【技术实现步骤摘要】
冷却水流量可控的线缆水冷装置
本专利技术涉及线缆生产
,特别是涉及一种冷却水流量可控的线缆水冷装置。
技术介绍
在目前线缆生产工艺中,涉及对金属导体高温挤塑形成绝缘层的步骤,高温挤塑之后为了使得绝缘层尽快固化成型,需要对挤塑后的线缆进行降温成型。目前的传统技术中为了对线缆实现降温成型,线缆从挤塑机机头挤出后一般从水槽的开口处进入水槽进行水冷降温定型。一方面,开口的孔径一般大于线缆的直径,因此在待冷却的线缆送进水槽的同时,水槽内部的部分冷却水也会从开口处流出,而当水槽的水位较高时,造成开口处的水压过大,冷却水从开口处喷射出来,容易喷到挤塑机,造成损坏;为了避免冷却水从开口处喷射出来,曾采用在开口处夹装羊毛毡等高吸水材料的做法,而刚完成高温挤塑步骤的线缆,其绝缘层未完全固化,难免对羊毛毡和水质造成污染,需要定期更换羊毛毡。
技术实现思路
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种冷却水流量可控的线缆水冷装置,以降低从水槽流出来的水的流速。一种冷却水流量可控的线缆水冷装置,包括水槽,水槽一端设置有与水槽连通的导向管,导向管的首端为一锥面且该锥面的小端靠近水槽,一个入线锥座插入导向管的首端并且入线锥座的锥面与导向管的锥面配合形成带锥度的环形导水槽,导向管首端设置有与环形导水槽相通的进水管;入线锥座设有供待冷却的线缆穿过的通孔,待冷却的线缆从通孔进入,经导向管进入水槽。在其中一个实施例中,入线锥座的外表面沿圆周方向设置有环形凹槽,环形凹槽与导向管的内壁配合形成环形腔,进水管与环形腔相通,环形腔与环形导水槽相通。在其中一个实施例中,所述进水管设置有调节进水流量的流量调 ...
【技术保护点】
1.一种冷却水流量可控的线缆水冷装置,其特征在于:包括水槽(1),水槽(1)一端设置有与水槽(1)连通的导向管(2),导向管(2)的首端为一锥面且该锥面的小端靠近水槽(1),一个入线锥座(3)插入导向管(2)的首端并且入线锥座(3)的锥面与导向管(2)的锥面配合形成带锥度的环形导水槽(4),导向管(2)首端设置有与环形导水槽(4)相通的进水管(5);入线锥座(3)设有供待冷却的线缆穿过的通孔(31),待冷却的线缆从通孔(31)进入,经导向管(2)进入水槽(1)。
【技术特征摘要】
1.一种冷却水流量可控的线缆水冷装置,其特征在于:包括水槽(1),水槽(1)一端设置有与水槽(1)连通的导向管(2),导向管(2)的首端为一锥面且该锥面的小端靠近水槽(1),一个入线锥座(3)插入导向管(2)的首端并且入线锥座(3)的锥面与导向管(2)的锥面配合形成带锥度的环形导水槽(4),导向管(2)首端设置有与环形导水槽(4)相通的进水管(5);入线锥座(3)设有供待冷却的线缆穿过的通孔(31),待冷却的线缆从通孔(31)进入,经导向管(2)进入水槽(1)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱东力,
申请(专利权)人:中山泛亚电业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。