一种降低能源消耗的肝素钠浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种降低能源消耗的肝素钠浓缩装置，包括浓缩装置本体，所述浓缩装置本体的顶部开设有进料孔，浓缩装置本体上开设有第一过滤腔，第一过滤腔的两侧内壁上焊接有同一个第一渗透模板，第一过滤腔的底部内壁上开设有第一通孔，浓缩装置本体上开设有第一收集腔，第一收集腔位于第一过滤腔的下方并与第一通孔连通，第一过滤腔的一侧内壁上开设有第一排液孔，第一收集腔的顶部内壁上开设有第一放置孔，第一放置孔位于浓缩装置本体远离第一排液孔的一侧。本实用新型专利技术经过循环过滤更加高效的对原料进行更高的浓缩提纯，减少了能源的损耗，节约了资源，结构简单，使用方便。

A Heparin Sodium Concentration Device for Reducing Energy Consumption

The utility model discloses a heparin sodium concentrating device for reducing energy consumption, which comprises a concentrating device body. A feed hole is arranged at the top of the concentrating device body, a first filter chamber is arranged on the concentrating device body, a first permeation template is welded on both sides of the first filter chamber, a first through hole is arranged on the bottom inner wall of the first filter chamber, and a concentrating device base is arranged. A first collecting cavity is arranged on the body. The first collecting cavity is located below the first filtering cavity and connected with the first through hole. A first row of liquid holes is arranged on the inner wall of one side of the first filtering cavity, a first placing hole is arranged on the top inner wall of the first collecting cavity, and the first placing hole is located on the side of the concentrating device body far from the first row of liquid holes. The utility model can concentrate and purify raw materials more efficiently through cyclic filtering, reduce energy consumption, save resources, have simple structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种降低能源消耗的肝素钠浓缩装置
本技术涉及浓缩装置
，尤其涉及一种降低能源消耗的肝素钠浓缩装置。
技术介绍
现有肝素钠生产工艺干燥过程采用由肝素钠溶液直接进行冷冻干燥可有效防止杂质的引入，由于肝素钠溶液浓度低在冷冻干燥过程耗费大量的时间和能源，因此需要对肝素钠溶液进行浓缩后再进行干燥可大大降低能源消耗，市面上普遍采用的肝素钠浓缩工艺为纳滤或超滤浓缩。这种工艺方法由于膜的限制会导致少部分有效成分随水分流失而降低生产效率。经检索，申请号为201621138864.0的专利文献公开了一种肝素钠浓缩装置，包括浓缩装置，所述浓缩装置从上到下包括封闭液相室、渗透膜板、密闭气相室；所述封闭液相室顶部设有料液入口和温度显示器，且所述封闭液相室外围设有循环水保温层；在所述封闭液相室底部侧壁设有一浓缩液出口；所述密闭气相室通过管道与一冷凝室相连，所述冷凝室通过管道连接一真空泵，所述冷凝室下方连通一出水管，所述肝素钠浓缩装置底部还设有支撑架。本技术采用渗透汽化膜装置，可以针对性的有效分离肝素钠溶液与水分，达到肝素钠浓缩的目的，有效提高肝素钠溶液浓度减少水分，为下一步冷冻干燥降低能源消耗。该技术中浓缩装置能源消耗高，原料过滤不彻底，造成原材料浪费的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降低能源消耗的肝素钠浓缩装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种降低能源消耗的肝素钠浓缩装置，包括浓缩装置本体，所述浓缩装置本体的顶部开设有进料孔，浓缩装置本体上开设有第一过滤腔，第一过滤腔的两侧内壁上焊接有同一个第一渗透模板，第一过滤腔的底部内壁上开设有第一通孔，浓缩装置本体上开设有第一收集腔，第一收集腔位于第一过滤腔的下方并与第一通孔连通，第一过滤腔的一侧内壁上开设有第一排液孔，第一收集腔的顶部内壁上开设有第一放置孔，第一放置孔位于浓缩装置本体远离第一排液孔的一侧，第一放置孔靠近第一过滤腔的一侧内壁上开设有第二放置孔第二放置孔位于第一过滤腔的上方，第二放置孔的底部内壁上开设有第三放置孔，第三放置孔与第一过滤腔连通，第一收集腔的底部内壁上设有水泵，水泵的顶部焊接有抽水管，抽水管依次贯穿第一放置孔、第二放置孔和第三放置孔并延伸至第一过滤腔内，浓缩装置本体上开设有第二过滤腔，第二过滤腔位于第一收集腔的上方，第二过滤腔位于第一过滤腔远离第一放置孔的一侧并与第一排液孔连通，第二过滤腔的两侧内壁上开设有同一个第二渗透模板，第二过滤腔远离第一排液孔的一侧内壁上开设有第二排液孔，第二过滤腔的底部内壁上开设有第二通孔，第二通孔与第一收集腔连通，浓缩装置本体上开设有第二收集腔，第二收集腔位于第二过滤腔远离第一过滤腔的一侧，第二收集腔与第二排液孔连通。优选的，所述第一过滤腔靠近第三放置孔的一侧内壁上固定安装有环形固定块，环形固定块固定套设于抽水管上。优选的，所述第一放置孔、第二放置孔和第三放置孔的横截面构成L形，抽水管的横截面构成L型结构。优选的，所述浓缩装置本体上焊接有环形漏斗，环形漏斗覆盖安装于进料孔上。优选的，所述第二收集腔远离第二过滤腔的一侧内壁上开设有出料孔，出料孔内活动安装有堵塞块。优选的，所述第一过滤腔、第一通孔和第一收集腔的横截面都成工形，第二过滤腔、第二通孔和第一收集腔的横截面构成工形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过进料孔、第一过滤腔、第一渗透模板、第一通孔、第一排液孔、第一收集腔、水泵、第一放置孔、第二放置孔、第三放置孔、抽水管、第二过滤腔、第二渗透模板、第二排液孔、第二通孔和第二收集腔的配合可以实现浓缩装置本体对原液的循环过滤、浓缩，在需要浓缩时，将原液从环形漏斗中放入第一过滤腔，经过第一过滤腔内的第一渗透模板的过滤，使原液进行初步过滤，初步过滤后的原液从第一排液孔排入第二过滤腔，通过第二过滤腔内的第二渗透模板的过滤，将原液进行进一步过滤，原液通过第二排液孔进入第二收集腔，从而得到浓缩过后的原液，同时第一过滤腔和和第二过滤腔中进过第一渗透模板和第二渗透模板渗透的滤液通过第一通孔和第二通孔流入至第一收集腔内，在经过水泵通过抽水管将滤液抽送至第一过滤腔内，从而实现滤液的再度循环过滤；本技术经过循环过滤更加高效的对原料进行更高的浓缩提纯，减少了能源的损耗，节约了资源，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种降低能源消耗的肝素钠浓缩装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种降低能源消耗的肝素钠浓缩装置的A部分结构示意图。图中：1浓缩装置本体、2进料孔、3第一过滤腔、4第一渗透模板、5第一通孔、6第一排液孔、7第一收集腔、8水泵、9第一放置孔、10第二放置孔、11第三放置孔、12抽水管、13第二过滤腔、14第二渗透模板、15第二排液孔、16第二通孔、17第二收集腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种降低能源消耗的肝素钠浓缩装置，包括浓缩装置本体1，浓缩装置本体1的顶部开设有进料孔2，浓缩装置本体1上开设有第一过滤腔3，第一过滤腔3的两侧内壁上焊接有同一个第一渗透模板4，第一过滤腔3的底部内壁上开设有第一通孔5，浓缩装置本体1上开设有第一收集腔7，第一收集腔7位于第一过滤腔3的下方并与第一通孔5连通，第一过滤腔3的一侧内壁上开设有第一排液孔6，第一收集腔7的顶部内壁上开设有第一放置孔9，第一放置孔9位于浓缩装置本体1远离第一排液孔6的一侧，第一放置孔9靠近第一过滤腔3的一侧内壁上开设有第二放置孔10第二放置孔10位于第一过滤腔3的上方，第二放置孔10的底部内壁上开设有第三放置孔11，第三放置孔11与第一过滤腔3连通，第一收集腔7的底部内壁上设有水泵8，水泵8的顶部焊接有抽水管12，抽水管12依次贯穿第一放置孔9、第二放置孔10和第三放置孔11并延伸至第一过滤腔3内，浓缩装置本体1上开设有第二过滤腔13，第二过滤腔13位于第一收集腔7的上方，第二过滤腔13位于第一过滤腔3远离第一放置孔9的一侧并与第一排液孔6连通，第二过滤腔13的两侧内壁上开设有同一个第二渗透模板14，第二过滤腔13远离第一排液孔6的一侧内壁上开设有第二排液孔15，第二过滤腔13的底部内壁上开设有第二通孔16，第二通孔16与第一收集腔7连通，浓缩装置本体1上开设有第二收集腔17，第二收集腔17位于第二过滤腔13远离第一过滤腔3的一侧，第二收集腔17与第二排液孔15连通，通过进料孔2、第一过滤腔3、第一渗透模板4、第一通孔5、第一排液孔6、第一收集腔7、水泵8、第一放置孔9、第二放置孔10、第三放置孔11、抽水管12、第二过滤腔13、第二渗透模板14、第二排液孔15、第二通孔16和第二收集腔17的配合可以实现浓缩装置本体1对原液的循环过滤、浓缩，在需要浓缩时，将原液从环形漏斗中放入第一过滤腔3，经过第一过滤腔3内的第一渗透模板4的过滤，使原液进行初步过滤，初步过滤后的原液从第一排液孔6排入第二过滤腔13，通过第二过滤腔13内的第二渗透模板14的过滤，将原液进行进一步过滤，原液通过第二排液孔15进入第二收集腔17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低能源消耗的肝素钠浓缩装置，包括浓缩装置本体(1)，其特征在于，所述浓缩装置本体(1)的顶部开设有进料孔(2)，浓缩装置本体(1)上开设有第一过滤腔(3)，第一过滤腔(3)的两侧内壁上焊接有同一个第一渗透模板(4)，第一过滤腔(3)的底部内壁上开设有第一通孔(5)，浓缩装置本体(1)上开设有第一收集腔(7)，第一收集腔(7)位于第一过滤腔(3)的下方并与第一通孔(5)连通，第一过滤腔(3)的一侧内壁上开设有第一排液孔(6)，第一收集腔(7)的顶部内壁上开设有第一放置孔(9)，第一放置孔(9)位于浓缩装置本体(1)远离第一排液孔(6)的一侧，第一放置孔(9)靠近第一过滤腔(3)的一侧内壁上开设有第二放置孔(10)第二放置孔(10)位于第一过滤腔(3)的上方，第二放置孔(10)的底部内壁上开设有第三放置孔(11)，第三放置孔(11)与第一过滤腔(3)连通，第一收集腔(7)的底部内壁上设有水泵(8)，水泵(8)的顶部焊接有抽水管(12)，抽水管(12)依次贯穿第一放置孔(9)、第二放置孔(10)和第三放置孔(11)并延伸至第一过滤腔(3)内，浓缩装置本体(1)上开设有第二过滤腔(13)，第二过滤腔(13)位于第一收集腔(7)的上方，第二过滤腔(13)位于第一过滤腔(3)远离第一放置孔(9)的一侧并与第一排液孔(6)连通，第二过滤腔(13)的两侧内壁上开设有同一个第二渗透模板(14)，第二过滤腔(13)远离第一排液孔(6)的一侧内壁上开设有第二排液孔(15)，第二过滤腔(13)的底部内壁上开设有第二通孔(16)，第二通孔(16)与第一收集腔(7)连通，浓缩装置本体(1)上开设有第二收集腔(17)，第二收集腔(17)位于第二过滤腔(13)远离第一过滤腔(3)的一侧，第二收集腔(17)与第二排液孔(15)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种降低能源消耗的肝素钠浓缩装置，包括浓缩装置本体(1)，其特征在于，所述浓缩装置本体(1)的顶部开设有进料孔(2)，浓缩装置本体(1)上开设有第一过滤腔(3)，第一过滤腔(3)的两侧内壁上焊接有同一个第一渗透模板(4)，第一过滤腔(3)的底部内壁上开设有第一通孔(5)，浓缩装置本体(1)上开设有第一收集腔(7)，第一收集腔(7)位于第一过滤腔(3)的下方并与第一通孔(5)连通，第一过滤腔(3)的一侧内壁上开设有第一排液孔(6)，第一收集腔(7)的顶部内壁上开设有第一放置孔(9)，第一放置孔(9)位于浓缩装置本体(1)远离第一排液孔(6)的一侧，第一放置孔(9)靠近第一过滤腔(3)的一侧内壁上开设有第二放置孔(10)第二放置孔(10)位于第一过滤腔(3)的上方，第二放置孔(10)的底部内壁上开设有第三放置孔(11)，第三放置孔(11)与第一过滤腔(3)连通，第一收集腔(7)的底部内壁上设有水泵(8)，水泵(8)的顶部焊接有抽水管(12)，抽水管(12)依次贯穿第一放置孔(9)、第二放置孔(10)和第三放置孔(11)并延伸至第一过滤腔(3)内，浓缩装置本体(1)上开设有第二过滤腔(13)，第二过滤腔(13)位于第一收集腔(7)的上方，第二过滤腔(13)位于第一过滤腔(3)远离第一放置孔(9)的一侧并与第一排液孔(6)连通，第二过滤腔(13)的两侧内壁上开设有同一个第二渗透模板(14)，第二过...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁保存，
申请(专利权)人：山阳县恒瑞肉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61