提花机绞边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提花机绞边装置，涉及纺织机械设备领域，其技术方案要点是包括与缝纫机的绞边元件结构相同的绞边组件，绞边组件安装在放置板上，放置板上设置有用于增加放置板支撑力的支撑杆，提花机纺织出的织物经由放置在提花机尾端的放置台卷曲到放置台旁边设置的卷筒上，放置台上设置有与放置板穿设在一起且用于实现放置板与放置台可拆卸连接的两个立柱，两个立柱对齐的方向与织物前进的方向平行。本实用新型专利技术解决了在需要将绞边装置取下维护或者更换时需要花费较长时间的问题，让工作人员对于绞边装置进行维护或者更换工作时更为方便。

【技术实现步骤摘要】
提花机绞边装置
本技术涉及纺织机械设备领域，特别涉及一种提花机绞边装置。
技术介绍
为增强织物边部抵抗外力的能力，防止印染等后处理使织物的边松散脱落，在用提花机织造织物的过程中，通常需用绞边装置形成比较稳定的织物布边结构。目前，比较常见的织物布边有纱罗边、发夹边、折入边、针织边及绳状边等多种，其中的绳状布边指由两边轻纱相互缠绕形成的绳状结构的布边。由于绳状布边易于实现，布边结构也比较稳定，所以是目前织造中广泛应用的布边结构。授权公告号为CN101906694B的中国专利公开了一种织机绞边装置，其技术方案要点是至少包括用于引导织边线形成梭口的第一导纱元件和第二导纱元件，两导纱元件通过驱动机构互相以相反方向来回运动，其驱动机构包括与驱动电机传动俩呢及的第一驱动力和第二驱动轮，两驱动轮的外端面偏心部分别与第一连杆一端和第二连杆一端铰接；第一、二连杆另一端分别与第一、二导纱元件铰接；第一、二导纱元件导向滑动设置在滑架中，以通过单向转动的驱动电机带动起互相上下运动。该专利技术通过同时与主驱动齿轮啮合的两个第一、二驱动齿轮带动两导纱元件沿直线滑槽一上一下来回运动，从而使织边线形成梭口；而且驱动主驱动齿轮的驱动电机始终沿一个方向转动。上述专利虽然能够有效的实现对织物的绞边工作，但是绞边装置一般是固定连接在提花机上的，因此在需要将绞边装置取下维护或者更换时需要花费较长的时间，而且不将绞边装置取下就对绞边装置进行维护，可能还需要花费时间对维护时造成的油污进行清理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种提花机绞边装置，通过将绞边装置在提花机上的安装设置为便于拆卸的，让工作人员对于绞边装置进行维护或者更换工作时更为方便。本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种提花机绞边装置，包括与缝纫机的绞边元件结构相同的绞边组件，绞边组件安装在放置板上，放置板上设置有用于增加放置板支撑力的支撑杆，提花机纺织出的织物经由放置在提花机尾端的放置台卷曲到放置台旁边设置的卷筒上，放置台上设置有与放置板穿设在一起且用于实现放置板与放置台可拆卸连接的两个立柱，两个立柱对齐的方向与织物前进的方向平行。通过采用上述技术方案，绞边组件包括针，针固定连接在针杆上，针杆有电机带动牵引做上下运动。针上穿有线。绞边组件还包括在工作时位于织物下面的锁线环，锁线环中放置有线圈，线圈中的线从锁线环中穿出，锁线环的转动由电动机带动。锁线环的位置不与针上下平齐。在对织物进行绞边时，针杆带动针做上下运动，织物下侧的锁线环在针下降到穿过织物时，进行旋转。当穿有线的针的尖端穿过织物时，它在一面向另一面拉出一个小线环，织物下侧的锁线环在转动时会勾住这个线环，然后带动线环与锁线环一同转动，在转动时，由于锁线环与针在织物处相对倾斜，使得锁线环带动的线环与线圈伸出的线相互接触，并且缠绕在一起。接下来针在电机的带动下向上运动，使得针上的线带动线圈中的线与织物接触，完成一次锁边的过程，最后一直重复这个过程，直到完成绞边的整个过程。为了实现放置台与放置板之间的可拆卸连接，在放置台的下侧垂直固定连接有穿设在放置板上的两根立柱，使得在将放置板安装在放置台上时，立柱穿设在放置板上，通过立柱穿设来实现放置板与放置台的可拆卸连接。在需要拆卸时，工作人员直接将放置板从立柱上取下，使得放置板与放置台分离，实现绞边装置的可拆卸连接。本技术进一步设置为：所述放置板设置在放置台的下侧。通过采用上述技术方案，使得放置台上的织物在进行绞边时，放置板不会对织物造成干涉，让织物在卷曲时更为平整。本技术进一步设置为：在放置板上设置有穿针槽，放置台上设置有布置槽，布置槽的大小设置为小于放置板。通过采用上述技术方案，使得在对织物进行绞边时，放置板和放置台都不会对绞边组件上的针造成干涉。同时，布置槽的大小设置为小于放置板，使得放置板在移动时都能够与放置台进行接触。本技术进一步设置为：在放置板上开设有与立柱配合的条形槽，条形槽的长度方向与织物前进的方向垂直。通过采用上述技术方案，使得工作人员可以根据织物的实际宽度来调节立柱与条形槽的配合位置，使得绞边组件能够对不同宽度的织物进行绞边。本技术进一步设置为：支撑杆设置为可伸缩结构。通过采用上述技术方案，使得放置板安装在放置台上时更为稳定，工作人员取出更换绞边装置时也更为方便。本技术进一步设置为：支撑杆上设置有伸缩组件，伸缩组件包括开设在支撑杆远离站板一端的沿支撑杆长度方向布置的伸缩孔、穿设在伸缩孔中与伸缩孔配合的伸缩杆、开设在伸缩杆上沿伸缩杆插入伸缩孔方向等间距布置的多个连接孔、开设在支撑杆上与伸缩孔垂直连通的安装孔以及穿设在安装孔与连接孔中用于将伸缩杆和支撑杆固定连接在一起的安装螺栓。通过采用上述技术方案，在工作人员将放置板上的条形槽与放置台上的立柱对齐之后，将伸缩杆插入伸缩孔中，并将伸缩杆与支撑杆配合时的长度设置为使放置板与放置台贴紧。在将伸缩杆插入伸缩孔中时，施工人员将安装孔与伸缩杆上的连接孔对应在一起，其中，施工人员根据放置板和放置台最为贴紧的位置选择出与安装孔最为对应的连接孔，再将安装螺栓穿过安装孔和连接孔并拧紧，使得支撑杆与伸缩杆固定连接在一起，完成支撑杆的伸长，让放置板在防止台上的安装更为稳定。本技术进一步设置为：在立柱与放置板上设置有锁紧组件；锁紧组件包括转动连接在立柱上的卡杆以及开设在放置板上与卡杆配合连接的多个等间距布置且相互平行的卡槽，卡槽与条形槽为垂直布置。通过采用上述技术方案，由于在实际的绞边工作中，绞边组件在进行绞边时，会产生一定的振动，可能会使放置板出现晃动，带动条形槽与立柱接触的位置出现偏差，最终影响织物的绞边，所以为了使得放置板在放置台上的连接更为牢固，在立柱与放置板上设置有锁紧组件。在完成立柱与条形槽的配合连接后，工作人员转动卡杆到与卡槽配合连接的位置处，卡杆与卡槽相互卡接，对放置板和放置台进行锁紧，使得绞边装置在工作时放置板与防止台的连接更为稳定。而且在放置板上设置有多个卡槽，使得在绞边装置在根据织物的宽度调节位置时，卡杆能够与最合适的卡槽配合，有效的实现对放置板的锁紧。本技术进一步设置为：卡槽中设置有对卡杆实现进一步卡接的卡块。通过采用上述技术方案，卡块由弹性材料制成，例如，橡胶、硅胶等，使得卡杆与卡槽的配合更为牢固。本技术进一步设置为：卡杆的长度设置为大于卡槽的长度。通过采用上述技术方案，使得卡杆在与卡槽配合时，卡杆超出卡槽，让工作人员在将卡杆从卡槽中取出时更为方便。本技术进一步设置为：放置板上还安装有将绞边组件罩设住的防护罩。通过采用上述技术方案，使得绞边组件在工作时，油污不会溅到织物上。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过将放置板和放置台设置为可拆卸连接，绞边装置便于更换；2、通过设置条形槽，使得绞边装置能够根据织物的实际宽度进行调整；3、通过设置伸缩组件和锁紧组件，使得放置板在放置台上的安装更为牢固。附图说明图1是实施例1中提花机绞边装置的示意图；图2是实施例1中提花机绞边装置去除防护罩的示意图；图3是实施例1中绞边组件的位置图；图4是实施例1中绞边组件工作时的原理图；图5是实施例1中放置台的示意图；图6是实施例1中放置板安装在放置台上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提花机绞边装置，包括与缝纫机的绞边元件结构相同的绞边组件（3），其特征在于：绞边组件（3）安装在放置板（4）上，放置板（4）上设置有用于增加放置板（4）支撑力的支撑杆（9），提花机纺织出的织物经由放置在提花机尾端的放置台（1）卷曲到放置台（1）旁边设置的卷筒（2）上，放置台（1）上设置有与放置板（4）穿设在一起且用于实现放置板（4）与放置台（1）可拆卸连接的两个立柱（7），两个立柱（7）对齐的方向与织物前进的方向平行。

【技术特征摘要】
1.一种提花机绞边装置，包括与缝纫机的绞边元件结构相同的绞边组件（3），其特征在于：绞边组件（3）安装在放置板（4）上，放置板（4）上设置有用于增加放置板（4）支撑力的支撑杆（9），提花机纺织出的织物经由放置在提花机尾端的放置台（1）卷曲到放置台（1）旁边设置的卷筒（2）上，放置台（1）上设置有与放置板（4）穿设在一起且用于实现放置板（4）与放置台（1）可拆卸连接的两个立柱（7），两个立柱（7）对齐的方向与织物前进的方向平行。2.根据权利要求1所述的提花机绞边装置，其特征在于：所述放置板（4）设置在放置台（1）的下侧。3.根据权利要求1所述的提花机绞边装置，其特征在于：在放置板（4）上设置有穿针槽（5），放置台（1）上设置有布置槽（6），布置槽（6）的大小设置为小于放置板（4）。4.根据权利要求1所述的提花机绞边装置，其特征在于：在放置板（4）上开设有与立柱（7）配合的条形槽（8），条形槽（8）的长度方向与织物前进的方向垂直。5.根据权利要求1所述的提花机绞边装置，其特征在于：支撑杆（9）设置为可伸缩结构。6.根据权利要求5所述的提花机绞边装置，其特征在于：支撑杆（9）上设置有伸缩组件（10），伸缩组件（10）包括开设在支撑杆（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金良，
申请(专利权)人：海宁市金涛丝绸布艺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33