一种小麦秸秆快速捆包设备制造技术

本发明专利技术涉及农业机械技术领域，具体的公开了一种小麦秸秆快速捆包设备，包括壳体、成型室和打包装置，所述的壳体的左侧壁上设置有进料口，壳体内设置有两个水平的挤压辊，挤压辊的两端通过轴承转动连接在壳体上，挤压辊一端连接传动装置，挤压辊的下方设置有落料板，壳体的底部设置有成型室，成型室的左端固定安装有第一气缸，第一气缸内设置有水平的推杆，推杆的右端垂直固定有挤压块；成型室的上方安装有打包装置，成型室的右端下部与成型门铰接，成型门的下端设置有扭簧，成型门的顶部固定安装有磁铁，成型室的顶部右端安装有电磁铁。本发明专利技术优点：设备结构简单、易于操作、自动化程度高、捆包质量好、捆包效率高。

A Rapid Packing Equipment for Wheat Straw

The invention relates to the technical field of agricultural machinery, and specifically discloses a wheat straw rapid baling device, which includes a shell, a forming chamber and a packaging device. The left side wall of the shell is provided with a feed port, and two horizontal extrusion rolls are arranged in the shell. The two ends of the extrusion roll are connected to the shell by rotating bearings, the one end of the extrusion roll is connected with a transmission device, and the lower part of the extrusion roll is connected. A blanking plate is arranged, a forming chamber is arranged at the bottom of the shell, a first cylinder is fixed at the left end of the forming chamber, a horizontal push rod is arranged in the first cylinder, and an extrusion block is fixed vertically at the right end of the push rod; a packing device is installed at the top of the forming chamber, the lower right end of the forming chamber is hinged with the forming door, a torsion spring is arranged at the lower end of the forming door, and a magnet is fixed at the top of the forming door. Iron, the top right end of the forming chamber is equipped with electromagnets. The invention has the advantages of simple structure, easy operation, high automation, good bundling quality and high bundling efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种小麦秸秆快速捆包设备
本专利技术涉及农业机械
，具体是一种小麦秸秆快速捆包设备。
技术介绍
用废弃的农作物秸秆加工成秸秆成型燃料，是秸秆能源化利用的一种首选方式。秸秆成型燃料加工的第一道工序是利用秸秆捡拾打捆机，将田间已割倒的整秸秆、或收割机已还田的碎秸秆，捡拾、加压后打成长方形捆包。捆的外形尺寸一般为355×475×500mm，重约25kg。这种秸秆捆包运送至秸秆成型燃料加工厂后，需进一步加工粉碎成尺寸小于20mm的碎料，才能送入秸秆燃料成型机加工成燃料棒。现有捆包秸秆的粉碎加工，都是采用人工手动拆包后、再利用粉碎机对秸秆进行粉碎的方式；这种传统的作业方式，劳动强度大，粉碎效率低。故有必要对现有技术的秸秆粉碎装置进行改进。中国专利（公告号：CN207284293U,公告日：2018.05.01）公开了一种捆包秸秆粉碎机，包括输送机构传送皮带上设置若干组拨料齿，拨料齿的连接板上设置柱状齿；传送皮带的上方，设置其上布置有拨料导向槽的进料托板；输送机构主动辊筒的一端设置进料罩，进料罩的出口与粉碎设备入料口相连；进料罩内部、进料托板的上方设置上拨料辊，上拨料辊的拨料转轴上设置若干个拨料长钉；上拨料辊通过链轮传动机构与输送机构主动辊筒相连，链轮传动机构与拨料转轴之间设置有齿轮传动机构。但是该设备结构复杂，捆绑效果较差，效率较低，捆绑后的秸秆不适合牲畜食用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小麦秸秆快速捆包设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小麦秸秆快速捆包设备。包括壳体、成型室和打包装置。所述的壳体的左侧壁上设置有进料口，进料口伸入到壳体的内部，进料口的设置，便于秸秆进入壳体内进行处理。所述的壳体内设置有两个水平的挤压辊，挤压辊的两端通过轴承转动连接在壳体上，挤压辊一端连接传动装置，在传动装置作用下，挤压辊可以在壳体上自由转动。两个挤压辊之间有较小的距离，秸秆通过进料口进入到壳体内，落入到挤压辊之间进行挤压。所述的挤压辊的下方设置有落料板，壳体的底部设置有成型室，成型室的左端固定安装有第一气缸，第一气缸内设置有水平的推杆，推杆的右端垂直固定有挤压块，通过挤压辊挤压的秸秆落在落料板上，通过落料板汇聚最终落入成型室内。所述的成型室的上方安装有打包装置。成型室的右端下部与成型门铰接，成型门的下端设置有扭簧，在扭簧的作用下，成型门逆时针转动。成型门的顶部固定安装有磁铁，成型室的顶部右端安装有电磁铁，在通电状态下，电磁铁产生磁场，与磁铁吸附，从而使成型门关闭。作为本专利技术进一步的方案：所述的进料口为倾斜的喇叭状结构。作为本专利技术进一步的方案：挤压辊外围设置有横向的挤压齿，挤压齿的设置能将秸秆挤压和弯曲，从而便于打包回收。作为本专利技术进一步的方案：落料板分为左落料板和右落料板，右落料板倾斜放置，上端固定在壳体右端的内侧壁上，左落料板的一端铰接在壳体左侧内壁上，左落料板可以在壳体上一定范围内自由转动。所述的左落料板的下端搭接在挤压块上，在挤压块的推动下可以逆时针转动。在第一气缸的作用下，挤压块将落入成型室内的秸秆挤压成型。当挤压块向右推进时，左落料板逆时针转动并与右落料板连接，使秸秆暂时不能下落。挤压结束后，挤压块向左移动，左落料板顺时针转动，秸秆可落入成型室内，落料板的设置，避免秸秆落入挤压块左侧，造成设备堵塞和第一气缸卡死。成型室延伸到壳体的外部。作为本专利技术进一步的方案：所述的打包装置包括第二气缸和捆绑线圈，成型室的顶端固定有底座，底座上通过轴承转动连接有捆绑线卷，捆绑线卷可以在底座上自由转动。捆绑线卷上缠绕有捆绑线，捆绑线用于对压缩成型的秸秆块捆绑。所述的成型门的左侧设置有固定块，捆绑线的一端连接在固定块上。所述的成型室的顶部固定有支撑杆，支撑杆为水平放置的L型结构，支撑杆的下表面固定安装有第二气缸，第二气缸内设置有竖直的下压杆，在第二气缸的作用下，下压杆自由伸缩。下压杆的底部固定有电热块，电热块可以对捆绑线挤压焊接。成型门上设置有压力传感器，压力传感器与电磁块、第二气缸、电热块电性连接。成型室内秸秆挤压成型，压力传感器感受压力时，电磁块电路断开，成型门打开，扭簧变形，秸秆块被挤压块推出。捆绑线缠绕秸秆块。第二气缸启动，下压杆伸长，电热块将捆绑线下压到固定块上，电热块发热将捆绑线连接并重新附着在固定块上，从而完成秸秆块的捆绑。捆绑结束，挤压块向左移动，成型门在扭簧形变力作用下关闭，电磁块通电。作为本专利技术进一步的方案：所述的壳体的近端侧壁固定有电机，电机的输出轴上垂直固定有驱动盘，在电机的驱动下，驱动盘与电机的输出轴同轴转动。所述的一个挤压辊的近端垂直连接有主动齿轮和从动盘，从动盘与驱动盘通过皮带转动连接，驱动盘带动从动盘转动。另一个挤压辊的近端垂直固定有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，在从动盘带动下，主动齿轮和从动齿轮反向转动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用挤压辊对秸秆进行挤压，挤压后的秸秆便于打包和成型的同时，适合牲畜食用。使用挤压块对秸秆挤压成型，成型效果好。设置落料板控制秸秆进入成型室，避免了秸秆的堆积和气缸的卡死，保护了设备，提高了设备的使用寿命。使用电磁和压力传感器控制成型门开关，使设备实现自动化，提高了工作效率。使用捆绑线对秸秆捆绑，捆绑效果好，不易松散。使用电热块对捆绑线焊接，使捆包更为方便快捷。该设备结构简单、易于操作、自动化程度高、捆包质量好、捆包效率高。附图说明图1为一种小麦秸秆快速捆包设备实施例1的结构示意图。图2为一种小麦秸秆快速捆包设备中打包装置状态1的结构示意图。图3为一种小麦秸秆快速捆包设备中打包装置状态2的结构示意图。图4为一种小麦秸秆快速捆包设备实施例2的结构示意图。图中，成型室1，打包装置2，右落料板3，挤压辊4，壳体5，进料口6，左落料板7，第一气缸8，挤压块9，成型门10，磁铁11，电磁块12，电热块13，下压杆14，第二气缸15，支撑杆16，捆绑线卷17，底座18，捆绑线19，扭簧20，固定块21，秸秆块22，驱动盘23，主动齿轮24，从动齿轮25，从动盘26，皮带27，电机28。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-3，一种小麦秸秆快速捆包设备。包括壳体5、成型室1和打包装置2。所述的壳体5的左侧壁上设置有倾斜的喇叭状结构的进料口6，进料口6伸入到壳体5的内部，进料口6的设置，便于秸秆进入壳体5内进行处理。所述的壳体5内设置有两个水平的挤压辊4，挤压辊4的两端通过轴承转动连接在壳体5上，挤压辊4一端连接传动装置，在传动装置作用下，挤压辊4可以在壳体5上自由转动。两个挤压辊4之间有较小的距离，秸秆通过进料口6进入到壳体1内，落入到挤压辊4之间进行挤压。挤压辊4外围设置有横向的挤压齿，挤压齿的设置能将秸秆挤压和弯曲，从而便于打包回收。所述的挤压辊4的下方设置有落料板，落料板分为左落料板7和右落料板3，右落料板3倾斜放置，上端固定在壳体5右端的内侧壁上，左落料板7的一端铰接在壳体5左侧内壁上，左落料板7可以在壳体5上一定范围内自由转动。壳体5的底部设置有成型室1，成型室1的左端固定安装有第一气缸8，第一气缸8内设置有水平的推杆，推杆的右端垂直固定有挤压块9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦秸秆快速捆包设备，包括壳体（5）、成型室（1）和打包装置（2），所述的壳体（5）的左侧壁上设置有进料口（6），壳体（5）内设置有两个水平的挤压辊（4），挤压辊（4）的两端通过轴承转动连接在壳体（5）上，挤压辊（4）一端连接传动装置，其特征在于，所述的挤压辊（4）的下方设置有落料板，壳体（5）的底部设置有成型室（1），成型室（1）的左端固定安装有第一气缸（8），第一气缸（8）内设置有水平的推杆，推杆的右端垂直固定有挤压块（9）；成型室（1）的上方安装有打包装置（2），成型室（1）的右端下部与成型门（10）铰接，成型门（10）的下端设置有扭簧（20），成型门（10）的顶部固定安装有磁铁（11），成型室（1）的顶部右端安装有电磁铁（12）。

【技术特征摘要】
1.一种小麦秸秆快速捆包设备，包括壳体（5）、成型室（1）和打包装置（2），所述的壳体（5）的左侧壁上设置有进料口（6），壳体（5）内设置有两个水平的挤压辊（4），挤压辊（4）的两端通过轴承转动连接在壳体（5）上，挤压辊（4）一端连接传动装置，其特征在于，所述的挤压辊（4）的下方设置有落料板，壳体（5）的底部设置有成型室（1），成型室（1）的左端固定安装有第一气缸（8），第一气缸（8）内设置有水平的推杆，推杆的右端垂直固定有挤压块（9）；成型室（1）的上方安装有打包装置（2），成型室（1）的右端下部与成型门（10）铰接，成型门（10）的下端设置有扭簧（20），成型门（10）的顶部固定安装有磁铁（11），成型室（1）的顶部右端安装有电磁铁（12）。2.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆快速捆包设备，其特征在于，所述的进料口（6）为倾斜的喇叭状结构。3.根据权利要求1或2所述的一种小麦秸秆快速捆包设备，其特征在于，所述的挤压辊（4）外围设置有横向的挤压齿。4.根据权利要求3所述的一种小麦秸秆快速捆包设备，其特征在于，所述的落料板分为左落料板（7）和右落料板（3），右落料板（3）倾斜放置，上端固定在壳体（5）右端的内侧壁上，左落料板（7）的一端铰接在壳体（5）左侧内壁上，左落料板（7）的下端搭接在挤压块（9）上。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周力，李思清，王可，
申请(专利权)人：周力，
类型：发明
国别省市：湖南,43