一种带预制钢筋砼支座的建筑制造技术

本发明专利技术提供一种带预制钢筋砼支座的建筑，由预制钢筋砼凸形支座、预制柱框、预制凸形主梁、空腔楼板构件、空腔楼板构件之间接合浅缝组成；其特征是所述预制钢筋砼凸形支座呈菱形状；所述菱形状凸形支座对角线是主梁的组成部分；所述凸形支座中央有预留柱孔,预留柱孔中纵主梁钢筋和横主梁钢筋交叉并无钢筋节点；所述预制柱框为薄壁框，所述薄壁框中有钢丝网；所述空腔楼板构件为六边形；所述六边形空腔楼板构件中有两个直角边；所述空腔楼板构件之间形成纵向肋槽和浅接合缝；所述预制主梁两端呈斜面或竖向开槽斜面；所述主梁两端预留竖向螺栓孔；所述主梁两端底表面预留有凹形槽；所述凹形槽中组装有钢板连接件。

【技术实现步骤摘要】
一种带预制钢筋砼支座的建筑
本专利技术涉及一种装配式建筑系统技术，具体涉及一种带预制钢筋砼支座的建筑；本专利技术属于201711474917.5的分案申请。
技术介绍
为了调整建筑产业结构，提高建筑质量，加快建设速度，实现节能环保，降低工程造价，国家提出大力推广装配式建筑，明确了具体的实施计划；并要求在钢筋混凝土框架结构、钢筋混凝土框架剪力墙结构、钢结构和钢·混组合结构体系中广泛应用,明确了我国装配式建筑结构体系和应用领域；但是，大跨度钢筋混凝土框架结构装配式建筑刚起步,并且采用的是普通叠合楼板和双T板楼盖技术，导致造价高，不接地气，制约了装配式建筑产业发展。如专利技术人的ZL200410082381.9“一种空腹小密肋楼盖”，空心填充体埋在现浇楼盖中形成“T字型”受力截面空心层，解决了大跨度、大空间、大荷载的问题，为装配式建筑楼板奠定了基础。又为了推进我国住宅产业化发展,专利技术人申请的ZL201620408935.8“被动式建筑节能一体化系统”，把现浇混凝土空心楼盖,通过创造转型扩展到装配式建筑领域,解决了装配式建筑结构整体性差、大跨度无明梁、构件超大、构件工业化、建筑质量可控性、工效和环境保护等问题；这些专利技术,虽然为我国住宅产业化进程打下了基础,但是还存在长条型预制装配式空腔板构件受力的单向性、两块预制装配式空腔板拼合时缝隙的裂纹、双向受力空腔楼板横方向钢筋的连接空间受限制等问题。为了攻克钢筋混凝土装配式建筑结构装配率低的难关，专利技术人申请了201710951186.2“一种装配式建筑结构”，把装配率从40％以内提高到了70％以上，通过国家级试验验收，结构安全性强和经济性好，为政府推行装配式建筑发挥了积极作用；但是梁、柱、楼板节点都取于现浇状态，结构虽然安全，但需要大量的临时支撑件支撑梁、柱、楼板构件和在梁与梁、梁与柱交叉处有诸多钢筋接头，钢筋连接烦琐和造价高。目前,钢筋混凝土框架结构的装配式建筑还有很多技术问题沒有解决,导致建筑造价高,推广受阻；因此,专利技术人又在自已现有
技术介绍
的基础上,经过试验验证，将梁、柱、楼板的现浇混凝土节点区域，创造性的改变为‘预制钢筋砼支座体’，增强剪力和耐冲切力的能力，将后浇砼的柱和梁受力钢筋节点，分散在柱的中间和预制钢筋砼支座体之外菱形状或三角形状的菱角上设置的主梁装配端上；柱受力钢筋穿过预制钢筋砼支座中间方形柱孔中纵横交错的梁受力钢筋往上延伸，实现了在梁、柱节点部位无钢筋接头，大大减少支撑杆件和进一步加快装配速度、提高装配式质量、降低工程造价；实现强柱弱梁再后浇楼板上翼缘叠合层的装配式建筑整体结构新技术；是钢筋混凝土框架结构装配式建筑新技术体系的重大突破,已经成为装配式建筑
创新的急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于彻底解决装配式框架结构梁柱节点的剪力和耐冲切力，达到提高建筑质量、加快建筑速度、实现节能环保、增大装配率、降低造价和结构安全可靠；发挥创新装配式建筑技术的优势,克服现有技术的缺点；把工厂化生产的预制钢筋砼支座体、柱框、主梁、空腔板构件、楼梯、墙板等预制构件，通过现场装配后，再在预制钢筋砼支座体外节点、柱框内、建筑楼板的上翼缘等连接空间后浇砼,实现强柱弱梁再后浇楼板上翼缘叠合层的装配式建筑整体结构新技术；减少了大量的支撑杆件和简便施工流程；将现有框架结构、框架核心筒结构、钢结构装配式叠合楼板和双T板楼盖技术，转型升级为一种带预制钢筋砼支座体的装配式建筑技术；达到优化现有装配式建筑结构技术体系，克服了现有结构技术存在的一系列缺陷。本专利技术的技术方案如下,一种带预制钢筋砼支座的建筑，由预制钢筋砼凸形支座、预制柱框、预制凸形主梁、空腔楼板构件、空腔楼板构件之间接合浅缝组成；其特征是所述预制钢筋砼凸形支座呈菱形状；所述菱形状凸形支座对角线是主梁的组成部分；所述凸形支座中央有预留柱孔,预留柱孔中纵主梁钢筋和横主梁钢筋交叉并无钢筋节点；所述预制柱框为薄壁框，所述薄壁框中有钢丝网；所述空腔楼板构件为六边形；所述六边形空腔楼板构件中有两个直角边；所述空腔楼板构件之间形成纵向肋槽和浅接合缝；所述预制主梁两端呈斜面或竖向开槽斜面；所述主梁两端预留竖向螺栓孔；所述主梁两端底表面预留有凹形槽；所述凹形槽中组装有钢板连接件。本专利技术的技术方案如下,所述的一种带预制钢筋砼支座的建筑,其特征在于预制柱框中的柱钢筋笼中放置空腔，形成空心柱。本专利技术的技术方案如下,所述空腔楼板构件含纵钢筋砼肋梁、横钢筋砼肋梁、空腔体、下翼缘薄板；所述空腔体采用带肋钢网镂,所述带肋钢网镂为扩张带肋钢网镂或鱼鳞带肋钢网镂；所述下翼缘薄板由空腔体底面与混凝土复合形成。本专利技术的技术方案如下,所述预制凸形主梁下部与空腔楼板构件的凹形底部装配组合成无明梁楼板结构。本专利技术的技术方案如下,所述空腔楼板构件为六边形由两个直角边和两个等腰三角形的斜边形成。本专利技术的一种带预制钢筋砼支座的建筑,是在建筑结构设计图纸的基础上针对水平结构的主梁和楼盖，垂直结构的柱和墙板的几何尺寸，分解建筑结构设计图纸,对装配形式进行量化二次设计或BIM处理,图纸分解成N个柱和梁和装配式空腔板构件和墙体构件等,工厂按分解的图纸组织生产成所述规格型号的装配式构件，将构件运送到工程现场装配和后浇成为装配式整体建筑。具体实施的一种带预制钢筋砼支座的建筑，第一过程,预制菱形状预制钢筋砼支座体、预制柱框、预制主梁、楼梯、空腔楼板构件和自保温墙板构件或墙板；预制柱框,可以采用离心力制作工艺,此时方形预制柱框的四个内角砼增厚不匀,四个内角处应内置倒菱直角内模控制，当采用离心力制作时，在离心力旋转的方模中，置入钢丝网，形成带钢丝网混凝土的预制柱薄壁框；当方形预制柱薄壁框采用三面光滑,一面粗糙的预制柱薄壁框时,粗糙面临外墙，预制自保温墙板构件组装外挂在粗糙面上。将预制件运输到工程现场后按柱、支座、梁、楼板、墙板的顺序组装；先立柱，将菱形状预制钢筋砼支座中间方形柱孔对准延伸的柱钢筋，柱钢筋避让预制钢筋砼支座孔中纵横交错的主梁钢筋，并穿过柱孔；预制钢筋砼支座装配在由预制柱框作用下后浇砼的柱顶砼上，利用预制柱框长度来控制每层楼的楼层高度；在每根柱頂装配支座的同时，用固定规格型号尺寸的方管的栓杆插入主梁装配端预设置的螺栓孔中，钢筋砼支座体用固定规格型号尺寸的方管临时相互牵制连接，测量校正预制柱框垂直度及预制钢筋砼支座体定位精度后,又再连接延伸柱钢筋并绑扎柱钢筋,将预制柱框套装在被绑扎好的柱钢筋外,在预制柱框内浇注砼,既固定了柱顶支座,又控制连续延伸了每层高度，当在柱钢筋笼中放置空腔，也可形成空心柱。第二过程,为了加强结构强度和减轻自重，预制主梁可采用凸形空心梁，也可采用小孔径的多孔空心梁；预制主梁的两端头两端呈斜面或竖向开槽斜面；两端预留竖向螺栓孔；两端底表面预留有凹形槽,便于组装永久性钢板连接件不外露导致下表凸出和钢板连接件生锈；再将主梁吊装在两根柱顶支座的主梁装配端,主梁装配端底部预制的凹形槽中安装连接钢板,通过竖向螺栓孔用螺栓固定支座和主梁的连接,然后将装配端延伸的钢筋和主梁预留钢筋通过机械连接或注浆连接的方式连接成主梁受力钢筋；也可以不采用连接钢板的过程,直接将装配端延伸的钢筋和主梁预留钢筋通过机械连接或注浆连接；装配端延伸的钢筋和主梁预留钢筋通过机械连接前支座的四个菱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带预制钢筋砼支座的建筑，由预制钢筋砼凸形支座、预制柱框、预制凸形主梁、空腔楼板构件、空腔楼板构件之间接合浅缝组成；其特征是所述预制钢筋砼凸形支座呈菱形状；所述菱形状凸形支座对角线是主梁的组成部分；所述凸形支座中央有预留柱孔,预留柱孔中纵主梁钢筋和横主梁钢筋交叉并无钢筋节点；所述预制柱框为薄壁框，所述薄壁框中有钢丝网；所述空腔楼板构件为六边形；所述六边形空腔楼板构件中有两个直角边；所述空腔楼板构件之间形成纵向肋槽和浅接合缝；所述预制主梁两端呈斜面或竖向开槽斜面；所述主梁两端预留竖向螺栓孔；所述主梁两端底表面预留有凹形槽；所述凹形槽中组装有钢板连接件。

【技术特征摘要】
1.一种带预制钢筋砼支座的建筑，由预制钢筋砼凸形支座、预制柱框、预制凸形主梁、空腔楼板构件、空腔楼板构件之间接合浅缝组成；其特征是所述预制钢筋砼凸形支座呈菱形状；所述菱形状凸形支座对角线是主梁的组成部分；所述凸形支座中央有预留柱孔,预留柱孔中纵主梁钢筋和横主梁钢筋交叉并无钢筋节点；所述预制柱框为薄壁框，所述薄壁框中有钢丝网；所述空腔楼板构件为六边形；所述六边形空腔楼板构件中有两个直角边；所述空腔楼板构件之间形成纵向肋槽和浅接合缝；所述预制主梁两端呈斜面或竖向开槽斜面；所述主梁两端预留竖向螺栓孔；所述主梁两端底表面预留有凹形槽；所述凹形槽中组装有钢板连接件。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海崴，王本淼，
申请(专利权)人：湖南标迪夫节能科技有限公司，王本淼，王海崴，
类型：发明
国别省市：湖南,43