低辐射镀膜中空玻璃的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种低辐射镀膜中空玻璃的生产工艺。属于建筑材料技术领域，具体来说是一种中空玻璃的生产工艺。本发明专利技术所采用的技术方案是采用银镜反应法镀银膜，先用ＳｎＣｌ↓［２］溶液敏化处理，再镀功能膜－－银膜，在银膜上再镀保护膜（聚甲基丙烯酸甲脂）。在需镀膜的基片周边贴有一层保护胶带，镀银膜需在保护气氛下进行，合片后中空玻璃中充氩气。使用本发明专利技术的工艺生产的低辐射镀膜中空玻璃的可见光透过率大于６５％，红外线（热能）的反射率大于７５％，建筑物使用普通中空玻璃比单层玻璃节能达５０％左右，而使用本发明专利技术的银镜反应法镀银的低辐射镀膜中空玻璃比单层玻璃节能达７０％左右。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于建筑材料
，具体来说是一种低辐射镀膜中空玻璃的生产工艺。
技术介绍
中空玻璃是一种玻璃深加工产品，由两片或多片透明玻璃或镀膜玻璃进行合片加工而成。玻片之间充有空气，由于空气的热传导率非常低，只有普通玻璃的1/27，所以中空玻璃能有效地直接隔断热量传导流失，从而达到节能、防结露等效果。低辐射镀膜中空玻璃是又一种玻璃深加工产品，也称Low-E玻璃，它是在玻璃的表面镀一层金属银膜，使玻璃辐射率从0.84降到0.04-0.12。它还具有较好的光谱选择性，在大量通过可见光的基础上，能阻挡相当部分红外线进入室内，特别是远红外线几乎全被反射回去而不透过玻璃，因而它能保持室内光线明亮，又在一定程度上减少了室内的热负荷。采用低辐射镀膜中空玻璃的幕墙结构，使建筑物具有最大限度的光通透性和最佳的视觉效果，同时具有良好的隔热保温、防结露和隔声效果，其热阻性比普通中空玻璃提高一倍以上。所以，低辐射镀膜中空玻璃是一种非常有使用价值的节能玻璃。这种玻璃的生产工艺依镀膜方法的不同分为在线镀膜法和离线镀膜法。在线镀膜法即CVD法。离线镀膜法即真空磁控溅射法，真空磁控溅射法的缺点在于设备投资大，成本高，操作复杂。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术的目的是提供一种生产低辐射镀膜中空玻璃的工艺，它采用银镜反应法对基片镀银膜，设备投资小、成本低、操作简单、能适用于不同生产规模应用。本专利技术所采用的技术方案是生产低辐射镀膜中空玻璃的工艺流程包括切片、磨边、清洗烘干、离线镀膜、铝框拼装定位、合片及合片后工序等，本专利技术的特别之处在于所述的离线镀膜工序是采用银镜反应法镀银膜，它包括以下次序的几个步骤(1)、镀介质膜——即敏化处理用喷嘴将SnCl2溶液均匀地喷在已清洗烘干的基片上，处理时间为2-3分钟。将镀完介质膜的基片进行充分冲洗，冲洗至基片上不再残留有Cl-为度。(2)、镀功能膜——银膜用喷嘴将氢氧化二氨合银(Ag(NH3)2OH)溶液均匀地喷镀在已镀完介质膜的基片上，同时用另一喷嘴将还原液——葡萄糖溶液均匀地喷镀在上述已镀有介质膜的基片上，单片喷镀时间为50-70秒。(3)、镀保护膜将聚甲基丙烯酸甲脂溶于丙酮中，使其粘度为3-8dPa·S，用喷嘴将此溶液均匀地喷镀在已镀有银膜的基片上。在磨边和清洗烘干工序之间，增加一个贴保护带工序即在需镀膜的基片周边贴上一层保护胶带，胶带宽为30-50mm。所述的SnCl2溶液的浓度为5-27g/l；氢氧化二氨合银溶液的浓度为0.1-1.5％；葡萄糖溶液的浓度为3-10％。所述的喷嘴的压力为2-3Kgf/cm2，喷嘴的口径为0.2-0.3mm。所述的镀功能膜工序和其后的吹风干燥过程均需在保护气氛下进行，所述的保护气氛的气体是氮气或惰性气体。清洗烘干和敏化处理的污水均需在污水处理工序中进行处理，达到排放标准后才能排放。合片后的中空玻璃中充有氩气或其它惰性气体。本专利技术采用了一种技术成熟的镀银膜方法——银镜反应法来进行玻片的镀膜，它具有设备投资小、成本低、操作简单、能适用于不同生产规模应用等优点。用银镜反应法生产的银膜很均匀，很薄(一般在0.03-0.06μm)，可见光透过率在70％以上。在这里要说明的是本专利技术是基于银镜反应的原理，它与普通银镜玻璃的镀银是根本不同的两回事，不同点有(1)、普通银镜玻璃的银膜很厚，一般在80μm左右，而本专利技术的银膜很薄，仅只有0.03-0.06μm。(2)、普通银镜玻璃的镀银液浓度很大，一般在5％左右，而本专利技术的镀银液浓度很小，仅只有0.1-1.5％。(3)、普通银镜玻璃的保护膜为铜或不透明的油漆，而本专利技术的保护膜是透明度极佳的聚甲基丙烯酸甲脂；因而，普通银镜玻璃膜可见光透过率在20％以下，而本专利技术的膜层可见光透过率在70％以上；普通银镜玻璃的镀膜完成后是不透光的，而本专利技术的中空玻璃成品的透光率仍能达到65％以上。(4)所采用的工艺措施也是不一样的，普通银镜玻璃喷镀时喷嘴口径较大，通常为0.76mm，而本专利技术的喷嘴口径仅只0.28mm或更小。(5)普通银镜玻璃镀膜的反应时间一般在3-5分钟左右，而本专利技术的反应时间为1分钟左右。由于镀银液浓度低，极易被氧化，镀银和吹风干燥过程所采用的保护气氛避免了银膜在生产过程中被氧化，从而保证了银膜的性能。本专利技术还在银膜上镀有一层保护膜，此保护膜是聚甲基丙烯酸甲脂，它又称PMMA塑料(有机玻璃)，它透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性良好。因此，使用本专利技术的工艺生产的低辐射镀膜中空玻璃的可见光透过率大于65％，红外线(热能)的反射率大于75％，建筑物使用普通中空玻璃比单层玻璃节能达50％左右，而使用本专利技术的银镜反应法镀银的低辐射镀膜中空玻璃比单层玻璃节能达70％左右。由于中空玻璃密封剂不粘贴镀膜的涂层，需将边部膜层磨去才能粘贴，由此增加了生产成本及工序费用，延长了生产周期。本专利技术采用了在镀膜前先贴保护带的措施，经镀膜处理完后再撕掉保护带就可直接粘贴装配成中空玻璃，省去了工序节约了成本。附图说明附图1为本专利技术的LOW-E中空玻璃生产工艺流程示意图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。木专利技术的工艺流程如附图所示，它与现有技术的工艺流程的最大不同在于采用了银镜反应法镀银膜，镀银膜之前要对基片进行敏化处理，又称为镀第一层介质膜，这一层作为可见光和近红外线部分的防止反射物质，维持玻璃的清晰，同时提高了银膜和玻璃的表面附着力。介质膜镀完之后要冲洗干净，避免产生氯化银沉淀物，影响银膜的附着力。然后用银镜反应法镀银膜，由于镀银液浓度低，极易被氧化，镀银和吹风干燥过程均需要采用保护气氛，以避免了银膜在生产过程中被氧化，从而保证银膜的性能。镀银液的配制例用硝酸银溶液(浓度为10～15％)加入等体积的氢氧化钾溶液(浓度为10～15％)混合均匀，再加入与上述硝酸银溶液等体积的氨水溶液(浓度为20-30％)，再将此溶液稀释到所需的应用浓度(0.1～1.5％)。还原液的配制例将精制白糖60-100g溶于500-600ml蒸馏水中，加入8-12％的硫酸溶液20-50ml，煮沸10分钟，放置冷却，冷却后加入蒸馏水，使溶液浓度为3～10％。在所镀的银膜之上再镀一层保护膜。此保护膜采用透光性极好的聚甲基丙烯酸甲脂。然后进行合片，在合片后的中空玻璃中充入氩气。在本专利技术的工艺中还包括污水处理的工序，工艺中所排出的污水均需进行污水处理，使其达到排放标准后再排放。权利要求1.一种低辐射镀膜中空玻璃的生产工艺，其工艺流程包括切片、磨边、清洗烘干、离线镀膜、铝框拼装定位、合片及合片后工序等，其特征在于所述的离线镀膜工序是采用银镜反应法镀银膜，它包括以下次序的几个步骤(1)、镀介质膜——即敏化处理用喷嘴将SnCl2溶液均匀地喷在已清洗烘干的基片上，处理时间为2-3分钟；将镀完介质膜的基片进行充分冲洗，冲洗至基片上不再残留有Cl-为度；(2)、镀功能膜——银膜用喷嘴将氢氧化二氨合银(Ag(NH3)2OH)溶液均匀地喷镀在已镀完介质膜的基片上，同时用另一喷嘴将还原液——葡萄糖溶液均匀地喷镀在已镀有介质膜的基片上，单片喷镀时间为50-70秒；(3)、镀保护膜将聚甲基丙烯酸甲脂溶于丙酮中，使其粘度为3-8dPa·本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低辐射镀膜中空玻璃的生产工艺，其工艺流程包括切片、磨边、清洗烘干、离线镀膜、铝框拼装定位、合片及合片后工序等，其特征在于：所述的离线镀膜工序是采用银镜反应法镀银膜，它包括以下次序的几个步骤：（１）、镀介质膜－即敏化处理： 用喷嘴将ＳｎＣｌ↓［２］溶液均匀地喷在已清洗烘干的基片上，处理时间为２－３分钟；将镀完介质膜的基片进行充分冲洗，冲洗至基片上不再残留有Ｃｌ↑［－］为度；（２）、镀功能膜－－银膜：用喷嘴将氢氧化二氨合银（Ａｇ（ＮＨ↓［３］）↓［２］Ｏ Ｈ）溶液均匀地喷镀在已镀完介质膜的基片上，同时用另一喷嘴将还原液－葡萄糖溶液均匀地喷镀在已镀有介质膜的基片上，单片喷镀时间为５０－７０秒；（３）、镀保护膜：将聚甲基丙烯酸甲脂溶于丙酮中，使其粘度为３－８ｄＰａ.Ｓ，用喷嘴将此溶液均匀 地喷镀在已镀有银膜的基片上；在磨边和清洗烘干工序之间，增加一个贴保护带工序：即在需镀膜的基片周边贴上一层保护胶带，胶带宽为３０－５０ｍｍ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：易乔木，刘怀艺，赵青南，杨永力，赵勇，张琦，冯国华，
申请(专利权)人：武汉利安捷建材有限公司，武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]