一种板式气相换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式气相换热器，属于换热器技术领域中的一种板式气相换热器，其目的在于提供一种换热效率高的板式气相换热器，其技术方案为包括多块第一换热板、多块第二换热板，第一换热板的安装面上沿第一环热板的高度方向一左一右设置有多组气体通道条，第二换热板的安装面上沿第二环热板的高度方向一左一右设置有多组气体通道条；第一换热板、第二换热板交错层叠设置形成金属板堆叠组，并在左侧的第一环热板与相邻右侧的第二换热板之间形成冷空气通道，第二换热板与相邻右侧的第一换热板之间形成热空气通道，冷空气通道内气体流向与热空气通道内气体流向相反；本实用新型专利技术提供一种板式气相换热器，具有换热效率高、热损失小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板式气相换热器
本技术属于换热器
，具体涉及一种板式气相换热器。
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，在当今节能减排的大背景下，气-气换热器在减少燃料消耗及节能减排的领域内是不可缺少的设备，而目前通常采用的气-气换热器基本上为列管、翅片管或热管等结构形式的换热器，而现有的换热器存在传热效率低的问题，由此需要提供一种传热效果好的板式气相换热器。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决现有技术中换热器存在的传热效率低的问题，提供一种板式气相换热器，通过多块第一换热板、多块第二换热板的组合，形成加错设置的冷、热空气通道，整个装置结构紧凑，将冷气和热气高效的进行循环，使得冷空气在加热后高效的输出，整个装置的气体通道分布紧凑，热损耗极小，具有换热效率高、热损失小的效果。本技术采用的技术方案如下：一种板式气相换热器,包括多块第一换热板、多块第二换热板，第一换热板的安装面上沿第一换热板的高度方向一左一右设置有多组气体通道条，第二换热板的安装面上沿第二换热板的高度方向一左一右设置有多组气体通道条；第一换热板、第二换热板交错层叠设置形成金属板堆叠组，并在左侧的第一换热板与相邻右侧的第二换热板之间形成冷空气通道，第二换热板与相邻右侧的第一换热板之间形成热空气通道，冷空气通道内气体流向与热空气通道内气体流向相反。进一步的，所述气体通道条将第一换热板的一个侧面分隔出冷态气体进气区、低温气体出气区，所述冷态气体进气区设置于第一换热板的下端，所述冷态气体进气区与外界连通，所述低温气体出气区置于第一换热板的上端，所述冷态气体进气区与低温气体出气区连通。进一步的，所述气体通道区将第二换热板的一个侧面分隔出高温气体区、热态气体区，所述热态气体区置于第二换热板的底部并与外界连通，所述高温气体区置于第二换热板的上端。进一步的，还包括冷态气体进气管、热态气体排气管，在金属板堆叠组底部的一侧形成冷态气体进气腔组、在金属板堆叠组底部的另一侧形成热态气体腔组，所述冷态气体进气腔组与所述冷态气体进气管连通，所述热态气体腔组与所述热态气体排气管连通。进一步的，所述换热器上端还设置有燃烧室，所述燃烧室与换热器中的冷空气通道、热空气通道均连通，所述燃烧室上端设置有烟气排放管，所述烟气排放管与燃烧室连通。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，第一换热板、第二换热板交错层叠设置形成金属板堆叠组，并在左侧的第一换热板与相邻右侧的第二换热板之间形成冷空气通道，第二换热板与相邻右侧的第一换热板之间形成热空气通道，冷空气通道内气体流向与热空气通道内气体流向相反，所述气相换热器通过多块第一换热板、多块第二换热板的交错层叠设置，使得第一换热板与第二换热板之间形成空气通道，其中并在左侧的第一换热板与相邻右侧的第二换热板之间形成冷空气通道，第二换热板与相邻右侧的第一换热板之间形成热空气通道，冷空气通道内气体流向与热空气通道内气体流向相反，所述冷空气通道、热空气通道在第一换热板、第二换热板之间交错分布，将换热器中的热气和冷气进行了分离传送，冷气从冷空气通道中输送至换热器中进行加热，加热后在输送至热空气通道并从换热器中排出，整个装置结构紧凑，将冷气和热气高效的进行循环，使得冷空气在加热后高效的输出，整个装置的气体通道分布紧凑，热损耗极小。2、本技术中，第一换热板、第二换热板交错层叠设置形成金属板堆叠组的底部一侧形成冷态气体进气区，外界输送的冷气在冷态气体进气区中循环传送，将冷气的通道和热气的通道进行独立分隔，有利于对冷气的输送。3、本技术中，所述气体通道区将第二换热板的一个侧面分隔出高温气体区、热态气体区，所述热态气体区置于第二换热板的底部并与外界连通，所述高温气体区置于第二换热板的上端，高温气体区、热态气体区的设置有利于热气的循环，并有利于对热气的循环和运输。4、本技术中，所述第一换热板、第二换热板依次交叉堆叠，形成金属板堆叠组，所述金属板堆叠组底部的两端分别形成冷态气体进气腔组、热态气体腔组，冷气在冷态气体进气腔组进入并传输循环，所述冷态气体进气腔与热态气体腔交错分布，冷气与热气在换热器中循环时，态气体进气腔与热态气体腔之间的热传递，有利于冷气与热气之间的均匀换热，极大的提高了热交换的效率。5、本技术中，燃烧室对换热器中输送过来的冷气进行加热，再从高温气体区、热态气体区排放出换热器，通过了换热器热传递的热源。附图说明图1是本技术板式气相换热器整体结构示意图。图2是本技术热器整与燃烧室的连接结构示意图。图3是本技术第一换热板内部结构示意图。图4是本技术第二换热板内部结构示意图。图中标记：1-第一换热板、2-第二换热板、3-气体通道条、4-金属板堆叠组、5-冷空气通道、6-热空气通道、7-冷态气体进气区、8-低温气体出气区、9-热态气体区、10-热态气体区、11-冷态气体进气管、12-热态气体排气管、13-冷态气体进气腔组、14-热态气体腔组、15-燃烧室、16-烟气排放管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种板式气相换热器,包括多块第一换热板1、多块第二换热板2，第一换热板1的安装面上沿第一换热板的高度方向一左一右设置有多组气体通道条3，第二换热板2的安装面上沿第二换热板2的高度方向一左一右设置有多组气体通道条3；第一换热板1、第二换热板2交错层叠设置形成金属板堆叠组4，并在左侧的第一换热板1与相邻右侧的第二换热板2之间形成冷空气通道5，第二换热板2与相邻右侧的第一换热板1之间形成热空气通道6，冷空气通道5内气体流向与热空气通道6内气体流向相反；所述气相换热器通过多块第一换热板1、多块第二换热板2的交错层叠设置，使得第一换热板1与第二换热板2之间形成空气通道，其中并在左侧的第一换热板1与相邻右侧的第二换热板2之间形成冷空气通道5，第二换热板2与相邻右侧的第一换热板1之间形成热空气通道6，冷空气通道5内气体流向与热空气通道6内气体流向相反，所述冷空气通道5、热空气通道6在第一换热板1、第二换热板2之间交错分布，将换热器中的热气和冷气进行了分离传送，冷气从冷空气通道5中输送至换热器中进行加热，加热后在输送至热空气通道6并从换热器中排出，整个装置结构紧凑，将冷气和热气高效的进行循环，使得冷空气在加热后高效的输出，整个装置的气体通道分布紧凑，热损耗极小。进一步的，所述气体通道条3将第一换热板1的一个侧面分隔出冷态气体进气区7、低温气体出气区8，所述冷态气体进气区7设置于第一换热板1的下端，所述冷态气体进气区7与外界连通，所述低温气体出气区8置于第一换热板1的上端，所述冷态气体进气区7与低温气体出气区8连通；第一换热板1、第二换热板2交错层叠设置形成金属板堆叠组4的底部一侧形成冷态气体进气区7，外界输送的冷气在冷态气体进气区7中循环传送，将冷气的通道和热气的通道进行独立分隔，有利于对冷气的输送。进一步的，所述气体通道条3将第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式气相换热器,其特征在于：包括多块第一换热板(1)、多块第二换热板(2)，第一换热板(1)的安装面上沿第一换热板的高度方向一左一右设置有多组气体通道条(3)，第二换热板(2)的安装面上沿第二换热板(2)的高度方向一左一右设置有多组气体通道条(3)；第一换热板(1)、第二换热板(2)交错层叠设置形成金属板堆叠组(4)，并在左侧的第一换热板(1)与相邻右侧的第二换热板(2)之间形成冷空气通道(5)，第二换热板(2)与相邻右侧的第一换热板(1)之间形成热空气通道(6)，冷空气通道(5)内气体流向与热空气通道(6)内气体流向相反。

【技术特征摘要】
1.一种板式气相换热器,其特征在于：包括多块第一换热板(1)、多块第二换热板(2)，第一换热板(1)的安装面上沿第一换热板的高度方向一左一右设置有多组气体通道条(3)，第二换热板(2)的安装面上沿第二换热板(2)的高度方向一左一右设置有多组气体通道条(3)；第一换热板(1)、第二换热板(2)交错层叠设置形成金属板堆叠组(4)，并在左侧的第一换热板(1)与相邻右侧的第二换热板(2)之间形成冷空气通道(5)，第二换热板(2)与相邻右侧的第一换热板(1)之间形成热空气通道(6)，冷空气通道(5)内气体流向与热空气通道(6)内气体流向相反。2.如权利要求1所述的一种板式气相换热器,其特征在于：所述气体通道条(3)将第一换热板(1)的一个侧面分隔出冷态气体进气区(7)、低温气体出气区(8)，所述冷态气体进气区(7)设置于第一换热板(1)的下端，所述冷态气体进气区(7)与外界连通，所述低温气体出气区(8)置于第一换热板(1)的上端，所述冷态气体进气区(7)与低温气体出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应德，张咏波，
申请(专利权)人：成都思达特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51