本实用新型专利技术公开了锅炉安全生产技术领域的一种电厂锅炉旁路挡板门用快开机构,包括安装座,所述安装座的顶部左右两侧分别设有两组垂直设置的立柱,所述盖板的顶部通过安装支架与驱动气缸连接,所述驱动气缸的底部输出端与伸缩杆连接,所述伸缩杆穿过旋板并与侧挡板连接,所述旋板的右端通过活动销与连杆连接,所述连杆的右端套接在驱动电机的顶部旋转轴上,所述驱动电机固定在安装座的右侧,本实用新型专利技术结构合理,设计新颖,通过旋转电机的旋转,带动旋板与伸缩杆分离,同时驱动气缸工作使得伸缩杆快速上移,将侧挡板与水平烟道分离,实现侧挡板的快开,本装置采用两组挡板的保障机制,使锅炉在运行过程中更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种电厂锅炉旁路挡板门用快开机构
本技术涉及锅炉安全生产
,具体为一种电厂锅炉旁路挡板门用快开机构。
技术介绍
大多数火电厂脱硫系统均设有增压风机,增压风机主要用于克服FGD系统(如烟道、GGH、吸收塔等设备)的压降,增压风机常见为轴流式,其控制方式为静叶或动叶可调式。增压风机是FGD侧最重要的设备之一,增压风机与旁路挡板门二者有序结合,可确保烟气系统运行的安全稳定。在发电机组正常运行的情况下,与旁路挡板配合,确保水平烟道侧或FGD侧任一路烟气流程畅通。在增压风机跳闸后,为避免热烟气进入风机,以及下次启动时风机不带负荷启动,一般要求此时联锁关闭增压风机静叶(或动叶),当增压风机跳闸后,如果静叶(或动叶)联关而旁路挡板门未及时打开,则整个烟气流程被旁路挡板门与增压风机静叶堵塞,势必造成水平烟道超压,将引起主机侧炉膛增压力保护动作。为此,我们提出了一种电厂锅炉旁路挡板门用快开机构投入使用,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电厂锅炉旁路挡板门用快开机构,以解决上述
技术介绍
中提出的当增压风机跳闸后,如果静叶(或动叶)联关而旁路挡板门未及时打开,则整个烟气流程被旁路挡板门与增压风机静叶堵塞,势必造成水平烟道超压的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电厂锅炉旁路挡板门用快开机构,包括安装座,所述安装座的顶部左右两侧分别设有两组垂直设置的立柱,两组所述立柱的顶部通过盖板连接,所述盖板的顶部通过安装支架与驱动气缸连接,所述驱动气缸的底部输出端与伸缩杆连接,且伸缩杆的外壁套接有复位弹性件,所述伸缩杆穿过旋板并与侧挡板连接,所述旋板的右端通过活动销与连杆连接,所述连杆的右端套接在驱动电机的顶部旋转轴上,所述驱动电机固定在安装座的右侧。优选的,所述安装座的右端还设有控制柜,且控制柜内部的控制装置与驱动气缸和驱动电机电性连接。优选的,所述侧挡板的底部还固定有与锅炉水平烟道相匹配的环形密封圈,所述侧挡板的顶部开有螺纹孔,所述伸缩杆的底端通过外螺纹与侧挡板固定连接。优选的,所述旋板上开有一体成型的弧形旋槽,所述旋板的顶部开设有与伸缩杆相适配的通孔,所述弧形旋槽的右端与通孔连通。优选的,所述驱动电机上还设有用于控制驱动电机上的旋转轴旋转角度的行程开关。优选的,所述复位弹性件的弹簧有效圈数为8-10圈,所述复位弹性件经过热处理一体成型,其硬度为HRC45-50。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构合理,设计新颖,通过旋转电机的旋转,带动旋板与伸缩杆分离,同时驱动气缸工作使得伸缩杆快速上移,将侧挡板与水平烟道分离,实现侧挡板的快开,本装置采用两组挡板的保障机制,使锅炉在运行过程中更加稳定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧挡板结构示意图;图3为本技术旋板结构示意图。图中:1安装座、2立柱、3盖板、4安装支架、5驱动气缸、6伸缩杆、7复位弹性件、8侧挡板、81环形密封圈、9旋板、91弧形旋槽、10活动销、11连杆、12驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种电厂锅炉旁路挡板门用快开机构,包括安装座1,所述安装座1的顶部左右两侧分别设有两组垂直设置的立柱2,两组所述立柱2的顶部通过盖板3连接,所述盖板3的顶部通过安装支架4与驱动气缸5连接,所述驱动气缸5的底部输出端与伸缩杆6连接,且伸缩杆6的外壁套接有复位弹性件7,所述伸缩杆6穿过旋板9并与侧挡板8连接,所述旋板9的右端通过活动销10与连杆11连接,所述连杆11的右端套接在驱动电机12的顶部旋转轴上,所述驱动电机12固定在安装座1的右侧。其中,所述安装座1的右端还设有控制柜,且控制柜内部的控制装置与驱动气缸5和驱动电机12电性连接,所述侧挡板8的底部还固定有与锅炉水平烟道相匹配的环形密封圈81,所述侧挡板8的顶部开有螺纹孔,所述伸缩杆6的底端通过外螺纹与侧挡板8固定连接,所述旋板9上开有一体成型的弧形旋槽91,所述旋板9的顶部开设有与伸缩杆6相适配的通孔,所述弧形旋槽91的右端与通孔连通,所述驱动电机12上还设有用于控制驱动电机12上的旋转轴旋转角度的行程开关,所述复位弹性件7的弹簧有效圈数为8-10圈,所述复位弹性件7经过热处理一体成型,其硬度为HRC45-50。工作原理:在工作时,首先启动驱动电机12,并通过形成开关控制驱动电机12的旋转角度,在驱动电机12运行时,通过连杆11拉动旋板9移动,并通过弧形旋槽91使旋板9逐渐与伸缩杆6分离,同时驱动气缸5运行带动伸缩杆6上移,侧挡板8与水平烟道分离,实现挡板门的快速开启,在增压风机正常运行后,驱动气缸5带动伸缩杆6下移,并在复位弹性件7的配合作用下,侧挡板8将旁路挡板门闭合,同时驱动电机12反向旋转,使旋板9套在伸缩杆6上,本装置采用两组挡板的保障机构,保证锅炉烟道的安全稳定运行,具有很强的实用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电厂锅炉旁路挡板门用快开机构,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部左右两侧分别设有两组垂直设置的立柱(2),两组所述立柱(2)的顶部通过盖板(3)连接,所述盖板(3)的顶部通过安装支架(4)与驱动气缸(5)连接,所述驱动气缸(5)的底部输出端与伸缩杆(6)连接,且伸缩杆(6)的外壁套接有复位弹性件(7),所述伸缩杆(6)穿过旋板(9)并与侧挡板(8)连接,所述旋板(9)的右端通过活动销(10)与连杆(11)连接,所述连杆(11)的右端套接在驱动电机(12)的顶部旋转轴上,所述驱动电机(12)固定在安装座(1)的右侧。
【技术特征摘要】
1.一种电厂锅炉旁路挡板门用快开机构,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部左右两侧分别设有两组垂直设置的立柱(2),两组所述立柱(2)的顶部通过盖板(3)连接,所述盖板(3)的顶部通过安装支架(4)与驱动气缸(5)连接,所述驱动气缸(5)的底部输出端与伸缩杆(6)连接,且伸缩杆(6)的外壁套接有复位弹性件(7),所述伸缩杆(6)穿过旋板(9)并与侧挡板(8)连接,所述旋板(9)的右端通过活动销(10)与连杆(11)连接,所述连杆(11)的右端套接在驱动电机(12)的顶部旋转轴上,所述驱动电机(12)固定在安装座(1)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉旁路挡板门用快开机构,其特征在于:所述安装座(1)的右端还设有控制柜,且控制柜内部的控制装置与驱动气缸(5)和驱动电机(12)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员:涂文锋,
申请(专利权)人:南昌大学,
类型:新型
国别省市:江西,36
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