本发明专利技术公开了一种塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置及其安装方法,所述装置包括框架结构的施工架体,施工架体的下端连接连接钢板,连接钢板的下端固定在混凝土塔筒的顶面上,混凝土塔筒的顶面上均匀分布地有至少两个第一滑轮,第一滑轮上方的中间处均匀分布有至少两个第二滑轮,整束钢绞线束在地面被束成至少两个钢丝捆绑束,钢丝捆绑束的端部安装有锥形导向头,钢丝捆绑束的依次绕过第一滑轮和第二滑轮,且钢丝捆绑束的顶部通过施工架体后穿过预应力孔道;第一滑轮和第二滑轮上均设置有防侧向滑落件,其能解决现有技术中快速地将钢绞线穿入预应力孔道以保证预应力专项施工质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置及其安装方法
本专利技术涉及塔架
,具体涉及一种塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置及其安装方法。
技术介绍
目前,在低风速带地区发展风电,已经成为我国风力发电的主要发展方向,但是在低风速带发展风电最大的问题就是:风力发电机组中发电塔架的高度要求相对较高,传统钢塔架结构体系已经不能满足超高风电塔架的要求,此时混合塔架结构体系应运而生,在混合塔架体系中,其上部为钢结构部分,下部为混凝土部分,混凝土部分分为若干节,节段之间通过无粘结预应力钢绞线张拉连接成整体;无粘结预应力方案在混凝土段的应用主要为整束穿孔道张拉,但由于混凝土塔段整体较高,操作平台狭小,孔道富余度小,采用单束穿孔易造成孔道内预应力钢绞线卡死现象,故采用预应力钢绞线地面整体成束,从上至下整体钢绞线束穿孔道方式进行施工,采用此方式施工时,钢绞线的转弯半径较大,为此需要解决快速地将钢绞线穿入预应力孔道以保证预应力专项施工质量的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置及其安装方法,以解决现有技术中快速地将钢绞线穿入预应力孔道以保证预应力专项施工质量的问题。为实现上述目的,本专利技术一方面提供塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置,所述塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置包括框架结构的施工架体,施工架体的下端连接有连接钢板,连接钢板的下端固定在混凝土塔筒的顶面上,混凝土塔筒的顶面上均匀分布地设置有至少两个第一滑轮,第一滑轮上方的中间处均匀分布地设置有至少两个第二滑轮,两个第一滑轮和第二滑轮的数量相同,且每一个第一滑轮分别与一个第二滑轮匹配成滑轮组;整束钢绞线束在地面被束成至少两个钢丝捆绑束,钢丝捆绑束的端部安装有锥形导向头,钢丝捆绑束的依次绕过第一滑轮和第二滑轮,且钢丝捆绑束的顶部通过施工架体后穿过预应力孔道;第一滑轮和第二滑轮上均设置有防侧向滑落件。可选地,混凝土塔筒内设置有操作平台。可选地,第一滑轮和第二滑轮的数量均为四个,且每个第一滑轮分别对应其各自的区域的钢绞线束穿孔。可选地,连接钢板包括横向的钢管和纵向的两侧钢板,钢管的两端分别与两侧钢板的上端连接。可选地,钢管位于混凝土塔筒的顶面上,且与混凝土塔筒的顶面接触;两侧钢板伸入到混凝土塔筒的顶面下方的混凝土塔筒侧壁内。可选地,防侧向滑落件设置为与整束钢绞线束接触的板状件。可选地,防侧向滑落件的板面与第一滑轮的径向切面位于同一个平面内,所述径向切面经过第一滑轮的圆心。本专利技术另一方面提供如本专利技术一个方面所述的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置的安装方法,所述安装方法包括以下步骤:将施工架体与连接钢板在地面上通过焊接结构连接,将连接钢板的下端与混凝土塔筒的顶面连接;将整束钢绞线束在地面捆绑成至少两束钢丝捆绑束,将钢丝捆绑束的端部安装锥形导向头,将整束钢绞线束依次绕过第一滑轮和第二滑轮,将钢丝捆绑束通过上方的顶部卷扬机从地面吊起,使得钢丝捆绑束的顶部通过施工架体后穿过预应力孔道;将第一滑轮和第二滑轮上均设置防侧向滑落件。可选地,将第一滑轮和第二滑轮的数量均设置为四个,四个第一滑轮包括一号第一滑轮、二号第一滑轮、三号第一滑轮和四号第一滑轮;一号第一滑轮对应一号区域的钢丝捆绑束穿孔,二号第一滑轮对应二号区域的钢丝捆绑束穿孔,三号第一滑轮对应三号区域的钢丝捆绑束穿孔,四号第一滑轮对应四号区域的钢丝捆绑束穿孔。本专利技术具有如下优点:本专利技术的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置及其安装方法,能够解决现有技术中快速地将钢绞线穿入预应力孔道以保证预应力专项施工质量的问题,其尤其适用于超高塔架的钢绞线束整体穿孔道施工,其具体具有如下优势:(1)对于混合塔架安装成本而言,吊装费用占施工成本的很大部分;通过本专利技术的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置及其安装方法操作吊装,则在预应力专项施工开始时,将卷扬机的钢丝捆绑束从操作平台上放下即可进行施工将;从而节约了机械台班费用。(2)在施工时,通过本专利技术的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置及其安装方法,可将整束钢绞线束直接穿入孔道中,从而大大提高施工效率,节约施工工期。(3)在施工时,由于是整束钢绞线束施工穿入,避免了由于单束钢绞线穿孔时的卡死现象,减少了无用施工时间,节约了施工工期。(4)由于现有技术的操作平台较大,施工工人作业风险较大,采用塔吊吊起钢绞线穿孔时,对精确度要求很高,导致现有技术的塔吊无法达到所要求的精度,通过本专利技术的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置及其安装方法,包括预应力钢绞线成卷放开,预应力钢绞线特定长度切割、成束等危险性较大的工作都在地面完成,在上部平台上工人只对整束钢绞线束进行穿束和张拉工作,从而减少周围危险因素,降低危险系数,降低施工事故率,提高施工安全性。附图说明图1为本专利技术的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置的结构示意图。图2为本专利技术的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置的第一滑轮分别对应其各自区域的钢绞线束穿孔的结构示意图。图3为本专利技术的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置的连接钢板的主视图。图4为本专利技术的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置的连接钢板的俯视图。图中,1为施工架体,2为连接钢板,201为钢管,202为两侧钢板,301为第一滑轮,3011为一号第一滑轮,3012为二号第一滑轮,3013为三号第一滑轮,3014为四号第一滑轮,302为第二滑轮,4为操作平台,5为预应力孔道,6为混凝土塔筒,7为锥形导向头,8为整束钢绞线束,9为钢丝捆绑束,10为防侧向滑落件,1101为一号区域,1102为二号区域,1103为三号区域,1104为四号区域。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。实施例1塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置,参见图1,所述塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置包括框架结构的施工架体1,施工架体1的下端连接有连接钢板2,连接钢板2的下端固定在混凝土塔筒6的顶面上,混凝土塔筒6的顶面上均匀分布地设置有至少两个第一滑轮301,第一滑轮301上方的中间处均匀分布地设置有至少两个第二滑轮302,两个第一滑轮301和第二滑轮302的数量相同,且每一个第一滑轮301分别与一个第二滑轮302匹配成滑轮组;整束钢绞线束8在地面被束成至少两个钢丝捆绑束9,钢丝捆绑束9的端部安装有锥形导向头7,钢丝捆绑束9的依次绕过第一滑轮301和第二滑轮302,且钢丝捆绑束9的顶部通过施工架体1后穿过预应力孔道5;第一滑轮301和第二滑轮302上均设置有防侧向滑落件10。本实施例的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置,施工架体1可以设置为倒梯形筒的框架结构,施工架体1可以设置为倒等腰梯形筒的框架结构。施工架体1可以为金属架体,施工架体1和连接钢板2可以通过焊接结构连接。第一滑轮301可以安装在施工架体1的倒等腰梯形筒的框架结构的上端。施工架体1的倒等腰梯形筒的框架结构的上面可以连接有梯形筒框架结构,所述梯形筒框架结构可以为等腰梯形筒框架结构。第二滑轮302可以设置在所述等腰梯形筒框架结构的上端。施工架体1的倒等腰梯形筒的框架结构和所述梯形筒框架结构可以通过焊接结构连接。在地面上将施工架体1通过焊接结构与连接钢板2连接,然后将施工架体1和连接钢板2的连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置,所述塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置包括框架结构的施工架体(1),施工架体(1)的下端连接有连接钢板(2),连接钢板(2)的下端固定在混凝土塔筒(6)的顶面上,其特征在于,混凝土塔筒(6)的顶面上均匀分布地设置有至少两个第一滑轮(301),第一滑轮(301)上方的中间处均匀分布地设置有至少两个第二滑轮(302),两个第一滑轮(301)和第二滑轮(302)的数量相同,且每一个第一滑轮(301)分别与一个第二滑轮(302)匹配成滑轮组;整束钢绞线束(8)在地面被束成至少两个钢丝捆绑束(9),钢丝捆绑束(9)的端部安装有锥形导向头(7),钢丝捆绑束(9)的依次绕过第一滑轮(301)和第二滑轮(302),且钢丝捆绑束(9)的顶部通过施工架体(1)后穿过预应力孔道(5);第一滑轮(301)和第二滑轮(302)上均设置有防侧向滑落件(10)。
【技术特征摘要】
1.塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置,所述塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置包括框架结构的施工架体(1),施工架体(1)的下端连接有连接钢板(2),连接钢板(2)的下端固定在混凝土塔筒(6)的顶面上,其特征在于,混凝土塔筒(6)的顶面上均匀分布地设置有至少两个第一滑轮(301),第一滑轮(301)上方的中间处均匀分布地设置有至少两个第二滑轮(302),两个第一滑轮(301)和第二滑轮(302)的数量相同,且每一个第一滑轮(301)分别与一个第二滑轮(302)匹配成滑轮组;整束钢绞线束(8)在地面被束成至少两个钢丝捆绑束(9),钢丝捆绑束(9)的端部安装有锥形导向头(7),钢丝捆绑束(9)的依次绕过第一滑轮(301)和第二滑轮(302),且钢丝捆绑束(9)的顶部通过施工架体(1)后穿过预应力孔道(5);第一滑轮(301)和第二滑轮(302)上均设置有防侧向滑落件(10)。2.如权利要求1所述的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置,其特征在于,混凝土塔筒(6)内设置有操作平台(4)。3.如权利要求2所述的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置,其特征在于,第一滑轮(301)和第二滑轮(302)的数量均为四个,且每个第一滑轮(301)分别对应其各自的区域的钢绞线束穿孔。4.如权利要求3所述的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置,其特征在于,连接钢板(2)包括横向的钢管(201)和纵向的两侧钢板(202),钢管(201)的两端分别与两侧钢板(202)的上端连接。5.如权利要求4所述的塔架用钢绞线束整体穿孔道施工架体装置,其特征在于,钢管(201)位于混凝土塔筒(6)的顶面上,且与混凝土塔筒(6)的顶面接触;两侧钢板(202)伸入到混凝土塔筒(6)的顶面下方的混凝土塔...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹤飞,王长军,许丹丹,张博,朱剑飞,刘伟跃,
申请(专利权)人:北京中建建筑科学研究院有限公司,中国建筑一局集团有限公司,北京市建设工程质量第六检测所有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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