传动单向离合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动单向离合结构，包括输出轴、用于驱动输出轴转动的驱动装置、设于输出轴的轴销、套设于输出轴且与输出轴滑动连接的传递轮、设于输出轴且与输出轴转动连接的主动齿轮、设于主动齿轮与传递轮之间的弹性件、以及从动齿轮；传递轮远离主动齿轮的一侧具有斜壁凹槽，传递轮靠近主动齿轮的一侧设有第一凸齿，主动齿轮设有第二凸齿，轴销的轴线与输出轴的轴线相互垂直，轴销与斜壁凹槽接触设置，斜壁凹槽的顶部设有限位凸台。人工关锁时从动齿轮反向转动，从动齿轮转动时带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动传递轮转动，由于弹性件复位的作用，弹性件将传递轮顶离主动齿轮，因此手动关锁时不会受到较大的阻力。

【技术实现步骤摘要】
传动单向离合结构
本技术涉及门锁领域，尤其涉及一种传动单向离合结构。
技术介绍
目前电机型电子锁开锁装置的通常结构是：电机带动齿轮转动，推动锁舌来实现开门或关门。电机型门锁，开门指令通过后，电机带动锁体开门，锁体在预设的时间后自动上锁。然而在实际的使用中，往往会出现门没有关好，锁舌在预设的时间后吐出，此时再把门合上会把锁舌顶住，门无法正常关好。因此当用户开锁进门后手动直接把门关上能避免上述问题，但是由于多级齿轮的设置使得齿轮传动力矩很大，很难通过门内的旋转按钮进行人工关门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传动单向离合结构，旨在解决现有技术中，电子锁进行人工关门较难的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：传动单向离合结构，包括输出轴、用于驱动所述输出轴转动的驱动装置、设于所述输出轴的轴销、套设于所述输出轴且与所述输出轴滑动连接的传递轮、设于所述输出轴且与所述输出轴转动连接的主动齿轮、设于所述主动齿轮与所述传递轮之间的弹性件、以及与所述主动齿轮相啮合且用于带动锁舌移动的从动齿轮；所述传递轮远离所述主动齿轮的一侧具有斜壁凹槽，所述传递轮靠近所述主动齿轮的一侧设有第一凸齿，所述主动齿轮设有与所述第一凸齿相配合的第二凸齿，所述轴销的轴线与所述输出轴的轴线相互垂直，所述轴销与所述斜壁凹槽接触设置，所述斜壁凹槽的顶部设有限位凸台。进一步地，所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件套设于所述输出轴的外部。进一步地，所述主动齿轮与所述从动齿轮均为锥齿轮。进一步地，所述斜壁凹槽包括沿所述斜壁凹槽的底部向两侧延伸形成的两个曲面。进一步地，所述驱动装置包括马达、与所述马达输出端传动连接的齿轮组件、以及与所述齿轮组件的输出端相连的联轴器；所述输出轴与所述联轴器固定连接。进一步地，所述从动齿轮与所述锁舌之间设有传递组件，所述传递组件包括与所述从动齿轮相连的连接盘、与所述连接盘相连的转动轴、与所述转动轴相连的限位盘、设有若干光电传感器的安装板、以及设于所述转动轴的端部的挡圈；所述限位盘设有用于与所述光电传感器相配合的位置检测片，所述转动轴用于带动所述锁舌移动。进一步地，所述连接盘为尼龙盘，所述从动齿轮开设有用于安装所述连接盘的安装槽，所述安装槽的内壁开设有若干第一凹槽，所述连接盘的边沿设有若干与所述第一凹槽相对应的第一凸起，所述第一凸起设于所述第一凹槽内。进一步地，所述连接盘开设有若干与所述第一凸起相配合的形变过渡孔。进一步地，所述连接盘的中部开设有第一连接方孔，所述转动轴贯穿所述第一连接方孔并与所述连接盘同步转动连接。进一步地，所述限位盘的中部开设有第二连接方孔，所述转动轴贯穿所述第二连接方孔并与所述限位盘同步转动连接。本技术的有益效果：当需要人工关锁时，手动扳动关门旋钮带动门闩也即锁舌转动，此时从动齿轮反向转动，从动齿轮转动时带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动传递轮转动，当传递轮转动使得轴销从斜壁凹槽的顶部滑动至斜壁凹槽的底部时，由于弹性件复位的作用，弹性件将传递轮顶离主动齿轮，此时主动齿轮仅仅能够相对输出轴转动而不会受到传递轮的阻力，因此手动关锁时不会受到较大的阻力，人工关锁较为轻松。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例中传动单向离合结构的分解图；图2为本技术的实施例中传动单向离合结构的示意图；图3为本技术的实施例中传动单向离合结构的剖视图；图4为本技术的实施例中传动单向离合结构的分解图(设有传递组件时)；图5为本技术的实施例中传递轮与输出轴的配合示意图；图中：1、输出轴；11、轴销；2、驱动装置；21、马达；22、齿轮组件；23、联轴器；3、传递轮；31、斜壁凹槽；311、曲面；32、第一凸齿；33、限位凸台；4、主动齿轮；41、第二凸齿；5、弹性件；6、从动齿轮；61、安装槽；611、第一凹槽；7、传递组件；71、连接盘；711、第一凸起；712、形变过渡孔；713、第一连接方孔；72、转动轴；73、限位盘；731、位置检测片；732、第二连接方孔；74、安装板；741、光电传感器；75、挡圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1-图5所示，本技术实施例提出了一种传动单向离合结构，包括输出轴1、用于驱动输出轴1转动的驱动装置2、设于输出轴1的轴销11、套设于输出轴1且与输出轴1滑动连接的传递轮3、设于输出轴1且与输出轴1转动连接的主动齿轮4、设于主动齿轮4与传递轮3之间的弹性件5、以及与主动齿轮4相啮合且用于带动锁舌移动的从动齿轮6；传递轮3远离主动齿轮4的一侧具有斜壁凹槽31，传递轮3靠近主动齿轮4的一侧设有第一凸齿32，主动齿轮4设有与第一凸齿32相配合的第二凸齿41，轴销11的轴线与输出轴1的轴线相互垂直，轴销11与斜壁凹槽31接触设置，斜壁凹槽31的顶部设有限位凸台33。在本技术的实施例中，开锁的过程如下：驱动装置2启动带动输出轴1转动并带动轴销11转动，轴销11沿着传递轮3上的斜壁凹槽31转动，轴销11从斜壁凹槽31的底部转动至斜壁凹槽31的顶部的过程中将传递轮3顶向主动齿轮4，此时弹性件5压缩，直至传递轮3上的第一凸齿32的侧面与主动齿轮4上的第二凸齿41的侧面抵接，此时传递轮3带动主动齿轮4转动。当需要人工关锁时，手动扳动关门旋钮带动门闩也即锁舌转动，此时从动齿轮6反向转动，从动齿轮6转动时带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动时带动传递轮3转动，当传递轮3转动使得轴销11从斜壁凹槽31的顶部滑动至斜壁凹槽31的底部时，由于弹性件5复位的作用，弹性件5将传递轮3顶离主动齿轮4，此时主动齿轮4仅仅能够相对输出轴1转动而不会受到传递轮3的阻力，因此手动关锁时不会受到较大的阻力，人工关锁较为轻松。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.传动单向离合结构，其特征在于，包括输出轴、用于驱动所述输出轴转动的驱动装置、设于所述输出轴的轴销、套设于所述输出轴且与所述输出轴滑动连接的传递轮、设于所述输出轴且与所述输出轴转动连接的主动齿轮、设于所述主动齿轮与所述传递轮之间的弹性件、以及与所述主动齿轮相啮合且用于带动锁舌移动的从动齿轮；所述传递轮远离所述主动齿轮的一侧具有斜壁凹槽，所述传递轮靠近所述主动齿轮的一侧设有第一凸齿，所述主动齿轮设有与所述第一凸齿相配合的第二凸齿，所述轴销的轴线与所述输出轴的轴线相互垂直，所述轴销与所述斜壁凹槽接触设置，所述斜壁凹槽的顶部设有限位凸台。

【技术特征摘要】
1.传动单向离合结构，其特征在于，包括输出轴、用于驱动所述输出轴转动的驱动装置、设于所述输出轴的轴销、套设于所述输出轴且与所述输出轴滑动连接的传递轮、设于所述输出轴且与所述输出轴转动连接的主动齿轮、设于所述主动齿轮与所述传递轮之间的弹性件、以及与所述主动齿轮相啮合且用于带动锁舌移动的从动齿轮；所述传递轮远离所述主动齿轮的一侧具有斜壁凹槽，所述传递轮靠近所述主动齿轮的一侧设有第一凸齿，所述主动齿轮设有与所述第一凸齿相配合的第二凸齿，所述轴销的轴线与所述输出轴的轴线相互垂直，所述轴销与所述斜壁凹槽接触设置，所述斜壁凹槽的顶部设有限位凸台。2.根据权利要求1所述的传动单向离合结构，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件套设于所述输出轴的外部。3.根据权利要求1所述的传动单向离合结构，其特征在于，所述主动齿轮与所述从动齿轮均为锥齿轮。4.根据权利要求1所述的传动单向离合结构，其特征在于，所述斜壁凹槽包括沿所述斜壁凹槽的底部向两侧延伸形成的两个曲面。5.根据权利要求1所述的传动单向离合结构，其特征在于，所述驱动装置包括马达、与所述马达输出端传动连接的齿轮组件、以及与所述齿轮组件的输出端相连的联轴器；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马双泰，
申请(专利权)人：中控智慧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44