本发明专利技术属于油枕技术领域,尤其涉及一种变压器使用的横置油枕机构,它包括下油枕、上油枕、第一隔离板、弧形隔离橡胶板、第一橡胶隔离板、第二隔离板、第二橡胶隔离板,当上油枕和下油枕组成的油枕内的油,在油温增高的情况下,油枕内油的体积就会变大;此时油枕内填充的氮气的压力就会变大;氮气压力变大就会挤压上油枕,使得上油枕沿着下油枕的轴线移动;上油枕移动带动安装在上油枕上的第一隔离板和第二隔离板移动;通过上油枕的移动来加大上油枕和下油枕组成的油枕内的体积;进而来适应在油枕内油温增高的情况下,油枕内填充的氮气压力的变化;即通过调节上油枕的移动来调节油枕内体积的变化,进而来适应油枕内油温的变化。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器使用的横置油枕机构及使用方法本申请要求了名称为:一种变压器使用的横置油枕机构、申请号为:201820633910.7、申请日为:2018年04月29日的技术专利申请的优先权。所属
本专利技术属于油枕
,尤其涉及一种变压器使用的横置油枕机构。
技术介绍
当变压器油的体积随着油温的变化而膨胀或缩小时,油枕起储油和补油作用,能保证油箱内充满油,当油温升高,油箱内油膨胀,这时过多的油就会流入油枕,温度降低时,油枕内的油会再流入油箱,起到自动调整油面的作用,但是传统油枕中具有一定的空气,并且还会通过吸湿器吸入和排出空气,空气中的氧气会影响的油的性能,油在一定使用时间后会被氧气氧化变质。所以设计一种内部没有氧气的油枕是非常有必要的。本专利技术设计一种变压器使用的横置油枕机构解决如上问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述缺陷,本专利技术公开一种变压器使用的横置油枕机构,它是采用以下技术方案来实现的。一种变压器使用的横置油枕机构,其特征在于:它包括排气管、单向出口机构、下油枕、上油枕、第一隔离板、弧形隔离橡胶板、第一橡胶隔离板、安装块、第一气孔、油孔、第二隔离板、第二橡胶隔离板、第一缺口、第二气孔,其中下油枕为圆柱状,且两侧具有半圆突起;下油枕的一端具有半圆状的第一缺口;下油枕另一端的半圆突起的外圆面上开有第一气孔;下油枕下侧的外圆面上开有油孔;安装块安装在下油枕具有第一缺口的一端,且安装块的上侧面与第一缺口的端面齐平;安装块的两侧面为弧形状且安装块的两侧面与下油枕下侧的外圆面配合;下油枕安装在变压器的支撑架上;三个弧形隔离橡胶板依次均匀地安装在下油枕未具有第一缺口一端的上侧的外圆面上,且三个弧形隔离橡胶板靠近下油枕上的第一缺口;下油枕具有第一缺口一端的外圆面上沿着下油枕轴线方向从上到下依次均匀地安装有三组第二橡胶隔离板,且第二橡胶隔离板靠近下油枕上所开的第一缺口;三组第二橡胶隔离板中每组第二橡胶隔离板中的两个第二橡胶隔离板相互对称;位于同一组中的两个第二橡胶隔离板的一端分别与安装在下油枕上的三个弧形隔离橡胶板中对应的一个弧形隔离橡胶板的两端连接;三组第二橡胶隔离板中,每组第二橡胶隔离板中的两个第二橡胶隔离板的另一端分别位于安装块的两侧面上;安装块的上侧面上横向均匀地安装有三个第一橡胶隔离板;第一橡胶隔离板靠近下油枕;三个第一橡胶隔离板的两端分别与安装在下油枕上的三组第二橡胶隔离板中位于最上侧的一组第二橡胶隔离板中的两个第二橡胶隔离板连接。上油枕是由密封L形板、密封弧形板和密封半圆环组成,两个密封弧形板对称地安装在密封半圆环的两侧,且两个密封弧形板的下侧面与密封半圆环的下侧面齐平;密封L形板安装在两个密封弧形板的上侧,且密封L形板与两个密封弧形板的上侧面和密封半圆环的一侧面紧密连接;密封半圆环上侧的外圆面上开有第二气孔;第一隔离板安装在密封半圆环的内圆面上,且第一隔离板远离密封L形板;两个第二隔离板对称地安装在两个密封弧形板的内弧面上,且两个第二隔离板的一端分别与第一隔离板的两端连接;上油枕通过两个密封弧形板和密封半圆环与下油枕外圆面的配合安装在下油枕的上侧;上油枕中的密封L形板与下油枕上的第一缺口配合;第一隔离板和第二隔离板分别与安装在下油枕上的三个弧形隔离橡胶板和三个第二橡胶隔离板对应配合;上油枕中的密封L形板与安装在安装块上的三个第一橡胶隔离板对应配合;在初始状态下,上油枕上所开的第二气孔位于上油枕上安装的第一隔离板与安装在下油枕上的三个弧形隔离橡胶板之间。防爆管的一端穿过油箱的上挡板与油箱内侧相通;防爆管的另一端安装有防爆膜;防爆管安装有防爆膜一端的外圆面上安装有连通管;连通管的另一端与下油枕上所开的第一气孔连接。第一油管的一端穿过油箱的上挡板与油箱内侧相通;第一油管的另一端安装有气体继电器;气体继电器远离第一油管的一侧安装有蝶形阀;第二油管的一端与蝶形阀连接;第二油管的另一端与下油枕上所开的油孔连接。排气管的一端与上油枕上所开的第二气孔连接;排气管的另一端安装有单向出口机构。上述单向出口机构包括环形出气块、触发环块、伸缩杆、固定圆板、第一弹簧、安装壳、第二弹簧、限位环、气口、出气通道、圆形孔,其中安装壳的两侧面上对称地开有两个气口;安装壳一端的内圆面上安装有限位环;环形出气块的一侧开有锥形状的缺口;环形出气块的另一侧开有贯通的出气通道;固定圆板上具有圆形孔;固定圆板安装在安装壳的内侧,且固定圆板和环形出气块位于限位环的同侧;固定圆板与安装壳内侧安装有限位环一端的内侧面之间安装有第一弹簧;触发环块一端的外圆面上具有环形锥面;触发环块的另一端通过三个周向均匀分布的伸缩杆安装在固定圆板上,且触发环块上的环形锥面与环形出气块上的锥形缺口配合;触发环块未具有环形锥面的一端与固定圆板之间安装有第二弹簧。上述油枕内填充的气体为氮气。作为本技术的进一步改进,上述触发环块上的环形锥面的倾斜角度小于与环形出气块上的锥形缺口的倾斜角度。作为本技术的进一步改进,上述第一弹簧为压缩弹簧。作为本技术的进一步改进,上述第二弹簧为压缩弹簧。作为本技术的进一步改进,上述在初始状态下,第一弹簧的弹力与第二弹簧的弹力处于平衡状态。本专利技术中安装壳的两侧面上对称地开有两个气口;安装壳一端的内圆面上安装有限位环;环形出气块的一侧开有锥形状的缺口;环形出气块的另一侧开有贯通的出气通道;固定圆板上具有圆形孔;固定圆板安装在安装壳的内侧,且固定圆板和环形出气块位于限位环的同侧;固定圆板与安装壳内侧安装有限位环一端的内侧面之间安装有第一弹簧;触发环块一端的外圆面上具有环形锥面;触发环块的另一端通过三个周向均匀分布的伸缩杆安装在固定圆板上,且触发环块上的环形锥面与环形出气块上的锥形缺口配合;触发环块未具有环形锥面的一端与固定圆板之间安装有第二弹簧;当气体通过安装壳上安装有环形出气块一端所开的气口进入安装壳内侧时,气体会流入环形出气块上的出气管道内;流入环形出气块上出气管道内的气体就会推动触发环块,使得触发环块朝着远离环形出气块的一侧移动;触发环块移动就会压缩第二弹簧;由于触发环块上的环形锥面与环形出气块上的锥形缺口配合,所以触发环块移动就会使得触发环块上的环形锥面与环形出气块上的锥形缺口之间出现间隙;此时环形出气块上出气管道内的气体就会流入安装壳内位于环形出气块和固定圆板之间的空间内;流入安装壳内位于环形出气块和固定圆板之间的空间内的气体就会经过固定圆板上的圆形孔流入安装壳内安装有第一弹簧一端的空间内,进而气体通过安装壳上安装有限位环一端所开的气口流出安装壳外侧;当安装壳外侧的空气通过安装壳上安装有限位环一端所开的气口流入安装壳内侧时,气体会经过固定圆板上的圆形孔流入安装壳内位于环形出气块和固定圆板之间的空间内;但是此时环形出气块和触发环块之间处于精密封合状态;所以气体不会流入环形出气块内;所以在环形出气块和触发环块之间处于精密封合状态时,安装壳外侧的气体不会对与安装壳上安装有环形出气块一端所开的气口连接的管道内的气体造成影响;即单向出口机构实现单向功能。当长时间使用过程中,第二弹簧的弹性强度就会变弱,此时第一弹簧就会推动固定圆板使得固定圆板朝着安装有第二弹簧的一侧移动;固定圆板移动就会压缩第二弹簧使得第二弹簧的整体长度变小;进而加大第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变压器使用的横置油枕机构,其特征在于:它包括排气管、单向出口机构、下油枕、上油枕、第一隔离板、弧形隔离橡胶板、第一橡胶隔离板、安装块、第一气孔、油孔、第二隔离板、第二橡胶隔离板、第一缺口、第二气孔,其中下油枕为圆柱状,且两侧具有半圆突起;下油枕的一端具有半圆状的第一缺口;下油枕另一端的半圆突起的外圆面上开有第一气孔;下油枕下侧的外圆面上开有油孔;安装块安装在下油枕具有第一缺口的一端,且安装块的上侧面与第一缺口的端面齐平;安装块的两侧面为弧形状且安装块的两侧面与下油枕下侧的外圆面配合;下油枕安装在变压器的支撑架上;三个弧形隔离橡胶板依次均匀地安装在下油枕未具有第一缺口一端的上侧的外圆面上,且三个弧形隔离橡胶板靠近下油枕上的第一缺口;下油枕具有第一缺口一端的外圆面上沿着下油枕轴线方向从上到下依次均匀地安装有三组第二橡胶隔离板,且第二橡胶隔离板靠近下油枕上所开的第一缺口;三组第二橡胶隔离板中每组第二橡胶隔离板中的两个第二橡胶隔离板相互对称;位于同一组中的两个第二橡胶隔离板的一端分别与安装在下油枕上的三个弧形隔离橡胶板中对应的一个弧形隔离橡胶板的两端连接;三组第二橡胶隔离板中,每组第二橡胶隔离板中的两个第二橡胶隔离板的另一端分别位于安装块的两侧面上;安装块的上侧面上横向均匀地安装有三个第一橡胶隔离板;第一橡胶隔离板靠近下油枕;三个第一橡胶隔离板的两端分别与安装在下油枕上的三组第二橡胶隔离板中位于最上侧的一组第二橡胶隔离板中的两个第二橡胶隔离板连接;上油枕是由密封L形板、密封弧形板和密封半圆环组成,两个密封弧形板对称地安装在密封半圆环的两侧,且两个密封弧形板的下侧面与密封半圆环的下侧面齐平;密封L形板安装在两个密封弧形板的上侧,且密封L形板与两个密封弧形板的上侧面和密封半圆环的一侧面紧密连接;密封半圆环上侧的外圆面上开有第二气孔;第一隔离板安装在密封半圆环的内圆面上,且第一隔离板远离密封L形板;两个第二隔离板对称地安装在两个密封弧形板的内弧面上,且两个第二隔离板的一端分别与第一隔离板的两端连接;上油枕通过两个密封弧形板和密封半圆环与下油枕外圆面的配合安装在下油枕的上侧;上油枕中的密封L形板与下油枕上的第一缺口配合;第一隔离板和第二隔离板分别与安装在下油枕上的三个弧形隔离橡胶板和三个第二橡胶隔离板对应配合;上油枕中的密封L形板与安装在安装块上的三个第一橡胶隔离板对应配合;在初始状态下,上油枕上所开的第二气孔位于上油枕上安装的第一隔离板与安装在下油枕上的三个弧形隔离橡胶板之间;防爆管的一端穿过油箱的上挡板与油箱内侧相通;防爆管的另一端安装有防爆膜;防爆管安装有防爆膜一端的外圆面上安装有连通管;连通管的另一端与下油枕上所开的第一气孔连接;第一油管的一端穿过油箱的上挡板与油箱内侧相通;第一油管的另一端安装有气体继电器;气体继电器远离第一油管的一侧安装有蝶形阀;第二油管的一端与蝶形阀连接;第二油管的另一端与下油枕上所开的油孔连接;排气管的一端与上油枕上所开的第二气孔连接;排气管的另一端安装有单向出口机构;所述单向出口机构包括环形出气块、触发环块、伸缩杆、固定圆板、第一弹簧、安装壳、第二弹簧、限位环、气口、出气通道、圆形孔,其中安装壳的两侧面上对称地开有两个气口;安装壳一端的内圆面上安装有限位环;环形出气块的一侧开有锥形状的缺口;环形出气块的另一侧开有贯通的出气通道;固定圆板上具有圆形孔;固定圆板安装在安装壳的内侧,且固定圆板和环形出气块位于限位环的同侧;固定圆板与安装壳内侧安装有限位环一端的内侧面之间安装有第一弹簧;触发环块一端的外圆面上具有环形锥面;触发环块的另一端通过三个周向均匀分布的伸缩杆安装在固定圆板上,且触发环块上的环形锥面与环形出气块上的锥形缺口配合;触发环块未具有环形锥面的一端与固定圆板之间安装有第二弹簧;所述油枕内填充的气体为氮气;所述触发环块上的环形锥面的倾斜角度小于与环形出气块上的锥形缺口的倾斜角度;所述变压器使用的横置油枕机构的使用方法为:在使用时,当上油枕和下油枕组成的油枕内的油,在油温增高的情况下,油枕内油的体积变大;此时油枕内填充的氮气的压力变大;氮气压力变大挤压上油枕,使得上油枕沿着下油枕的轴线移动;上油枕移动带动安装在上油枕上的第一隔离板和第二隔离板移动;通过上油枕的移动来加大上油枕和下油枕组成的油枕内的体积;进而来适应在油枕内油温增高的情况下,油枕内填充的氮气压力的变化;防止油枕内氮气的流出;当油枕内填充的氮气的压力足够大时,上油枕移动到极限状态,在这种情况下,安装在上油枕上与排气管连接的第二气孔移动到环形隔离橡胶板的另一侧;氮气从单向出口机构流出;进而来适应在油枕内油温增高的情况下,油枕内填充的氮气压力的变化;当上油枕和下油枕组成的油枕内的油在油温降低的情况下,油枕内油的体积变小;此时油枕内填充的氮气的...
【技术特征摘要】
2018.04.29 CN 20182063391071.一种变压器使用的横置油枕机构,其特征在于:它包括排气管、单向出口机构、下油枕、上油枕、第一隔离板、弧形隔离橡胶板、第一橡胶隔离板、安装块、第一气孔、油孔、第二隔离板、第二橡胶隔离板、第一缺口、第二气孔,其中下油枕为圆柱状,且两侧具有半圆突起;下油枕的一端具有半圆状的第一缺口;下油枕另一端的半圆突起的外圆面上开有第一气孔;下油枕下侧的外圆面上开有油孔;安装块安装在下油枕具有第一缺口的一端,且安装块的上侧面与第一缺口的端面齐平;安装块的两侧面为弧形状且安装块的两侧面与下油枕下侧的外圆面配合;下油枕安装在变压器的支撑架上;三个弧形隔离橡胶板依次均匀地安装在下油枕未具有第一缺口一端的上侧的外圆面上,且三个弧形隔离橡胶板靠近下油枕上的第一缺口;下油枕具有第一缺口一端的外圆面上沿着下油枕轴线方向从上到下依次均匀地安装有三组第二橡胶隔离板,且第二橡胶隔离板靠近下油枕上所开的第一缺口;三组第二橡胶隔离板中每组第二橡胶隔离板中的两个第二橡胶隔离板相互对称;位于同一组中的两个第二橡胶隔离板的一端分别与安装在下油枕上的三个弧形隔离橡胶板中对应的一个弧形隔离橡胶板的两端连接;三组第二橡胶隔离板中,每组第二橡胶隔离板中的两个第二橡胶隔离板的另一端分别位于安装块的两侧面上;安装块的上侧面上横向均匀地安装有三个第一橡胶隔离板;第一橡胶隔离板靠近下油枕;三个第一橡胶隔离板的两端分别与安装在下油枕上的三组第二橡胶隔离板中位于最上侧的一组第二橡胶隔离板中的两个第二橡胶隔离板连接;上油枕是由密封L形板、密封弧形板和密封半圆环组成,两个密封弧形板对称地安装在密封半圆环的两侧,且两个密封弧形板的下侧面与密封半圆环的下侧面齐平;密封L形板安装在两个密封弧形板的上侧,且密封L形板与两个密封弧形板的上侧面和密封半圆环的一侧面紧密连接;密封半圆环上侧的外圆面上开有第二气孔;第一隔离板安装在密封半圆环的内圆面上,且第一隔离板远离密封L形板;两个第二隔离板对称地安装在两个密封弧形板的内弧面上,且两个第二隔离板的一端分别与第一隔离板的两端连接;上油枕通过两个密封弧形板和密封半圆环与下油枕外圆面的配合安装在下油枕的上侧;上油枕中的密封L形板与下油枕上的第一缺口配合;第一隔离板和第二隔离板分别与安装在下油枕上的三个弧形隔离橡胶板和三个第二橡胶隔离板对应配合;上油枕中的密封L形板与安装在安装块上的三个第一橡胶隔离板对应配合;在初始状态下,上油枕上所开的第二气孔位于上油枕上安装的第一隔离...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈群华,
申请(专利权)人:沈群华,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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