沙棘果渣烘干搅拌机构制造技术

技术编号:20424179 阅读:33 留言:0更新日期:2019-02-23 08:10
本实用新型专利技术公开了一种沙棘果渣烘干搅拌机构,解决了沙棘果渣物料在烘干罐中不容易形成发散物料流而影响到烘干效率的问题。中心轴(8)的左端穿过左端盖轴承(9)后与驱动齿轮(10)连接在一起,在中心轴(8)上分别设置有左部方框形桨叶组(11)、中部方框形桨叶组(12)和右部方框形桨叶组(13),左部方框形桨叶组(11)的结构、中部方框形桨叶组(12)的结构和右部方框形桨叶组(13)的结构是完全相同的,左部方框形桨叶组是由三个从中心轴(8)向与中心轴垂直的方向悬挑出的半口字形搅拌桨(14)组成的,在半口字形搅拌桨的外端横梁上设置有铲料抛撒梯形槽(15),三个口字形搅拌桨等间隔120度弧度。加快了物料干燥速度。

【技术实现步骤摘要】
沙棘果渣烘干搅拌机构
本专利技术涉及一种搅拌机构,特别涉及一种针对榨汁后的沙棘果渣进行烘干时所使用的烘干罐搅拌机构。
技术介绍
沙棘果是一种维生素含量较高的果实,在对其进行榨汁后剩下的沙棘果渣也含有丰富的维生素,为了对其深加工,一般要对其进行烘干处理,为了不破坏其维生素成分,烘干的温度不能太高,要控制在环境温度在摄氏70度左右,若温度太低会延长烘干时间,影响到烘干效率,若温度太高,会使沙棘果渣被烤焦,影响到后续的深加工;现有的烘干设备一般采用滚筒式旋转烘干罐,但滚筒式旋转烘干罐存在设备体积大,动力配置需求高,投资成本大的缺陷,特别是密度高的沙棘果渣在滚筒中容易结块,不会随滚筒的旋转形成发散的物料流,影响到其烘干的效率;在物料输送过程中,现有技术一般采用螺旋式输送出料的方式,这种送出料方式对密度较高的沙棘果渣物料来说存在搅拌不均匀和不利于物料烘干的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种沙棘果渣烘干搅拌机构,解决了沙棘果渣物料在烘干罐中不容易形成发散物料流而影响到烘干效率的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的:本专利技术的总体构思是:在封闭的罐体的中心轴上设置三组搅拌桨,每组搅拌桨由三片桨叶组成,每片桨叶呈∏形,与中心轴一起组成口字形,在∏形桨叶的外端连接横梁上设置簸萁形的铲料抛撒槽,中心轴带动三组搅拌桨在罐中旋转,每片桨叶上的簸萁形的铲料抛撒槽,将沙棘果渣物料铲起,并抛撒到罐的中上部,使物料处于悬浮状态,使其加速干燥,每次每片桨叶上的簸萁形的铲料抛撒槽均是将物料堆底层的物料铲起,实现了物料堆的上、下层之间的物料的轮流转换,在罐中上部物料处于悬浮状态,降落后又依次从物料堆的上层移动到下层,由下层又被铲起抛撒,全部物料实现了动态空间位置的转换,加快了物料的干燥速度。一种沙棘果渣烘干搅拌机构,包括圆柱形干燥罐体,在圆柱形干燥罐体的左端口上设置有罐体左端盖,在圆柱形干燥罐体的右端口上设置有罐体右端盖,在圆柱形干燥罐体的左端口内设置有罐体左端水平纵梁,在圆柱形干燥罐体的右端口内设置有罐体右端水平纵梁,在罐体左端水平纵梁上设置有左端轴承,在罐体右端水平纵梁上设置有右端轴承,在左端轴承与右端轴承之间设置有中心轴,在罐体左端盖的中心处设置有左端盖轴承,中心轴的左端穿过左端盖轴承后与驱动齿轮连接在一起,在中心轴上分别设置有左部方框形桨叶组、中部方框形桨叶组和右部方框形桨叶组,左部方框形桨叶组的结构、中部方框形桨叶组的结构和右部方框形桨叶组的结构是完全相同的,方框形桨叶组是由三个方框形桨叶构成的,每组的三个方框形桨叶是以中心轴为中心呈放射状布置的,两相邻的方框形桨叶之间的夹角为120度,每个方框形桨叶呈∏形,每个方框形桨叶是由从中心轴向外伸出的彼此平行的两悬臂梁与两悬臂梁外端的连接横梁组成的,在∏形的方框形桨的外端的连接横梁上设置有铲料抛撒梯形槽;驱动齿轮通过驱动链条与驱动电机连接在一起。左部方框形桨叶组中的∏形的方框形桨与中部方框形桨叶组中的对应的∏形的方框形桨之间的夹角为60度,中部方框形桨叶组中的∏形的方框形桨与右部方框形桨叶组中对应的∏形的方框形桨之间的夹角为60度;铲料抛撒梯形槽的内侧底角为120度;罐内装入的沙棘果渣的体积与圆柱形干燥罐体容积的比为1:10。本专利技术结构简单,特别适合高密度物料的干燥,实现了罐中物料的全悬浮,加快了物料的干燥速度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1中的A-A向剖视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明:一种沙棘果渣烘干搅拌机构,包括圆柱形干燥罐体1,在圆柱形干燥罐体1的左端口上设置有罐体左端盖2,在圆柱形干燥罐体1的右端口上设置有罐体右端盖3,在圆柱形干燥罐体1的左端口内设置有罐体左端水平纵梁4,在圆柱形干燥罐体1的右端口内设置有罐体右端水平纵梁5,在罐体左端水平纵梁4上设置有左端轴承6,在罐体右端水平纵梁5上设置有右端轴承7,在左端轴承6与右端轴承7之间设置有中心轴8,在罐体左端盖2的中心处设置有左端盖轴承9,中心轴8的左端穿过左端盖轴承9后与驱动齿轮10连接在一起,在中心轴8上分别设置有左部方框形桨叶组11、中部方框形桨叶组12和右部方框形桨叶组13,左部方框形桨叶组11的结构、中部方框形桨叶组12的结构和右部方框形桨叶组13的结构是完全相同的,方框形桨叶组是由三个方框形桨叶构成的,每组的三个方框形桨叶是以中心轴8为中心呈放射状布置的,两相邻的方框形桨叶之间的夹角为120度,每个方框形桨叶呈∏形,每个方框形桨叶是由从中心轴8向外伸出的彼此平行的两悬臂梁14与两悬臂梁14外端的连接横梁组成的,在∏形的方框形桨的外端的连接横梁上设置有铲料抛撒梯形槽15;驱动齿轮10通过驱动链条与驱动电机连接在一起。左部方框形桨叶组11中的∏形的方框形桨与中部方框形桨叶组12中的对应的∏形的方框形桨之间的夹角为60度,中部方框形桨叶组12中的∏形的方框形桨与右部方框形桨叶组13中对应的∏形的方框形桨之间的夹角为60度;若从罐体的左侧向右侧看,在左视图投影上左部方框形桨叶组11与右部方框形桨叶组13是完全重合的,左部方框形桨叶组11的三个∏形的方框形桨与中部方框形桨叶组12中对应的三个∏形的方框形桨之间的夹角为60度;铲料抛撒梯形槽15的内侧底角为120度;罐内装入的沙棘果渣的体积与圆柱形干燥罐体1容积的比为1:10,以使罐中的物料最大程度呈飘浮状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沙棘果渣烘干搅拌机构,包括圆柱形干燥罐体(1),在圆柱形干燥罐体(1)的左端口上设置有罐体左端盖(2),在圆柱形干燥罐体(1)的右端口上设置有罐体右端盖(3),在圆柱形干燥罐体(1)的左端口内设置有罐体左端水平纵梁(4),在圆柱形干燥罐体(1)的右端口内设置有罐体右端水平纵梁(5),在罐体左端水平纵梁(4)上设置有左端轴承(6),在罐体右端水平纵梁(5)上设置有右端轴承(7),在左端轴承(6)与右端轴承(7)之间设置有中心轴(8),在罐体左端盖(2)的中心处设置有左端盖轴承(9),中心轴(8)的左端穿过左端盖轴承(9)后与驱动齿轮(10)连接在一起,其特征在于,在中心轴(8)上分别设置有左部方框形桨叶组(11)、中部方框形桨叶组(12)和右部方框形桨叶组(13),左部方框形桨叶组(11)的结构、中部方框形桨叶组(12)的结构和右部方框形桨叶组(13)的结构是完全相同的,方框形桨叶组是由三个方框形桨叶构成的,每组的三个方框形桨叶是以中心轴(8)为中心呈放射状布置的,两相邻的方框形桨叶之间的夹角为120度,每个方框形桨叶呈∏形,每个方框形桨叶是由从中心轴(8)向外伸出的彼此平行的两悬臂梁(14)与两悬臂梁(14)外端的连接横梁组成的,在∏形的方框形桨的外端的连接横梁上设置有铲料抛撒梯形槽(15);驱动齿轮(10)通过驱动链条与驱动电机连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种沙棘果渣烘干搅拌机构,包括圆柱形干燥罐体(1),在圆柱形干燥罐体(1)的左端口上设置有罐体左端盖(2),在圆柱形干燥罐体(1)的右端口上设置有罐体右端盖(3),在圆柱形干燥罐体(1)的左端口内设置有罐体左端水平纵梁(4),在圆柱形干燥罐体(1)的右端口内设置有罐体右端水平纵梁(5),在罐体左端水平纵梁(4)上设置有左端轴承(6),在罐体右端水平纵梁(5)上设置有右端轴承(7),在左端轴承(6)与右端轴承(7)之间设置有中心轴(8),在罐体左端盖(2)的中心处设置有左端盖轴承(9),中心轴(8)的左端穿过左端盖轴承(9)后与驱动齿轮(10)连接在一起,其特征在于,在中心轴(8)上分别设置有左部方框形桨叶组(11)、中部方框形桨叶组(12)和右部方框形桨叶组(13),左部方框形桨叶组(11)的结构、中部方框形桨叶组(12)的结构和右部方框形桨叶组(13)的结构是完全...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢金香田建华张素华张娜闫珅爱张春媛刘英翠
申请(专利权)人:山西省林业科学研究院
类型:新型
国别省市:山西,14

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