一种N-甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种N‑甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置，包括废水进料管，所述的废水进料管与第一中间槽顶部的进口连通，第一中间槽底部的出口通过第一水泵与蒸馏塔侧面的进口连通；所述的蒸馏塔安装在蒸馏釜上，蒸馏釜底部的出口通过第二水泵与氢氧化钠溶液回收管连通；所述的蒸馏塔顶部的气相出料口与共沸精馏塔连通。本实用新型专利技术结构简单，连接方便，利用物质沸点差异特性，成功实现了氢氧化钠和废水的分离，降低了污水处理难度，提高了污水处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种N-甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置
本技术涉及一种回收利用装置，更具体地说，涉及一种N-甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置。
技术介绍
在我公司的N-甲基苯胺污水处理过程中，因工艺废水中有极少量甲醇、苯胺、N-甲、N，N-二甲及高沸，COD在50000-80000ppm之间，废水中苯胺类物质与水的比重略轻，但比重相差很小，因此，加入了不与物料反应的氢氧化钠溶液以提高水的比重，从而通过沉降分离把油水分离出来。但是，加入了氢氧化钠溶液后，在后续处理过程中，虽然污水处理时用到氢氧化钠来调节酸碱度，但是，氢氧化钠也不能无限制用在污水生化处理中。一是污水处理出水指标对酸碱度有要求，第二是资源浪费较大。因此，迫切需要一种工艺或设备，能够达到生产所需的目的。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种N-甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置，采用本技术的技术方案，结构简单，连接方便，利用物质沸点差异特性，成功实现了氢氧化钠和废水的分离，降低了污水处理难度，提高了污水处理效果。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种N-甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置，包括废水进料管，所述的废水进料管与第一中间槽顶部的进口连通，第一中间槽底部的出口通过第一水泵与蒸馏塔侧面的进口连通；所述的蒸馏塔安装在蒸馏釜上，蒸馏釜底部的出口通过第二水泵与氢氧化钠溶液回收管连通；所述的蒸馏塔顶部的气相出料口与共沸精馏塔连通。更进一步地，所述的共沸精馏塔包括塔体，所述的塔体侧面的气相进料口与蒸馏塔顶部的气相出料口连通；所述的塔体顶部通过管路连接冷凝器，冷凝器通过管路连接有第二中间罐，第二中间罐底部的出口与回流泵的进口连通，回流泵的出口处设有两条管路，一条管路为塔顶采出管，另一条管路接回塔体。更进一步地，所述的塔体底部的液相采出口上接有塔底采出管，并从塔底采出管上并接再沸器与塔体侧面的气相回流口连通。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种N-甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置，其废水进料管与第一中间槽顶部的进口连通，第一中间槽底部的出口通过第一水泵与蒸馏塔侧面的进口连通，蒸馏塔安装在蒸馏釜上，蒸馏釜底部的出口通过第二水泵与氢氧化钠溶液回收管连通，蒸馏塔顶部的气相出料口与共沸精馏塔连通，结构简单，连接方便，利用物质沸点差异特性，采用蒸馏处理方式，一方面能成功实现了氢氧化钠和废水的分离，能更好的回收废水中的氢氧化钠溶液组分，提高了污水处理效果，另一方面降低了污水处理难度，使得废水能够得到更好的处理；(2)本技术的一种N-甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置，其共沸精馏塔包括塔体，塔体侧面的气相进料口与蒸馏塔顶部的气相出料口连通，塔体顶部通过管路连接冷凝器，冷凝器通过管路连接有第二中间罐，第二中间罐底部的出口与回流泵的进口连通，回流泵的出口处设有两条管路，一条管路为塔顶采出管，另一条管路接回塔体，塔体底部的液相采出口上接有塔底采出管，并从塔底采出管上并接再沸器与塔体侧面的气相回流口连通，结构简单，连接方便，实现连续化操作，降低了污水处理难度，而且回收了部分原料，减轻了污水处理的负荷。附图说明图1为本技术的一种N-甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置的结构示意图。示意图中的标号说明：1、废水进料管；2、第一中间槽；3、第一水泵；4、蒸馏塔；5、蒸馏釜；6、第二水泵；7、氢氧化钠溶液回收管；81、塔体；82、气相进料口；83、液相采出口；84、气相回流口；9、冷凝器；10、第二中间罐；11、塔顶采出管；12、回流泵；13、塔底采出管；14、再沸器。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1，本实施例的一种N-甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置，包括废水进料管1，废水进料管1与第一中间槽2顶部的进口连通，第一中间槽2底部的出口通过第一水泵3与蒸馏塔4侧面的进口连通；蒸馏塔4安装在蒸馏釜5上，蒸馏釜5底部的出口通过第二水泵6与氢氧化钠溶液回收管7连通；蒸馏塔4顶部的气相出料口与共沸精馏塔连通，结构简单，连接方便，利用物质沸点差异特性，采用蒸馏处理方式，一方面能成功实现了氢氧化钠和废水的分离，能更好的回收废水中的氢氧化钠溶液组分，提高了污水处理效果，另一方面降低了污水处理难度，使得废水能够得到更好的处理；共沸精馏塔包括塔体81，所述的塔体81侧面的气相进料口82与蒸馏塔5顶部的气相出料口连通；所述的塔体81顶部通过管路连接冷凝器9，冷凝器9通过管路连接有第二中间罐10，第二中间罐10底部的出口与回流泵12的进口连通，回流泵12的出口处设有两条管路，一条管路为塔顶采出管11，另一条管路接回塔体81，塔体81底部的液相采出口83上接有塔底采出管13，并从塔底采出管13上并接再沸器14与塔体81侧面的气相回流口84连通，结构简单，连接方便，实现连续化操作，降低了污水处理难度，而且回收了部分原料，减轻了污水处理的负荷。工作时，含氢氧化钠溶液的废水通过废水进料管1进入到第一中间槽2内，经第一水泵3送至蒸馏塔4内，通过加热气化，由于氢氧化钠和废水之间存在沸点差异，因此气化了的废水进入到共沸精馏塔内，而氢氧化钠溶液经蒸馏釜5与第二水泵6，以回收备用，废水在进入塔体中，通过加热后气化，气化后的甲醇通过塔体顶部的管路进入冷凝器，然后变为液体，液体的甲醇再进入第二中间罐，分离出来的有效成分塔顶采出，无效成分，则通过回流泵，再次打入塔体内进入精馏，由塔底排出来的废水通过再沸器加热，使其中含有的易挥发的有机成分汽化后重会塔内，循环吸收。本技术的一种N-甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置，结构简单，连接方便，利用物质沸点差异特性，成功实现了氢氧化钠和废水的分离，降低了污水处理难度，提高了污水处理效果。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种N‑甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置，包括废水进料管(1)，其特征在于：所述的废水进料管(1)与第一中间槽(2)顶部的进口连通，第一中间槽(2)底部的出口通过第一水泵(3)与蒸馏塔(4)侧面的进口连通；所述的蒸馏塔(4)安装在蒸馏釜(5)上，蒸馏釜(5)底部的出口通过第二水泵(6)与氢氧化钠溶液回收管(7)连通；所述的蒸馏塔(4)顶部的气相出料口与共沸精馏塔连通。

【技术特征摘要】
1.一种N-甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置，包括废水进料管(1)，其特征在于：所述的废水进料管(1)与第一中间槽(2)顶部的进口连通，第一中间槽(2)底部的出口通过第一水泵(3)与蒸馏塔(4)侧面的进口连通；所述的蒸馏塔(4)安装在蒸馏釜(5)上，蒸馏釜(5)底部的出口通过第二水泵(6)与氢氧化钠溶液回收管(7)连通；所述的蒸馏塔(4)顶部的气相出料口与共沸精馏塔连通。2.根据权利要求1所述的一种N-甲基苯胺废水沉降后氢氧化钠溶液回收利用装置，其特征在于：所述的共沸精馏塔包括塔体(81)，所述的塔体(81)侧面的气相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秉辉，谢燕，
申请(专利权)人：常州市宝隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32