异型材主要包括有横框、扇横边、竖框、扇竖边、对扇竖边、内搭口型材、外搭口型材、压条、椭圆扣盖等组成，在横框、扇横边上有由开口轨滑道构成的内腔式单轨道，两轨道中间留有开口滑道，轨道内腔的横壁轨道中间有安装防沉钢带的罗栓槽、罗栓槽中间有加工中线、横竖框一侧有凸出框外的密封侧壁、扇横边、扇竖边、对扇竖边都有用加厚单壁构成的90度连接钢角和防沉钢带、定位同心圆、连接器、启闭器的安装槽和内腔式轨道、竖框有凹下弧形开启椭圆，扇竖边有凸起弧形开启椭圆、在凸起椭圆中间有安装开口、用椭圆扣盖封闭连接，扇竖边里有定位同心圆座的安装腔室和 形连接拉筋；在密封侧壁下端斜面和凸起椭圆上有加工线、中间有和内壁连成的排水槽，横、竖框上有防沉钢带的开口安装腔室，内有钢带安装槽，用扣盖封闭，内、外搭口相接型材是阶梯形，上有搭口、相接、卡闭的平面、斜面，和与扇竖边连接安装用的扣勾、定位凸台等安装结构，压条是双壁用弧线形折成90度角，双壁下是安装弹性开口，双壁一端有安装扣勾、扣槽、一端有密封条槽，在本结构异型材的相接，搭接部位都有密封条槽。使用本结构异型材组装门窗，能在单樘门窗上具备多种开启功能，推拉、平开窗可通用本结构异型材组装门窗、具有使用功能多、性能可靠等诸多优点。四附图说明图一(A)是用本专利技术实施例异型材组装门窗时的竖框(3)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)、内、外搭口相接型材(6、7)至竖框(3)的A-A向互相配套相接、搭接组合状态时的局部断面剖视结构示意图；图一(B)是用本专利技术实施例异型材组装门窗时的横框(1)、扇横边(2)至横框(1)的B-B向互相配套相接、搭接组合时的局部断面剖视结构示意图；图二是本专利技术实施例异型材横框(1)的断面剖视结构示意图；图三是本专利技术实施例异型材扇横边(2)的断面剖视结构示意图；图四是本专利技术实施例异型材竖框(3)的断面剖视结构示意图；图五是本专利技术实施例异型材扇竖边(4)的断面剖视结构示意图；图六是本专利技术实施例异型材对扇竖边(5)的断面剖视结构示意图；图七是本专利技术实施例异型材内搭口相接型材(6)的断面剖视结构示意图；图八是本专利技术实施例异型材外搭口相接型材(7)的断面剖视结构示意图；图九是本专利技术实施例异型材压条(8)的断面剖视结构示意图；图十是本专利技术实施例异型材椭圆扣盖(9)的断面剖视结构示意图。五、具体实施方针参照附图，以用铝合金制成的异型材为例，本专利技术主要包括有横框(1)、扇横边(2)、竖框(3)、扇竖边(4)，对扇竖边(5)、内搭口型材(6)、外搭口型材(7)、压条(8)、椭圆扣盖(9)；把上、下横框(1)和左、右竖框(3)、加工出组装卯榫后利用防沉钢带安装槽(57)和防沉钢带、专用连结件连结罗钉把横框(1)、竖框(3)、组装成A-A向上、下横框和B-B向左右竖框窗框、把扇横边(2)扇竖边(4)和对扇竖边(5)加工出组装卯榫后、利用扇横边(2)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)上的90度连结钢角、钢带同心圆的安装槽(24、26)、(28)、连结罗钉连结件把扇横边(2)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)连结组装成扇横边(2)上下A-A向、扇竖边(4)至对扇竖边(5)左右B-B向扇框，再把内搭口相接型材(6)、外搭口相接型材(7)反向对应相接安装在对扇竖边(5)的连接安装口的安装爪(37)、安装槽(38)、固定壁(59)、上，再把组装成的扇框上、下扇横边(1)上的轨道(11)和轨道开口(18)、密封条槽(10)对着窗框上、下横框(1)上的轨道(11)和轨道开口(18)、密封条槽(10)、装进窗框内、组成窗框上、下横框(1)、至扇上、下横边(2)的整体A-A向相接，搭接组合结构；把扇竖边(4)上的凸起弧形开启椭圆(32)、装上椭圆扣盖(9)、装进有凹下弧形开启椭圆(21)的竖框(3)里，两对扇竖边(5)使用内外搭口相接型材(6、7)上的反向、阶梯形搭接、卡闭平面(40、41、44、45)、斜面(42、43、46、47)的相接面对应相接、把窗框竖框(3)扇竖边(4)和装有搭口相接型材(6、7)的对扇竖边(5)、装进左、右B-B向竖框(3)里，组装成竖框(3)、至扇竖边(4)、对扇竖边(5)、内、外搭口相接型材(6、7)的整体竖框(3)、至窗扇竖边(4)、对扇竖边(5)的A-A向搭接相接组合结构、在横框(1)、扇横边(2)、竖框(3)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)、内搭口相接型材(6)、外搭口相接型材(7)、压条(8)、椭圆扣盖(9)的所有搭接、相接面上、使用了平面、凹、凸弧形开启椭圆面、壁相接、搭接密封条槽结构、采用密封条密封，本结构异型材使用专用的连接器、启闭器和横框(1)扇横边(2)里的开口轨道(11)、轨道开口(18)、和由开口轨道(11)构成的内腔式轨道(19)、轨道内腔(15)、同心圆安装槽(26)、扇竖边里的同心圆座安装腔室(29)里的同心圆安装座、对扇竖边(5)里的启闭器安装腔室(34)、实现框扇的连接组合。推拉、平开窗可通用这一种异型材组装门窗。用本结构异型材配以专用的五金配件连接组装成的门窗，在整樘门、窗外不露五金配件，可实现在单樘门窗上具备多种开启功能。本专利技术结构异型材、即适用于平开门窗的连结连接组装、也适用于推拉门窗的连结连接组装。可使用铝合金、钢、不锈钢、玻璃钢、塑料和其他可做门窗异型材的材料生产本结构形式的门窗异型材，也可用本结构形式生产双轨道异型材、也能使用灌注化工绝热保温材料技术生产复合型的本结构形式保温门窗异型材，能用不同的着色技术，加工出颜色不同的本结构形式的门、窗异型材。权利要求1.一种内腔式单轨道多功能门窗铝合金异型材，主要包括有横框(1)、扇横边(2)、竖框(3)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)、内搭口相接型材(6)、外搭口相接型材(7)、压条(8)、椭圆扣盖(9)、等异型材配套相、搭接组成，其特征在于在横框(1)、扇横边(2)、竖框(3)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)、内槽口型材(6)、压条(8)上都有密封条槽(10)，横框(1)、扇横边(2)有由开口轨道(18)构成的内腔式单轨道(15)、轨道内腔(15)的底壁是轨道(19)，在轨道(19)中间有罗栓安装槽(13)和加工线(12)；扇横边(2)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)、都是用加厚单壁(25)、构成的型材功能腔、槽、安装开口式连接结构(15)、(24)、(26)、(29)、(33)、(28)、(34)、(58)，在横框(1)、扇横边(2)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)、竖框(3)上都有防沉钢带的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付明生，
申请(专利权)人：付明生，
类型：发明
国别省市：